一种网络变压器自动到位夹持的工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及网络变压器加工领域，具体地说是涉及一种网络变压器自动到位夹持的工作台。
【背景技术】
[0002]任何CMOS制程的芯片工作的时候产生的信号电平总是大于0V的(取决于芯片的制程和设计需求)，PHY输出信号送到100米甚至更长的地方会有很大的直流分量的损失。而且如果外部网线直接和芯片相连的话，电磁感应和静电很容易造成芯片的损坏。再就是设备接地方法不同，电网环境不同会导致双方的0V电平不一致，这样信号从A传到B，由于A设备的0V电平和B点的0V电平不一样，这样可能会导致很大的电流从电势高的设备流向电势低的设备。网络变压器把PHY输出的差分信号用差模耦合的线圈耦合滤波以增强信号，并且通过电磁场的转换耦合到连接网线的另外一端。这样不但使网线和PHY之间没有物理上的连接而换传递了信号，隔断了信号中的直流分量，还可以在不同0V电平的设备中传送数据，所以说，网络变压器在人们的日常生活中有着非常重要的用途。
[0003]常见的网络变压器包括T1/E1隔离变压器、ISDN/ADSL接口变压器、T3/E3、SDH、64KBPS接口变压器；10/100BASE、1000BASE-TX网络滤波器；RJ45集成变压器等。其主要应用于:高性能数字交换机；SDH/ATM传输设备；ISDN、ADSL、VDSL、POE受电设备综合业务数字设备；FILT光纤环路设备；以太网交换机等等。现有的，在生产加工网络变压器的时候，由于网络变压器体积较小、数量多，在对其进行检测、外观加工、切割引脚等加工时，需要逐一手动拿取，然后进行固定、夹紧，再进行后续的加工工作，步骤繁琐并且效率低下。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种网络变压器自动到位夹持的工作台，实现网络变压器的自动送出与夹紧、从而便于进行后续加工的目的。
[0005]本发明通过下述技术方案实现:
一种网络变压器自动到位夹持的工作台，包括台体，所述台体具有倾斜的台面，所述台面上设置有同样倾斜的凹槽，所述凹槽的侧面沿从上往下的倾斜方向依次设置有楔形块、夹持块、挡板，所述楔形块、夹持块分别受第一驱动装置、第二驱动装置驱动，所述挡板与所述凹槽通过合页连接，所述挡板由电机驱动，所述台体内部还设置有控制模块，所述控制模块分别与所述第一驱动装置、第二驱动装置、电机相连。针对现有的网络变压器进行加工或检测时需要逐一手动取拿、固定、夹紧等，工作繁琐、效率低下的问题，本发明提供了一种网络变压器自动到位夹持的工作台。具体的，将网络变压器放置于凹槽内，由于整个台面都是倾斜的，所以凹槽也是向下倾斜的，网络变压器在凹槽内会在重力作用下向下滑动，并由所设置的楔形块、夹持块、挡板对其滑动过程进行不同的限制。本装置的初始位置是楔形块伸出至凹槽内，夹持块位于凹槽之外，挡板平行于凹槽延伸方向，即所述夹持块和挡板均不对凹槽内的通道产生影响，只有楔形块拦住上面的网络变压器。所述控制模块内预设有两套指令:其一是，使用者对控制模块发送指令后，挡板转动至垂直于所述凹槽延伸方向，楔形块在第一驱动装置的驱动下退出凹槽、又立即伸出凹槽，完成一个来回动作，夹持块在第二驱动装置驱动下向凹槽内推动，此时，网络变压器在楔形块来回动作之间已经滑落至所述挡板上，并且被夹持块所夹紧，所述楔形块也将其上下两端的网络变压器隔离开来，避免影响加工作业。待加工作业完成后，向控制模块发出复位指令，所述控制模块控制第二驱动装置带动夹持块退回至初始位置，电机也驱动挡板回到初始位置，已经经过加工的网络变压器即向下滑动，脱离本装置，同时本装置的所有部件也回到了初始位置，即可重复上述步骤进下一个网络变压器的加工工作。
[0006]进一步的，所述第一驱动装置、第二驱动装置为气缸、液压缸或电动推杆。
[0007]进一步的，所述电机设置于所述台体内部。
[0008]进一步的，所述台体表面还设置有两个控制开关，所述控制开关均与所述控制模块相接通。所述的两个控制开关一个为出料开关、一个为复位开关，即两个开关分别对控制模块发出不同的指令，实现激活上述控制模块中的两个不同动作的目的。
[0009]综上，本发明具有以下有益效果:
本发明利用了倾斜的凹槽，使得网络变压器在自身重力作用下自动的进行移动，同时通过驱动楔形块、夹持块、挡板，实现对在所述凹槽内滑落的网络变压器的不同位置的限制，从而达到网络变压器的自动送出与夹紧、便于进行后续加工的效果。
【附图说明】
[0010]图1为本发明一个具体实施例的结构示意图；
