用于保证穿芯螺栓两端伸出长度相等的卡紧装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程设备安装技术领域，具体地说是一种用于保证穿芯螺栓两端伸出长度相等的卡紧装置及方法。
【背景技术】
[0002]在工程设备安装过程中，管路安装十分常见，法兰连接方式作为一种常见的管路连接方式，具体是指在管路对接的两端铸有法兰，在法兰端面上开有密封槽，槽内装有密封圈，对接好后用螺栓或穿芯螺栓将管路紧紧连在一起。法兰连接方式在电力、石油以及化工等众多领域的管道连接中具有十分广泛的应用，通常被连接的管道中会通有液体，这些液体为油或者其它危险化工原料，例如大型变压器的冷却油路中含有冷却油，用于不断地循环对变压器进行降温。在具体施工过程中，由于这些管路的使用条件都比较苛刻，因此其连接件采用穿芯螺栓，以保证更好的气密性。
[0003]但是，管道安装过程中，如图8所示，穿芯螺栓的安装并不规范，穿芯螺栓两端伸出长度长短不一的现象尤为突出，有的穿芯螺栓伸出螺母的长度过短，甚至只有2-3个螺距，此种情形就会导致另一端伸出过长。这是由于安装过程中，穿芯螺栓采用手工安装，工人在施工时对穿芯螺栓两端的伸出长度不容易掌握，虽然加大检查力度，能在小范围内改善安装效果。但是，具体安装过程中，采用法兰连接的管道非常多，很难做到有效控制，而且还会增加安装工人的操作难度。
[0004]穿芯螺栓安装不规范往往导致许多质量问题；首先，如果螺栓伸出螺母过短容易导致连接不可靠，存有较大的安全隐患；其次，对于设计较规范的设备，双头螺柱一端伸出过长往往会对后续安装产生干扰；最后，对施工企业优质工程目标的创建具有较大的影响，因为优质工程评定时，大多情况下体现在细节方面，一个法兰盘上的多个穿芯螺栓两端伸出长度长短不一，这就是很明显的细节失误，如果被要求重新拆装，往往还会导致密封件毁坏，带来不必要的损失。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中，穿芯螺栓采用手工安装，工人在施工时对穿芯螺栓两端的伸出长度不容易掌握，导致穿芯螺栓两端伸出长度长短不一的问题，本发明的目的在于提供一种用于保证穿芯螺栓两端伸出长度相等的卡紧装置及方法，在安装过程中准确控制穿芯螺栓两端的伸出长度，达到整齐划一的效果。
[0006]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0007]一种用于保证穿芯螺栓两端伸出长度相等的卡紧装置，其特征是，包括，
[0008]带有磁吸的底座，且其上设置有轴向布置的通孔，垂直设置于所述底座上的壳体，所述壳体内部设置有与所述通孔相通的第一空腔，所述壳体相对的两个侧面对称设置有与所述第一空腔相通的第一槽孔和第二槽孔，在所述第一槽孔一侧的壳体表面设置有标尺，所述标尺的零刻线与所述底座的底面平齐，所述第一空腔内设置有开口相对的第一 V型块和第二 V型块，
[0009]所述第一 V型块顶端设置有连接板，靠近第一槽孔一侧的所述连接板上设置有伸出所述第一槽孔的定位凸块，所述定位凸块下端面与所述第一 V型块顶端平齐，靠近第二槽孔一侧的所述连接板上设置有横向布置的T型槽，
[0010]所述第二 V型块顶端设置有与所述T型槽相对应的T型滑块，靠近第二槽孔一侧的所述第二 V型块上设置有伸出所述第二槽孔且可沿所述第一 V型块转动的螺杆，所述螺杆在所述第二槽孔外侧设置有活动螺母，所述螺杆自由端设置有转动手柄。
[0011]进一步地，靠近第二槽孔一侧的所述第二 V型块上设置有第二空腔，所述螺杆设置有环形凸缘，所述环形凸缘处于第二空腔中，所述螺杆利用压盖固定连接在所述第二 V型块上。
[0012]进一步地，所述压盖通过焊接或者螺钉连接固定连接所述第二 V型块上。
