一种生产负压风筒的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于风筒负压设备技术领域，具体涉及一种生产负压风筒的装置。
【背景技术】
[0002]负压风筒广泛的使用在煤矿、隧道施工等场合，负压风筒安装简单、使用方便，存储时占用空间小，使用和维护成本低，适用于环境恶略的场合，且能够在需要临时调整安装路径。
[0003]热合机是生产负压风筒的一种专用设备，在生产负压风筒时需要将钢圈按距离热合安装在底料上，传统的热合设备完全依靠人工操作，自动化程度低，工人劳动强度大，加热过程中烟气大，严重损害工人的身体健康，采用点式滚压的方式生产负压风筒，产品不耐用，且整个加工过程中加工效率低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是解决现有热合设备自动化程度低、工人劳动强度大、加热过程中烟气大、严重损害工人的身体健康、产品不耐用和生产效率低的技术问题，提供一种生产负压风筒的装置。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
[0006]一种生产负压风筒的装置，它包括机架、滚压装置和套装在其上的热合装置，其中:所述滚压装置设在机架安装轴的右端且能够通过齿轮传动机构在电机的带动下转动；滚压装置包括空心轴、齿盘、固定盘和伸缩滚压装置，固定盘设在空心轴外表面的中部，齿盘设在空心轴外表面的一侧，所述伸缩滚压装置包括外环、若干个滚压轮和若干个由滚压气缸、伸缩板、导向套和两个导向杆构成的伸缩机构，导向杆的一端与空心轴连接，导向杆的另一端穿过导向套与外环连接，导向套设在伸缩板上，滚压气缸设在两个导向杆之间且其缸体与固定盘连接，滚压气缸伸缩杆的端部与伸缩板连接，滚压轮设在伸缩板外边缘的两侧，若干个伸缩机构均匀的设在空心轴、导向杆和外环形成的圆环面上；热合装置包括机箱和若干个设在机箱四角的加热片气动装置，加热片气动装置包括弧形加热片、固定座、热合气缸、连接板、连杆和弹簧，固定座设在机箱两侧的内壁上，连杆的一端穿过固定座的滑孔与弧形加热片连接，连杆的另一端与连接板连接，弹簧套装在连杆上且位于固定座和连接板之间，热合气缸设在机箱角上，热合气缸伸缩杆的端部与连接板连接。
[0007]本发明它还包括步进机构，所述步进机构包括步进气缸、固定板、滑动轴套、限位环、若干个伸缩支腿和安装盘，所述伸缩支腿包括支撑气缸、两个导杆、支撑腿和滑套，安装盘设在滑动轴套外表面的中间，若干个伸缩支腿均匀设在滑动轴套和限位环之间，导杆一端与滑动轴套外表面连接，导杆的另一端穿过滑套与限位环连接，滑套设在支撑腿上，支撑气缸设在安装盘上并位于两个导杆之间，支撑气缸伸缩杆的端部与支撑腿连接，若干个伸缩支腿均匀设在滑动轴套、导杆和限位环形成的圆环面上，固定板设在机架安装轴的左端，步进气缸设在固定板上，步进气缸伸缩杆的端部与安装盘连接。
[0008]由于本发明采用了上述技术方案，解决了现有热合设备存在的自动化程度低，工人劳动强度大，加热过程中烟气大，严重损害工人的身体健康，采用点式滚压的方式生产负压风筒，产品不耐用，且生产效率低的技术问题，与【背景技术】相比，本发明具有结构紧凑、设计合理，自动化程度高、能够精准控制加热温度，钢圈整体滚压产品质量好，且大大改善生产环境、降低工人劳动强度的优点。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图；
[0010]图2是本发明热合装置的结构示意图；
[0011]图3是图2中C的局部放大图；
[0012]图4是本发明滚压装置的结构示意图；
[0013]图5是图4的A-A剖视图；
[0014]图6是本发明步进机构的结构示意图；
[0015]图7是图6的B-B剖视图；
[0016]图中:1——滚压装置，101——空心轴，102——齿盘，103——滚压气缸，104——外环，105——滚压轮，106——伸缩板，107——导向套，108——固定盘，109——导向杆，2 热合装置，201 弧形加热片，202 固定座，203 热合气缸，204 连接板，205 连杆，206 弹費，3 步进机构，301 步进气缸，302 固定板，303 滑动轴套，304--支撑气缸，305--导杆，306--限位环，307--支撑腿，308--滑套，
309--安装盘。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明作详细说明:
[0018]实施例1
[0019]如图1?图5所示，本实施例中的生产负压风筒的装置，它包括机架、滚压装置I和套装在其上的热合装置2，其中:所述滚压装置I设在机架安装轴的右端且能够通过齿轮传动机构在电机的带动下转动；滚压装置I包括空心轴101、齿盘102、固定盘108和伸缩滚压装置，固定盘108设在空心轴101外表面的中部，齿盘102设在空心轴101外表面的一侧，所述伸缩滚压装置包括外环104、若干个滚压轮105和若干个由滚压气缸103、伸缩板106、导向套107和两个导向杆109构成的伸缩机构，导向杆109的一端与空心轴101连接，导向杆109的另一端穿过导向套107与外环104连接，导向套107设在伸缩板106上，滚压气缸103设在两个导向杆109之间且其缸体与固定盘108连接，滚压气缸103伸缩杆的端部与伸缩板106连接，滚压轮105设在伸缩板106外边缘的两侧，若干个伸缩机构均匀的设在空心轴101、导向杆109和外环104形成的圆环面上；热合装置2包括机箱和四个设在机箱四角的加热片气动装置，加热片气动装置包括弧形加热片201、固定座202、热合气缸203、连接板204、连杆205和弹簧206，固定座202设在机箱两侧的内壁上，连杆205的一端穿过固定座202的滑孔与弧形加热片201连接，连杆205的另一端与连接板204连接，弹簧206套装在连杆205上且位于固定座202和连接板204之间，热合气缸203设在机箱角上，热合气缸203伸缩杆的端部与连接板204连接。