图2为本发明一个具体实施例的俯视图。
[0011]图中的编号依次为:1-台体，2-台面，3-凹槽，4-楔形块，5-夹持块，6-第一驱动装置，7-第二驱动装置，8-电机，9-控制开关，10-挡板。
【具体实施方式】
[0012]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
[0013]实施例1:
如图1所示的一种网络变压器自动到位夹持的工作台，包括台体1，所述台体1具有倾斜的台面2，所述台面2上设置有同样倾斜的凹槽3，所述凹槽3的侧面沿从上往下的倾斜方向依次设置有楔形块4、夹持块5、挡板10，所述楔形块4、夹持块5分别受第一驱动装置6、第二驱动装置7驱动，所述挡板10与所述凹槽3通过合页连接，所述挡板10由电机8驱动，所述台体1内部还设置有控制模块，所述控制模块分别与所述第一驱动装置6、第二驱动装置7、电机8相连；所述第一驱动装置6、第二驱动装置7为气缸；所述电机8设置于所述台体1内部；所述台体1表面还设置有两个控制开关9，所述控制开关9均与所述控制模块相接通。本实施例工作过程中，将网络变压器放置于凹槽3内，由于整个台面2都是倾斜的，所以凹槽3也是向下倾斜的，网络变压器在凹槽3内会在重力作用下向下滑动，并由所设置的楔形块4、夹持块5、挡板10对其滑动过程进行不同的限制。本装置的初始位置是楔形块4伸出至凹槽3内，夹持块5位于凹槽3之外，挡板10平行于凹槽3延伸方向，即所述夹持块5和挡板10均不对凹槽3内的通道产生影响，只有楔形块4拦住上面的网络变压器。所述控制模块内预设有两套指令，分别由两个控制开关9进行控制:其一是，使用者对控制模块发送指令后，挡板10转动至垂直于所述凹槽3延伸方向，楔形块4在第一驱动装置6的驱动下退出凹槽3、又立即伸出凹槽3，完成一个来回动作，夹持块5在第二驱动装置7驱动下向凹槽3内推动，此时，网络变压器在楔形块4来回动作之间已经滑落至所述挡板
10上，并且被夹持块5所夹紧，所述楔形块4也将其上下两端的网络变压器隔离开来，避免影响加工作业。待加工作业完成后，通过另外一个控制开关9，向控制模块发出复位指令，所述控制模块控制第二驱动装置7带动夹持块5退回至初始位置，电机8也驱动挡板10回到初始位置，已经经过加工的网络变压器即向下滑动，脱离本装置，同时本装置的所有部件也回到了初始位置，即可重复上述步骤进下一个网络变压器的加工工作。
[0014]以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种网络变压器自动到位夹持的工作台，包括台体(1)，所述台体(1)具有倾斜的台面(2)，所述台面(2)上设置有同样倾斜的凹槽(3)，其特征在于:所述凹槽(3)的侧面沿从上往下的倾斜方向依次设置有楔形块(4)、夹持块(5)、挡板(10)，所述楔形块(4)、夹持块(5)分别受第一驱动装置(6)、第二驱动装置(7)驱动，所述挡板(10)与所述凹槽(3)通过合页连接，所述挡板(10)由电机(8)驱动，所述台体(1)内部还设置有控制模块，所述控制模块分别与所述第一驱动装置(6)、第二驱动装置(7)、电机(8)相连。2.根据权利要求1所述的一种网络变压器自动到位夹持的工作台，其特征在于:所述第一驱动装置(6)、第二驱动装置(7)为气缸、液压缸或电动推杆。3.根据权利要求1或2所述的一种网络变压器自动到位夹持的工作台，其特征在于:所述电机(8)设置于所述台体(1)内部。4.根据权利要求1或2所述的一种网络变压器自动到位夹持的工作台，其特征在于:所述台体(1)表面还设置有两个控制开关(9)，所述控制开关(9)均与所述控制模块相接通。
【专利摘要】本发明公开了一种网络变压器自动到位夹持的工作台，包括台体，所述台体具有倾斜的台面，所述台面上设置有同样倾斜的凹槽，所述凹槽的侧面沿从上往下的倾斜方向依次设置有楔形块、夹持块、挡板，所述楔形块、夹持块分别受第一驱动装置、第二驱动装置驱动，所述挡板与所述凹槽通过合页连接，所述挡板由电机驱动，所述台体内部还设置有控制模块，所述控制模块分别与所述第一驱动装置、第二驱动装置、电机相连。本发明的目的在于提供一种网络变压器自动到位夹持的工作台，实现网络变压器的自动送出与夹紧、从而便于进行后续加工的目的。
【IPC分类】B25H1/02, B23Q7/16, B25H1/08
【公开号】CN105364624
【申请号】CN201510878466
【发明人】黄建国, 黄旭
【申请人】中江县凯讯电子有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月4日