[0013]进一步地，所述底座底部设置有若干沉孔，所述沉孔中利用第一紧固螺钉固定设置有若干强磁体。
[0014]进一步地，所述底座整体为强磁体。
[0015]一种用于保证穿芯螺栓两端伸出长度相等的定位方法，其特征是，
[0016]步骤一、选用同一长度规格的穿芯螺栓，并根据安装要求计算得出穿芯螺栓伸出下法兰(b)的长度；
[0017]步骤二、准备一所述的卡紧装置，将所述穿芯螺栓由底座的下端插入，推动第一 V型块在第一空腔中移动，直至定位凸块滑动至合适的刻度，转动螺杆将穿芯螺栓夹紧；
[0018]步骤三、将所述卡紧装置所夹紧的穿芯螺栓插入下法兰(b)上的螺栓孔中使得所述夹紧装置的底座与下法兰(b)贴紧；
[0019]步骤四、旋转穿芯螺栓(C)伸出端的螺母至与上法兰(a)贴紧，转动螺杆，松开第一 V型块和第二 V型块，移走所述夹紧装置，旋转穿芯螺栓(C)下端的螺母后，将两个螺母拧紧，此时，穿芯螺栓(C)两端伸出法兰的长度相同；
[0020]步骤五、重复步骤三和步骤四，直至完成整个法兰盘的紧固。
[0021]本发明的有益效果是:
[0022]1、壳体上设置有以底座底面为基准的标尺，将穿芯螺栓有底座插入后，使得第二 V型块带动第一 V型块在第一空腔中移动，可根据具体安装需要，当定位凸块至标尺合适位置时转动螺杆将穿芯螺栓夹紧，用所述卡紧装置夹紧的穿芯螺栓插入下法兰上的螺栓孔至该卡紧装置的底座与下法兰贴紧，从而控制穿芯螺栓伸出法兰端面的长度，保证穿芯螺栓两端伸出长度相等。
[0023]2、第一 V型块带动第二 V型块可容纳多种规定的穿芯螺栓，本发明的卡紧装置，可实现多种规格穿芯螺栓的安装操作。
[0024]3、底座设置成有磁性的，对于铁质材料的管道，可以直接吸附在下法兰上，从而不需要用手对其进行辅助，减少操作步骤；而且在大规模安装施工中，可使用多个本发明的用于保证穿芯螺栓两端伸出长度相等的定位装置，将穿芯螺栓定位和螺母拧紧分开进行，多个施工人员分开操作，在保证安装质量的情况下可有效的提高施工进度。
【附图说明】
[0025]图1为本发明的轴视方向结构示意图；
[0026]图2为图1中本发明的正视方向结构示意图；
[0027]图3为图1中本发明的右视方向结构示意图；
[0028]图4为图1中本发明的仰视方向结构示意图；
[0029]图5为本发明全剖结构示意图；
[0030]图6为图3中沿B-B方向的剖视结构示意图；
[0031]图7为本发明中第一 V型块的结构示意图；
[0032]图8为现有技术中双头螺柱的安装不规范时的结构示意图；
[0033]图中:1底座，11强磁体，111第一紧固螺钉，12通孔，2壳体，21第一槽孔，22第二槽孔，23标尺，24第一空腔，3第一 V型块，31连接板，311定位凸块，312T型槽，4第二 V型块，41T型滑块，42压盖，421第二空腔，422第二紧固螺钉，5螺杆，51环形凸缘，52转动手柄，53活动螺母，a上法兰，b下法兰，c穿芯螺栓。
【具体实施方式】
[0034]如图1至图5所示，本发明给出的一种用于保证穿芯螺栓两端伸出长度相等的卡紧装置，包括带有磁性的底座1，且其上设置有轴向布置的通孔12。
[0035]底座I上垂直设置有壳体2，壳体2内部设置有与通孔12相通的第一空腔24，壳体2相对的两个侧面对称设置有与第一空腔24相通的第一槽孔21和第二槽孔22，第一槽孔21 —侧的壳体2外表面设置有标尺23，具体实施例中，如图2所示，标尺23的零刻线与底座I的底面平齐，具体使用中，当底座I与下法兰接触时，从而保证标尺23的零刻线起始于下法兰端面。
[0036]如图4至图6所示，第一空腔24内设置有开口相对的第一 V型块3和第二 V型块4。第一 V型块3顶端设置有连接板31，具体实施例中，如图5所示，连接板31与第一 V型块3设置为一个整体，当然，两者还可以设置成分体式的，此时，可