一种脉冲电源及具有该电源的脉冲加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及数控机电加工技术领域，更具体地说，涉及一种脉冲电源及具有该电源的脉冲加工设备。
【背景技术】
[0002]脉冲加工属于特种加工的方法，涉及的对象有工件(导体)、电极、脉冲电源、导线、取样电路和进给机构。
[0003]如图1所示，在加工时，脉冲电源向工件和电极之间通上高频脉冲电压，由于工件和电极都是导体，因此在之间的间隙上同时就具有了高频脉冲电压，该间隙被电压击穿形成放电通路，产生流过间隙的脉冲电流，该脉冲电流引起发热产生电火花，每个电火花产生瞬间高温，将工件表面的局部汽化，从而去除掉工件的小部分，不断高速地重复这种脉冲，重复产生电火花，使得工件不断被切割。工件被切割一部分之后，间隙会增大，此时间隙之间的脉冲电压的特性会改变，取样电路用于感知这种脉冲电压的变化情况，并给出驱动信号指挥进给机构，再由进给机构将工件推向电极，补偿了由于切割所产生的间隙增大量，保持间隙的距离，使得电火花能够持续产生。
[0004]在实施本发明创造的过程中，发明人发现，在加工过程中，根据不同加工要求，需要经常调节脉冲的各种工作参数的数值，而现在一般都是通过按压按键来选择参数并通过按压另外的按键来调整所选择的参数的数值，这种方法要求设备上具有多个按键，且操作人员经常需要按压多个按键，按压多次以进行对所要调节的参数进行调节，操作麻烦，效率低下，且按钮容易损坏。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明提供一种脉冲电源和具有该脉冲电源的加工设备，以解决现有技术需要设置多个按键而存在的操作麻烦，效率低下且按键由于被按压多次而容易损坏的问题。
[0006]为此，本发明采用如下技术方案:
[0007]一种脉冲电源，包括调节电路、振荡电路、放大电路及直流电源，其中:
[0008]所述调节电路为旋转编码器，响应用户的触按操作，选定目标脉冲参数，并响应用户的旋转操作，产生针对该目标脉冲参数的调节信号；
[0009]所述振荡电路与所述旋转编码器连接，根据所述调节信号产生相应参数的振荡脉冲；所述放大电路，用于响应所述振荡脉冲，在所述直流电源的作用下，产生高功率的加工脉冲后输出。
[0010]优选的，上述脉冲电源中，所述放大电路设置有多路并联的功放管，所述内部功能电路还包括:
[0011]延迟电路，连接于所述振荡电路和放大电路之间，以根据所述振荡电路产生的振荡脉冲，产生若干不同时间的脉冲组，依次输入所述放大电路，以依次导通所述放大电路中的各功放管。
[0012]优选的，上述脉冲电源还包括显示屏和显示电路，所述显示电路与所述振荡电路连接，用于向所述显示屏提供所述振荡电路产生的振荡脉冲的相关参数，由所述显示屏显
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[0013]优选的，上述脉冲电源中，所述旋转编码器包括:
[0014]转轴；
[0015]基座，其中心具有贯通的轴孔，以容纳所述转轴通过，所述基座的一侧具有第一凹陷部；
[0016]能够容纳于所述第一凹陷部的转子，其中心具有容纳所述转轴穿过以跟随所述转轴转动的贯通轴孔，该转子一侧设置有码盘；
[0017]用于调整脉冲参数的第一连接件，中心具有能够由转轴通过的通孔，朝向所述码盘的侧面设置有与所述转子上该码盘所在侧面的形状相配的第二凹陷部，且该第一连接件具有平行设置的刷子及与连接所述刷子和所述振荡电路的端子，所述刷子至少包括两对刷子对，刷子对中的任意刷子的自由端为刷爪，露出所述第二凹陷部的底面；
