一种超高压大型封头旋压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制造封头用设备，具体涉及一种封头旋压机。
【背景技术】
[0002]现有的封头旋压机存在封头加工效率低，及加工出的封头不够圆滑等问题。而且，现有的封头旋压机只能加工较小直径尺寸的封头，无法加工12米以上的大直径封头，不能满足实际使用要求。现有的封头旋压机在加工过程中，容易出现机器故障，智能自动化程度低，安全防护措施少。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可以加工大尺寸直径的封头，智能自动化程度高，安全防护效果好，加工出的封头质量高，封头加工效率高的超高压大型封头旋压机。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题，本发明所述的一种超高压大型封头旋压机，它包括固定式机架，在所述固定式机架一旁设有安全防护系统，另一旁设有智能控制系统，在所述固定式机架中部设有旋压主轴，在所述旋压主轴端部设有旋压上模，在所述旋压主轴对应下方设有工作台，在所述工作台上设有旋压下模，在所述工作台两旁设有移动式导轨，在所述移动式导轨上设有托轮架，在所述托轮架中部设有托轮，在所述工作台旁设有主支架，在所所述主支架两端设有摆动架，在所述摆动架上设有旋轮装置，所述旋轮装置包括旋轮、连接轴和液压马达。
[0005]在所述旋压主轴上设有冷却水环。
[0006]在所述工作台上设有工作件，所述工作件的加工直径在12-20m之间。
[0007]所述安全防护系统包括机器运行检测装置、报警装置和故障处理装置。
[0008]所述智能控制系统包括电气控制装置、液压控制装置和机器自动运行装置。
[0009]有益效果:本发明与现有技术相比，其显著优点是:本发明整体结构安排合理，采用固定式机架、移动式导轨、托轮架、托轮和工作台，可以加工直径在12米以上的封头，采用机器运行检测装置、报警装置和故障处理装置组成的安全防护系统，起到很好的安全防护效果，采用电气控制装置、液压控制装置和机器自动运行装置组成的智能控制系统，智能自动化程度高，采用旋轮装置，使加工出的封头质量高，本装置故障少，使用寿命长，符合实际使用要求。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的整体结构示意图；
[0011]图2是本发明中所述移动式导轨、托轮架、托轮、主支架、摆动架和旋轮装置的结构示意图；
[0012]图3是本发明中所述安全防护系统的框架图；
[0013]图4是本发明中所述智能控制系统的框架图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0015]如图1、图2、图3和图4所示，本发明所述的一种超高压大型封头旋压机，它包括固定式机架I，在所述固定式机架I 一旁设有安全防护系统2，另一旁设有智能控制系统3，在所述固定式机架I中部设有旋压主轴4，在所述旋压主轴4端部设有旋压上模5，在所述旋压主轴4对应下方设有工作台6，在所述工作台6上设有旋压下模7，在所述工作台6两旁设有移动式导轨8，在所述移动式导轨8上设有托轮架9，在所述托轮架9中部设有托轮10，在所述工作台6旁设有主支架11，在所所述主支架11两端设有摆动架12，在所述摆动架12上设有旋轮装置，所述旋轮装置包括旋轮13、连接轴14和液压马达15 ;在所述旋压主轴4上设有冷却水环16 ;在所述工作台6上设有工作件，所述工作件的加工直径在12-20m之间；所述安全防护系统2包括机器运行检测装置17、报警装置18和故障处理装置19 ;所述智能控制系统3包括电气控制装置20、液压控制装置21和机器自动运行装置22。本发明整体结构安排合理，采用固定式机架、移动式导轨、托轮架、托轮和工作台，可以加工直径在12米以上的封头，采用机器运行检测装置、报警装置和故障处理装置组成的安全防护系统，起到很好的安全防护效果，采用电气控制装置、液压控制装置和机器自动运行装置组成的智能控制系统，智能自动化程度高，采用旋轮装置，使加工出的封头质量高，本装置故障少，使用寿命长，符合实际使用要求。
[0016]本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种超高压大型封头旋压机，其特征在于:它包括固定式机架(I)，在所述固定式机架(I) 一旁设有安全防护系统(2)，另一旁设有智能控制系统(3)，在所述固定式机架(I)中部设有旋压主轴(4)，在所述旋压主轴(4)端部设有旋压上模(5)，在所述旋压主轴(4)对应下方设有工作台￠)，在所述工作台(6)上设有旋压下模(7)，在所述工作台(6)两旁设有移动式导轨(8)，在所述移动式导轨(8)上设有托轮架(9)，在所述托轮架(9)中部设有托轮(10)，在所述工作台(6)旁设有主支架(11)，在所所述主支架(11)两端设有摆动架(12)，在所述摆动架(12)上设有旋轮装置，所述旋轮装置包括旋轮(13)、连接轴(14)和液压马达(15)。2.根据权利要求1所述的超高压大型封头旋压机，其特征在于:在所述旋压主轴(4)上设有冷却水环(16)。3.根据权利要求1所述的超高压大型封头旋压机，其特征在于:在所述工作台(6)上设有工作件，所述工作件的加工直径在12-20m之间。4.根据权利要求1所述的超高压大型封头旋压机，其特征在于:所述安全防护系统(2)包括机器运行检测装置(17)、报警装置(18)和故障处理装置(19)。5.根据权利要求1所述的超高压大型封头旋压机，其特征在于:所述智能控制系统(3)包括电气控制装置(20)、液压控制装置(21)和机器自动运行装置(22)。
【专利摘要】本发明涉及一种超高压大型封头旋压机，它包括固定式机架，在所述固定式机架一旁设有安全防护系统，另一旁设有智能控制系统，在所述固定式机架中部设有旋压主轴，在所述旋压主轴端部设有旋压上模，在所述旋压主轴对应下方设有工作台，在所述工作台上设有旋压下模，在所述工作台两旁设有移动式导轨，在所述移动式导轨上设有托轮架，在所述托轮架中部设有托轮，在所述工作台旁设有主支架，在所所述主支架两端设有摆动架，在所述摆动架上设有旋轮装置，所述旋轮装置包括旋轮、连接轴和液压马达。本发明可以加工大尺寸直径的封头，智能自动化程度高，安全防护效果好，加工出的封头质量高，封头加工效率高。
【IPC分类】B21D22/14
【公开号】CN105562499
【申请号】CN201410555410
【发明人】王立新, 周晓东, 王洪新, 王志超, 陶解忠
【申请人】宜兴市联丰化工机械有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月17日