电解加工工具及电解加工系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电解加工工具及具备该电解加工工具的电解加工系统，所述电解加工工具通过电解液对电极和工件之间通电，从而对工件进行电解、加工。
[0002]本申请依据2013年5月16日向日本提出申请的日本专利特愿2013-104392号主张优先权，并在此处援用其内容。
【背景技术】
[0003]对于难以实施机械加工的难加工材料，一般采用电解加工方法或放电加工方法进行穿孔加工。尤其是对具有高纵横比的难加工材料实施穿孔加工时，优选采用电解加工方法。
[0004]然而，在例如燃气轮机的涡轮叶片内，形成有用于使冷却介质流通的冷却孔，冷却介质用于冷却该涡轮叶片。并且，为了实现热力、气动方面的优化设计，即为了有效地冷却叶型部、平台等高温部分，优选使冷却孔的形状沿涡轮叶片的几何形状而弯曲。
[0005]这里，例如专利文献I中公开了一种电解加工组装体，其通过使用弯电极，可以在加工物上形成弯曲孔。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本专利特开2011-62811号公报
【发明内容】
[0009]要解决的技术问题
[0010]然而，专利文献I中记载的装置使用弯电极进行加工，因此，无法使用相同的电极一并进行弯曲孔和直线孔的加工。尤其是沿着叶型面加工冷却孔时，需要一边改变弯曲孔的曲率一边进行加工，或者使弯曲孔和直线孔加工混合进行。
[0011]本发明目的在于提供一种可容易地形成期望形状的弯曲孔及直线孔的电解加工工具、电解加工系统以及穿孔构件的制造方法。
[0012]技术方案
[0013]本发明第一方式所涉及的电解加工工具具备具有电极和绝缘层的工具主体，所述电极呈沿轴线延伸的筒状，并且由具有挠性的导电性材料构成，电解液朝向前端侧在内侧流通，所述绝缘层以使所述电极的前端露出的方式覆盖在该电极的外周面上，在所述工具主体上形成有流体导出孔，其沿径向贯穿该工具主体，将在所述电极内流通的电解液朝向径向外侧导出，并且所述电解加工工具进而具备遮蔽部，其选择性地打开、关闭该流体导出孔。
[0014]根据这种电解加工工具，电解液在电极内的流道中流通，并从工具主体的前端被导出。并且，通过该电解液对电极的前端面和工件加工孔的内面之间通电，借此，工件被电解，加工孔加工得更深。此外，从流体导出孔朝向径向外侧导出电解液，该被导出的电解液会对加工孔的内面施加流体作用力，借此，工具主体受到其反作用力，会朝向该反作用力方向弯曲并变形。
[0015]可以利用遮蔽部选择性地打开、关闭流体导出孔，借此，在打开时电解液从流体导出孔被导出，从而可以使工具主体发生弯曲变形，使电流密度分布偏向工具主体的弯曲方向，对加工孔进行加工。另一方面，关闭时，可以在使工具不发生变形，保持为笔直的形状，且在电流密度分布不发生偏向的状态下对加工孔进行加工。
[0016]根据本发明第二方式所涉及的电解加工工具，所述第一方式中的所述遮蔽部可以是筒状构件，其呈沿所述轴线延伸的筒状并具有挠性，在外周面接触于所述电极内周面的状态下，以可以沿所述轴线方向相对于该电极进行相对移动的方式设置。
[0017]由于遮蔽部为这种筒状构件，因此，通过使该筒状构件移动，可以利用筒状构件的外周面进行流体导出孔的打开、关闭。因此，容易控制工具主体的弯曲变形。
[0018]根据本发明第三方式所涉及的电解加工工具，在所述第二方式中的所述工具主体上，可以沿所述轴线方向留有间隔地形成多个所述流体导出孔。
