段41，且第二安装杆段41通过另一个连接头80与第二连接杆72连接。
[0048]本实施例通过设置连接头80，可以比较方便地实现相应的钳头与钳柄之间的连接。
[0049]在本实施例中，连接头80包括相互配合连接的第一连接部81和第二连接部82，第一连接杆71和第二连接杆72上均安装有第一连接部81，第一安装杆段31和第二安装杆段41上均安装有第二连接部82。
[0050]本实施例通过使连接头80包括相互配合连接的第一连接部81和第二连接部82，并将第一连接部81设置在第一连接杆71和第二连接杆72上，将第二连接部82设置在第一安装杆段31和第二安装杆段41上，可以比较方便地实现第一连接杆71与第一安装杆段31之间和第二连接杆72与第二安装杆段41之间的连接。
[0051]作为本发明的一个优选的实施例，如图3至图6所示，第一连接部81包括第一本体部81a和设置在第一本体部81a的外周壁上的限位凸起81b，第二连接部82包括第二本体部82a，且第二本体部82a上设置有与限位凸起81b相配合的限位凹槽82b。
[0052]根据实际情况，连接头80可以选用不同的形式，在一个实施例中，采用卡扣形式(凸起与凹槽配合的形式)，先把第二本体部82a上的限位凹槽82b对准第一本体部81a上的限位凸起8 Ib并压入，再旋转以固定钳头。
[0053]该实施例也可根据需要设计不同数量的限位凸起81b和限位凹槽82b，可通过转换不同限位凸起81b的方向调节钳头位置。
[0054]作为本发明的另一个优选的实施例，如图7至图10所示，第一连接部81包括第一本体部81a和设置在第一本体部81a上的夹紧弹性件81c及多个压片81d，压片81d为扇形，且多个压片Sld沿第一本体部81a的周向布置以形成杆体锁孔Sle ;其中，第二连接部82为杆体，多个压片Sld位置可调节地设置在第一本体部81a上，并在夹紧弹性件81c的作用下将第二连接部82夹紧在杆体锁孔Sle内。
[0055]在该实施例中，采用弹簧连接金属环的固定模式，拉起弹簧(夹紧弹性件81c)松开四边的压条(压片81d)将第二连接部82c插入锁孔，放下弹簧则压紧第二连接部82c，可通过旋转第二连接部82c的方向调节导线焊接位置。
[0056]根据实际情况，也可以将第一钳头30和第二钳头40的杆体部作为第二连接部82c。
[0057]在本实施例中，第一钳头30包括第一弯折杆段32，第二钳头40包括第二弯折杆段42，第一弯折杆段32和第二弯折杆段42交叉设置以形成钳线口 50。这样，可以比较方便地形成钳线口 50，并比较方便地夹住导线。
[0058]在本实施例中，如图1和图2所示，第一弯折杆段32和第二弯折杆段42均为V形杆。根据实际强狂，该第一弯折杆段32和第二弯折杆段42也可以为其他的形式，如U形杆。
[0059]本申请中的夹线钳是一种专门针对电烙铁导线焊接固定焊线的工具。首先，可以根据导线的走向调节夹线钳的钳头部(包括第一钳头30和第二钳头40的部分)的方向，然后使用夹线钳固定导线，并将导线需要焊接的部分压紧在焊点处，之后用电烙铁进行焊接，导线焊接牢固后松开焊线钳。
[0060]使用本申请中的夹线钳作为焊线工具，可以根据需要调整焊接导线的走向，固定各种不同规格型号的导线，此外，其容易损坏的部分设计为可更换部件，可减少不必要的资源浪费。
[0061]本申请中的夹线钳为手动夹线钳。相对于传统的夹线钳，在对导线的固定和导线焊接方向定位等方面进行了改进。
[0062]本申请中的夹线钳可以解决以下三方面的问题:(I)可以锁紧任意直径的导线；
(2)可以调节焊点的导线方向；(3)夹线钳的钳头部可更换，避免因局部损伤造成的夹线钳的整体失效。
[0063]本申请有效地提高了手动焊接导线的精度，使焊线流程变得更加简单易行、方便灵活:
[0064](I)对不同直径的导线都能轻松固定，并且不损伤导线；
[0065](2)夹线钳的钳头部可以旋转角度，用来适应导线的不同焊接方向；
[0066](3)夹线钳的钳头部可以更换，避免因局部损坏造成整体失效。
