开槽机及镂铣装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种开槽机及镂铣装置。
【背景技术】
[0002]现有的开槽机开出的燕尾槽的深度和槽间距都是固定的，不易调节，难以满足不同的需要。而且有时候还需要对板材的双面进行开槽，这种情况就更加难以实现了，因此需要一种更加灵活且多功能的开槽机。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种开槽机及镂铣装置，以解决现有技术中存在的开槽机开出的槽槽型固定、深度和槽间距都不易调节的技术问题。
[0004]本发明提供的开槽机，包括:支架、多个开槽单元和多个调位单元，多个所述调位单元均设置于所述支架上，每个所述开槽单元均通过对应的所述调位单元设置于所述支架上；
[0005]所述调位单元包括:第一调位部和第二调位部，所述第一调位部与所述支架连接，用于调节相邻两个所述开槽单元之间的水平距离;所述第二调位部同时与所述开槽单元和所述第一调位部连接，所述第二调位部用于调节所述开槽单元的高度。
[0006]进一步，所述第一调位部包括:第一调位安装板、螺柱和螺母;所述螺柱设置于所述支架上;所述第一调位安装板与所述第二调位部连接；
[0007]所述第一调位安装板上设置有耳座，所述耳座套设于所述螺柱上，所述耳座的两侧均设置有所述螺母，所述螺母用于调节并限定所述耳座在所述螺柱上的位置。
[0008]进一步，还包括导轨，所述导轨设置在所述支架上;所述第一调位安装板远离所述螺柱的一端设置有滑块，所述滑块设置在所述导轨上。
[0009]进一步，所述第二调位部包括:丝杆、手轮和第二调位安装板，沿所述丝杆的轴线方向的一端设置有所述手轮，所述丝杆设置于所述第一调位安装板上，所述丝杆的螺帽连接所述第二调位安装板，所述第二调位安装板远离所述丝杆的一端连接所述开槽单元。
[0010]进一步，所述开槽单元包括电机和铣刀，所述铣刀设置于所述电机的输出轴上，所述电机与所述第二调位部连接。
[0011 ]进一步，还包括推送单元;所述支架包括:安装板、第一支撑座和第二支撑座，所述安装板滑动设置在所述第一支撑座和所述第二支撑座上；
[0012]所述推送单元与所述安装板连接，用于实现所述安装板的升降，且多个所述调位单元均设置于所述安装板上。
[0013]进一步，所述推送单元包括:气缸和气动开关，所述气缸和所述气动开关连接，且均设置于所述第一支撑座和所述第二支撑座上;所述气缸的活塞杆与所述安装板连接。
[0014]进一步，还包括多个限位块，每个所述限位块均设置于所述安装板的下方，用于限定所述安装板下降的最低位置。
[0015]本发明还提供一种镂铣装置，包括:机架、预铣机、多个压紧机构以及上述
【发明内容】
所述的开槽机;所述预铣机和所述开槽机沿板材的运行方向依次设置在所述机架上；多个所述压紧机构分别设置于所述预铣机和所述开槽机的两侧。
[0016]进一步，还包括反面开槽机，所述反面开槽机与所述开槽机相对设置，用于在所述板材的反面开槽。
[0017]与现有技术相比，本发明的有益效果为:
[0018]本发明提供的开槽机及镂铣装置，其中开槽机包括:支架、多个开槽单元和多个调位单元，调位单元又包括:第一调位部和第二调位部，第一调位部与支架连接，用于调节相邻两个开槽单元之间的水平距离，即改变开槽机开出的槽的槽间距。第二调位部同时与开槽单元和第一调位部连接，第二调位部用于调节开槽单元的高度，即改变开槽机开出的槽的深度。
[0019]镂铣装置包括:机架、预铣机、多个压紧机构以及上述内容所述的开槽机;预铣机和开槽机沿板材的运行方向依次设置在机架上;多个压紧机构分别设置于预铣机和开槽机的两侧。预铣机为开槽机的开槽做铺垫，板材的每一个待开槽位置均对应多个预铣槽，结合开槽单元的高速切削使开槽产生的废料呈碎肩状，以解决现有技术中，因没有经过预铣，致使开槽机开槽产生的废料呈长条状容易缠绕在开槽单元上，而影响开槽机正常工作的问题。当板材需要双面开槽时，反面开槽机工作。
[0020]综上所述，本发明提供的开槽机及镂铣装置既能调节所开槽的深度和槽间距，又能够满足更多的需求。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本发明实施例提供的开槽机的立体图；
[0023]图2为本发明实施例提供的开槽机及镂铣装置的立体图。
[0024]附图标记:
[0025]1-支架2-开槽单元 3-调位单元
[0026]4-推送单元11-安装板 12-第一支撑座
[0027]13-第二支撑座21-电机22-铣刀
[0028]31-第一调位安装板 32-螺柱33-螺母
[0029]34-导轨35-滑块41-气缸
[0030]42-气动开关43-限位块 211-输出轴
[0031]311-耳座411-活塞杆
【具体实施方式】
[0032]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0035]图1为本发明实施例提供的开槽机的立体图的放大图；图2为本发明实施例提供的开槽机及镂铣装置的立体图。
[0036]如图1所示，本实施例提供的一种开槽机，包括:支架1、多个开槽单元2和多个调位单元3，多个调位单元3均设置于支架I上，每个开槽单元2均通过对应的调位单元3设置于支架I上;调位单元3包括:第一调位部和第二调位部，第一调位部与支架I连接，用于调节相邻两个开槽单元2之间的水平距离;第二调位部同时与开槽单元2和第一调位部连接，第二调位部用于调节开槽单元2的高度。
[0037]开槽单元2的主要作用是在待加工的板材上开出指定的槽型，待加工的板材可以是:塑料板、木板、泡沫板或挤塑板，本实施例仅以挤塑板为例进行说明。开槽单元2包括动力源和铣刀，根据不同的开槽需求可以选用不同的铣刀，例如:立铣刀