[0019]如此，通过沿轴线方向形成多个流体导出孔，可以变更要关闭的流体导出孔的数量，从而可以调整电解液的导出量。因此，可以调整从加工孔的内面向工具主体施加的反作用力，改变工具主体的弯曲变形量。从而容易形成形状进一步复杂的加工孔。
[0020]根据本发明第四方式所涉及的电解加工工具，所述第一方式中的所述遮蔽部可以是筒状构件，其呈沿所述轴线延伸的筒状并具有挠性，在外周面接触于所述电极内周面的状态下，以能够以所述轴线为中心相对于该电极进行相对旋转的方式设置，并且，形成有沿径向贯穿的贯穿孔，该贯穿孔在所述轴线方向上的位置与所述流体导出孔相同。
[0021]由于遮蔽部为这种筒状构件，因此，通过使该筒状构件旋转，可以使贯穿孔和流体导出孔相连通。由此可以进行流体导出孔的打开、关闭，所以容易控制工具主体的弯曲变形。
[0022]根据本发明第五方式所涉及的电解加工工具，在所述第四方式中的所述工具主体上，可以沿该工具主体的周向留有间隔地形成多个所述流体导出孔。
[0023]如此，通过沿周向形成多个流体导出孔，可以选择要关闭的流体导出孔，从而可以调整电解液的导出方向。因此，可以调整从加工孔的内面向工具主体施加的反作用力的方向，改变工具主体的弯曲变形方向。从而容易形成形状更加复杂的加工孔。
[0024]根据本发明第六方式所涉及的电解加工工具，所述第四或第五方式中的所述遮蔽部可以按如下方式设置，即可以沿所述轴线方向相对于所述电极进行相对移动。
[0025]通过使遮蔽部沿轴线方向移动，从而可以调整流体导出孔的开口部的关闭面积，调整电解液的导出量。因此，可以改变工具主体的弯曲变形量，容易将加工孔形成为期望形状的弯曲孔。
[0026]根据本发明第七方式所涉及的电解加工工具，在所述第六方式中的所述工具主体上，可以沿所述轴线方向留有间隔地形成多个所述流体导出孔。
[0027]通过沿轴线方向形成多个流体导出孔，可以变更要关闭的流体导出孔的数量，从而可以调整电解液的导出量。因此，可以改变工具主体的弯曲变形量。从而容易形成形状复杂的加工孔。
[0028]进而，通过使筒状构件一边旋转一边沿轴线方向移动，可以同时调整电解液的导出方向和导出量。因此，容易将加工孔形成为形状进一步复杂的弯曲孔。
[0029]根据本发明第八方式所涉及的电解加工工具，所述第一方式中的所述遮蔽部可以是盖构件，其设置在所述工具主体外周侧，用于打开、关闭所述流体导出孔。
[0030]由于遮蔽部为这种盖构件，可以通过打开、关闭盖构件来进行流体导出孔的打开、关闭，因此，容易控制工具主体的弯曲变形。
[0031]本发明第九方式所涉及的电解加工系统具备:所述第一至第八方式中任一方式所述的电解加工工具；引导部，其引导所述电解加工工具，使之相对于工件按指定方向行进；工具移动机构，其使所述电解加工工具行进；以及遮蔽部驱动机构，其使所述遮蔽部动作以打开、关闭所述流体导出孔。
[0032]在这种电解加工系统中，利用遮蔽部驱动机构使电解加工工具中的遮蔽部动作，从而可以选择性地打开、关闭流体导出孔。并且，在打开时电解液从流体导出孔被导出，从而可以使工具主体发生弯曲变形，使电流密度分布偏向工具主体的弯曲方向，对加工孔进行加工。另一方面，关闭时，可以在使工具不发生变形，保持为笔直的形状，且在电流密度分布不发生偏向的状态下对加工孔进行加工。
[0033]有益效果
[0034]根据所述电解加工工具及电解加工系统，通过使用遮蔽部打开、关闭流体导出孔，可容易地将加