[0067]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种夹线钳，其特征在于，包括: 第一钳柄(10)，所述第一钳柄(10)上设置有第一钳头(30); 第二钳柄(20)，所述第二钳柄(20)上设置有第二钳头(40); 其中，所述第一钳柄(10)与所述第二钳柄(20)铰接，且在所述第一钳柄(10)和所述第二钳柄(20)闭合时，所述第一钳头(30)和所述第二钳头(40)之间形成钳线口(50)。2.根据权利要求1所述的夹线钳，其特征在于，所述夹线钳还包括: 主弹性件(60)，所述主弹性件￠0)的一端与所述第一钳柄(10)连接，所述主弹性件(60)的另一端与所述第二钳柄(20)连接。3.根据权利要求1所述的夹线钳，其特征在于，所述夹线钳还包括: 第一连接杆(71)，所述第一连接杆(71)设置在所述第一钳柄(10)与所述第一钳头(30)之间，使所述第一钳头(30)通过所述第一连接杆(71)安装在所述第一钳柄(10)上； 第二连接杆(72)，所述第二连接杆(72)设置在所述第二钳柄(20)与所述第二钳头(40)之间，使所述第二钳头(40)通过所述第二连接杆(72)安装在所述第二钳柄(20)上。4.根据权利要求3所述的夹线钳，其特征在于，所述第一连接杆(71)包括相互连接并形成第一夹角的第一杆段和第二杆段，所述第一杆段与所述第一钳柄(10)连接，所述第二杆段与所述第一钳头(30)连接；所述第二连接杆(72)包括相互连接并形成第二夹角的第三杆段和第四杆段，所述第三杆段与所述第二钳柄(20)连接，所述第四杆段与所述第二钳头(40)连接；其中，所述第一夹角与所述第二夹角相同。5.根据权利要求4所述的夹线钳，其特征在于，所述第二杆段平行于所述第一钳柄(10)，所述第四杆段平行于所述第二钳柄(20)。6.根据权利要求3所述的夹线钳，其特征在于，所述夹线钳包括连接头(80)，所述第一钳头(30)包括第一安装杆段(31)，且所述第一安装杆段(31)通过一个所述连接头(80)与所述第一连接杆(71)连接；所述第二钳头(40)包括第二安装杆段(41)，且所述第二安装杆段(41)通过另一个所述连接头(80)与所述第二连接杆(72)连接。7.根据权利要求6所述的夹线钳，其特征在于，所述连接头(80)包括相互配合连接的第一连接部(81)和第二连接部(82)，所述第一连接杆(71)和所述第二连接杆(72)上均安装有所述第一连接部(81)，所述第一安装杆段(31)和所述第二安装杆段(41)上均安装有所述第二连接部(82)。8.根据权利要求7所述的夹线钳，其特征在于，所述第一连接部(81)包括第一本体部(81a)和设置在所述第一本体部(81a)的外周壁上的限位凸起(81b)，所述第二连接部(82)包括第二本体部(82a)，且所述第二本体部(82a)上设置有与所述限位凸起(81b)相配合的限位凹槽(82b)。9.根据权利要求7所述的夹线钳，其特征在于，所述第一连接部(81)包括第一本体部(81a)和设置在所述第一本体部(81a)上的夹紧弹性件(81c)及多个压片(Sld)，所述压片(Sld)为扇形，且所述多个压片(Sld)沿所述第一本体部(81a)的周向布置以形成杆体锁孔(Sle);其中，所述第二连接部(82)为杆体，所述多个压片(Sld)位置可调节地设置在所述第一本体部(81a)上，并在所述夹紧弹性件(81c)的作用下将所述第二连接部(82)夹紧在所述杆体锁孔(Sle)内。10.根据权利要求1所述的夹线钳，其特征在于，所述第一钳头(30)包括第一弯折杆段(32)，所述第二钳头(40)包括第二弯折杆段(42)，所述第一弯折杆段(32)和所述第二弯折杆段(42)交叉设置以形成所述钳线口(50)。11.根据权利要求10所述的夹线钳，其特征在于，所述第一弯折杆段(32)和所述第二弯折杆段(42)均为V形杆。
【专利摘要】本发明提供了一种夹线钳，包括：第一钳柄，第一钳柄上设置有第一钳头；第二钳柄，第二钳柄上设置有第二钳头；其中，第一钳柄与第二钳柄铰接，且在第一钳柄和第二钳柄闭合时，第一钳头和第二钳头之间形成钳线口。本发明中的夹线钳解决了现有技术中进行导线焊接时不方便固定导线的问题。
【IPC分类】B23K3/08, B23K101/38, B23K37/04
【公开号】CN104999155
【申请号】CN201510502130
【发明人】李芸, 钱诚, 梁润元, 张国旗
【申请人】常州市武进区半导体照明应用技术研究院
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年8月14日