[0018]用于选定脉冲参数的第二连接件，具有两个端子和一个导电片，该第二连接件朝向所述第一连接件的侧面设置有第三凹陷部，其中:所述两个端子中的任意一个端子的一端置于所述第三凹陷部中，另一端露出所述第二连接件，用于与所述振荡电路相连接；所述导电片位于所述第三凹陷部中，受到所述转轴末端挤压时产生弹性形变，连接所述两个端子位于第三凹陷部的一端。
[0019]一种加工设备，包括工件进给机构、电极、取样电路和脉冲电源，及用于连接所述电极、取样电路、脉冲电源和工件进给机构上的工件的导线，所述进给机构和取样电路连接，所述脉冲电源包括调节电路、振荡电路、放大电路及直流电源，其中:
[0020]所述调节电路为旋转编码器，响应用户的触按操作，选定目标脉冲参数，并响应用户的旋转操作，产生针对该目标脉冲参数的调节信号；
[0021]所述振荡电路与所述旋转编码器连接，根据所述调节信号产生相应参数的振荡脉冲；所述放大电路，用于响应所述振荡脉冲，在所述直流电源的作用下，产生高功率的加工脉冲后输出。
[0022]优选的，上述加工设备中，所述放大电路设置有多路并联的功放管，所述没冲电源还包括:
[0023]延迟电路，连接于所述振荡电路和放大电路之间，以根据所述振荡电路产生的振荡脉冲，产生若干不同时间的脉冲组，依次输入所述放大电路，以依次导通所述放大电路中的各功放管。
[0024]优选的，上述加工设备中，所述脉冲电源还包括显示电路显示屏，所述显示电路与所述振荡电路连接，用于向所述显示屏提供所述振荡电路产生的振荡脉冲的相关参数，由所述显示屏显示。
[0025]优选的，上述加工设备中，所述旋转编码器包括:
[0026]转轴；
[0027]基座，其中心具有贯通的轴孔，以容纳所述转轴通过，所述基座的一侧具有第一凹陷部；
[0028]能够容纳于所述第一凹陷部的转子，其中心具有容纳所述转轴穿过以跟随所述转轴转动的贯通轴孔，该转子一侧设置有码盘；
[0029]用于调整脉冲参数的第一连接件，中心具有能够由转轴通过的通孔，朝向所述码盘的侧面设置有与所述转子上该码盘所在侧面的形状相配的第二凹陷部，且该第一连接件具有平行设置的刷子及与连接所述刷子和所述振荡电路的端子，所述刷子至少包括两对刷子对，刷子对中的任意刷子的自由端为刷爪，露出所述第二凹陷部的底面；
[0030]用于选定脉冲参数的第二连接件，具有两个端子和一个导电片，该第二连接件朝向所述第一连接件的侧面设置有第三凹陷部，其中:所述两个端子中的任意一个端子的一端置于所述第三凹陷部中，另一端露出所述第二连接件，用于与所述振荡电路相连接；所述导电片位于所述第三凹陷部中，受到所述转轴末端挤压时产生弹性形变，连接所述两个端子位于第三凹陷部的一端。
[0031]相比于现有技术，本发明的有益效果是:
[0032]通过集成按压和旋转的旋钮实现对参数的选择和调节，无需设置多个按键，从而无需按压多个按键来选择参数，并且通过设置旋转编码器，可以实现一键式地设置脉冲参数，操作方便。
[0033]此外，通过设置延迟电路，振荡脉冲被依次延时，然后再分别送到各个功放管，由于各功放管是被脉冲信号依次导通的，所以刚开始导通时脉冲电流较小，但由于此时参与工作的功放管也较少，因此刚开始电压尖峰的高度较低，并且随着电流的增大，尖峰电压也会随之减小，这也就意味着尖峰电压整体强度明显降低，同样，这时取样电路得到的尖峰电压也会相应地降低，使得取样电路输出的进给信号减小，进给速度下降，保证了间隙的通畅，避免因间隙过小而造成加工废料堵塞。
【附图说明】
[0034]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为具有脉冲电源的加工设备进行工件切割的结构示意图；
[0036]图2为本发明一实施例提供的一种脉冲电源的结构示意