[0020]本实施例中的伸缩滚压装置包括8个伸缩机构，且每个伸缩机构上设有2个滚压轮 105。
[0021]实施例2
[0022]如图1?图7所示，本实施例中的生产负压风筒的装置，在实施例1的基础上还包括步进机构3，所述步进机构3包括步进气缸301、固定板302、滑动轴套303、限位环306、4个伸缩支腿和安装盘309，所述伸缩支腿包括支撑气缸304、两个导杆305、支撑腿307和滑套308，安装盘309设在滑动轴套303外表面的中间，导杆305 —端与滑动轴套303外表面连接，导杆305的另一端穿过滑套308与限位环306连接，滑套308设在支撑腿307上，支撑气缸304设在安装盘309上并位于两个导杆305之间，支撑气缸304伸缩杆的端部与支撑腿307连接，4个伸缩支腿均匀设在滑动轴套303、导杆305和限位环306形成的圆环面上，固定板302设在机架安装轴的左端，步进气缸301设在固定板302上，步进气缸301伸缩杆的端部与安装盘309连接。
【主权项】
1.一种生产负压风筒的装置，它包括机架，滚压装置(I)和套装在其上的热合装置(2)，其特征在于:所述滚压装置(I)设在机架安装轴的右端且能够通过齿轮传动机构在电机的带动下转动；滚压装置(I)包括空心轴(101)、齿盘(102)、固定盘(108)和伸缩滚压装置，固定盘(108)设在空心轴(101)外表面的中部，齿盘(102)设在空心轴(101)外表面的一侧，所述伸缩滚压装置包括外环(104)、若干个滚压轮(105)和若干个由滚压气缸(103)、伸缩板(106)、导向套(107)和两个导向杆(109)构成的伸缩机构，导向杆(109)的一端与空心轴(101)连接，导向杆(109)的另一端穿过导向套(107)与外环(104)连接，导向套(107)设在伸缩板(106)上，滚压气缸(103)设在两个导向杆(109)之间且其缸体与固定盘(108)连接，滚压气缸(103)伸缩杆的端部与伸缩板(106)连接，滚压轮(105)设在伸缩板(106)外边缘的两侧，若干个伸缩机构均匀的设在空心轴(101)、导向杆(109)和外环(104)形成的圆环面上；热合装置(2)包括机箱和若干个设在机箱四角的加热片气动装置，加热片气动装置包括弧形加热片(201)、固定座(202)、热合气缸(203)、连接板(204)、连杆(205)和弹簧(206)，固定座(202)设在机箱两侧的内壁上，连杆(205)的一端穿过固定座(202)的滑孔与弧形加热片(201)连接，连杆(205)的另一端与连接板(204)连接，弹簧(206)套装在连杆(205)上且位于固定座(202)和连接板(204)之间，热合气缸(203)设在机箱角上，热合气缸(203)伸缩杆的端部与连接板(204)连接。2.根据权利要求1所述的生产负压风筒的装置，其特征在于:它还包括步进机构(3)，所述步进机构(3)包括步进气缸(301)、固定板(302)、滑动轴套(303)、限位环(306)、若干个伸缩支腿和安装盘(309)，所述伸缩支腿包括支撑气缸(304)、两个导杆(305)、支撑腿(307)和滑套(308)，安装盘(309)设在滑动轴套(303)外表面的中间，导杆(305) 一端与滑动轴套(303)外表面连接，导杆(305)的另一端穿过滑套(308)与限位环(306)连接，滑套(308)设在支撑腿(307)上，支撑气缸(304)设在安装盘(309)上并位于两个导杆(305)之间，支撑气缸(304)伸缩杆的端部与支撑腿(307)连接，若干个伸缩支腿均匀设在滑动轴套(303)、导杆(305)和限位环(306)形成的圆环面上，固定板(302)设在机架安装轴的左端，步进气缸(301)设在固定板(302)上，步进气缸(301)伸缩杆的端部与安装盘(309)连接。
【专利摘要】一种生产负压风筒的装置，本发明属于风筒负压设备技术领域，目的是解决现有热合设备自动化程度低、工人劳动强度大、加热过程中烟气大、严重损害工人的身体健康、产品不耐用和生产效率低的技术问题，本发明采用的技术方案为：一种生产负压风筒的装置，它包括机架、滚压装置和套装在其上的热合装置，其中：所述滚压装置设在机架安装轴的右端且能够通过齿轮传动机构在电机的带动下转动；热合装置包括机箱和若干个设在机箱四角的加热片气动装置，本发明具有结构紧凑、设计合理，自动化程度高、能够精准控制加热温度，钢圈整体滚压产品质量好，且大大改善生产环境、降低工人劳动强度的优点。
【IPC分类】B21D39/00
【公开号】CN104959474
【申请号】CN201510420913
【发明人】原建明, 王向阳, 张程, 张志兵, 闫如成, 原小路, 鲁晋, 李泽民
【申请人】晋城宇光实业有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月16日