精确控制孔深的钻头的制作方法

文档序号:9820154阅读:425来源:国知局
精确控制孔深的钻头的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种钻头,特别是一种能精确控制孔深的钻头。
【背景技术】
[0002]现有的电钻控制孔深的方式是在钻枪上设置定位杆,通过定位杆的长度控制孔深。这种控制方式其定位杆与钻头的位置关系是通过枪身确定的,由于钻头工作时相对枪身有一定的轴向运动,所以导致的孔深控制的精度较低,一般误差在1-2公分以上。另一方面,打孔时若钻头与被钻物体出现偏角,也为导致定位杆与被钻物体出现偏角,从而会进一步加大孔深的误差。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本发明提供了一种直接设置在钻头上,能精确控制孔深,且安全可靠的精确控制孔深的钻头。
[0004]为了达到上述目的,本发明所设计的精确控制孔深的钻头,包括钻头本体,钻头本体前端为刀刃,在刀刃后部设有排肩槽,钻头本体的末端设有安装键槽,其特征是在钻头本体的中部设有定位器,所述的定位器为圆柱形,中心设有圆孔通过圆孔与钻头本体配合轴向固定。这种结构的特点是将定位器直接设置在钻头上,使得定位器始终和钻头保持一致运动,从而达到精确控制孔深的目的。
[0005]更进一步的方案是所述的钻头本体上设有螺纹,所述的定位器的中心设置的圆孔内设有内螺纹,定位器与钻头本体通过螺纹轴向定位,且在定位器两端在钻头本体上设有螺母,在螺母与定位器之间设有弹簧垫片。所述的螺纹可以设置在排肩槽上也可以设置钻头本体的部分光杆上。通过螺纹的设置,不但能精确控制定位器的位置从而精确控制孔深,也能进一步的通过前后的螺母与弹簧垫片的作用稳固定位器的位置,防止因钻头的高速转动导致定位器出现位移,避免出现误差。
[0006]更进一步的方案是所述的定位器由轴承座、轴承和定位套组成,所述的轴承座中心设有圆孔,圆孔内设有与钻头本体的配合的内螺纹,轴承座上固定有轴承,定位套设置在轴承上。这种结构的特点是定位套通过轴承固定在钻头上,使得定位套能相对钻头转动,当钻孔时钻头达到限定深度时,钻头依然能保持转动,而定外套则与钻孔外表面接触固定,避免了对钻孔外表面的破坏,也防止了定位套高速转动与外表面接触时产生的飞溅飞石。
[0007]更进一步的方案是,所述的轴承座的前端设有台阶,末端设有平键,台阶的外径大于轴承的内径;所述的定位套为中空的圆柱形结构,其内径与轴承外径配合,且在定位套的末端一侧设有向内的凸沿,在凸沿内设有弹簧卡圈,所述的轴承通过轴承座上的台阶以及弹簧卡圈与轴承座轴向固定。这种结构使得轴承座、轴承以及定位套能方便且稳定的组装在一起,达到降低生产难度的目的。
[0008]更进一步的方案是,所述的台阶的外径大于轴承的内径,且封闭轴承内外圈之间的缝隙。通过轴承座上的台阶封闭轴承座内外圈之间的缝隙,防止钻孔时的飞肩影响轴承的寿命。
[0009]本发明所的得到的精确控制孔深的钻头,具有一下特点:定位精确,调节方便,使用安全,且使用寿命长,生产方便。
【附图说明】
[0010]图1是本发明设计的精确控制孔深的钻头结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
[0012]实施例1。
[0013]如图1所示,本实施例描述的精确控制孔深的钻头,包括钻头本体I,钻头本体I前端为刀刃2,在刀刃2后部设有排肩槽3,钻头本体I的末端设有安装键槽4,其特征是在钻头本体I的中部设有定位器5,所述的定位器5为圆柱形,中心设有圆孔通过圆孔与钻头本体I配合轴向固定。所述的定位器5的中心设置的圆孔内设有内螺纹6,定位器5与钻头本体I通过螺纹轴向定位,且在定位器5两端在钻头本体I上设有螺母7,在螺母7与定位器5之间设有弹簧垫片8。所述的螺纹可以设置在排肩槽3上也可以设置钻头本体I的部分光杆上。所述的定位器5由轴承座51、轴承52和定位套53组成,所述的轴承座51中心设有圆孔,圆孔内设有与钻头本体I的配合的内螺纹6,轴承座51上固定有轴承52,定位套53设置在轴承52上。所述的轴承座51的前端设有台阶511,末端设有平键,该平键用于旋转轴承座51,台阶511的外径大于轴承52的内径,;所述的定位套53为中空的圆柱形结构,其内径与轴承52外径配合,且在定位套53的末端一侧设有向内的凸沿531,在凸沿531内设有弹簧卡圈54,所述的轴承52通过轴承座51上的台阶511以及弹簧卡圈54与轴承座51轴向固定。所述的台阶511的外径大于轴承52的内径,且封闭轴承52内外圈之间的缝隙。
【主权项】
1.一种精确控制孔深的钻头,包括钻头本体,钻头本体前端为刀刃,在刀刃后部设有排肩槽,钻头本体的末端设有安装键槽,其特征是在钻头本体的中部设有定位器,所述的定位器为圆柱形,中心设有圆孔通过圆孔与钻头本体配合轴向固定。2.根据权利要求1所述的精确控制孔深的钻头,其特征是所述的钻头本体上设有螺纹,所述的定位器的中心设置的圆孔内设有内螺纹,定位器与钻头本体通过螺纹轴向定位,且在定位器两端在钻头本体上设有螺母,在螺母与定位器之间设有弹簧垫片。3.根据权利要求1所述的精确控制孔深的钻头,其特征是所述的定位器由轴承座、轴承和定位套组成,所述的轴承座中心设有圆孔,圆孔内设有与钻头本体的配合的内螺纹,轴承座上固定有轴承,定位套设置在轴承上。4.根据权利要求3所述的精确控制孔深的钻头,其特征是所述的轴承座的前端设有台阶,末端设有平键,台阶的外径大于轴承的内径;所述的定位套为中空的圆柱形结构,其内径与轴承外径配合,且在定位套的末端一侧设有向内的凸沿,在凸沿内设有弹簧卡圈,所述的轴承通过轴承座上的台阶以及弹簧卡圈与轴承座轴向固定。5.根据权利要求4所述的精确控制孔深的钻头,其特征是所述的台阶的外径大于轴承的内径,且封闭轴承内外圈之间的缝隙。
【专利摘要】本发明所设计的精确控制孔深的钻头,包括钻头本体,钻头本体前端为刀刃,在刀刃后部设有排屑槽,钻头本体的末端设有安装键槽,其特征是在钻头本体的中部设有定位器,所述的定位器为圆柱形,中心设有圆孔通过圆孔与钻头本体配合轴向固定。这种结构的特点是将定位器直接设置在钻头上,使得定位器始终和钻头保持一致运动,从而达到精确控制孔深的目的。
【IPC分类】B23B51/00
【公开号】CN105583442
【申请号】CN201610143034
【发明人】徐敏飞
【申请人】浙江上锚建筑科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年3月14日
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