用于在压弯机中锁定工具的锁定设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于在压弯机中锁定工具的设备，特别涉及用弯曲金属片材或类似物的压弯机。
【背景技术】
[0002]在机床行业，构造成通过冷变形来使得而金属片材、板材或类似物呈现某种弯曲角度的压弯机，是众所周知的。
[0003]压弯机通常由底床构成，该底床限定在其上设置金属片材的固定表面并根据所述金属片材被弯曲的外形承载弯曲模具。
[0004]上梁被支持成使得它能够沿着大致竖向平面，朝向和远离底床移动。该梁与之成整体地承载弯曲工具，该弯曲工具适于与模具配合以使得片材呈现所期望的形状。
[0005]通过提供变形操作的必要力的液压、机械或电致动器装置来产生上梁的移动。
[0006]所述工具通常具有下端和上部，该下端构造成与模具的上表面配合，而该上部限定用于连接到上梁的柄。
[0007]作为要进行的加工类型的功能，所述工具既可以是单体的，即带有针对横梁的整个长度或部分长度延伸的整体式主体，也可以被分为若干部件，即由横梁延伸方向上并排设置的若干部件构成。
[0008]为了这个目的，上梁可以设有一个或多个锁定设备(在该领域中被称为“中间设备”)，其夹紧工具的柄，使得它们与之成整体以启用压制。
[0009]在柄的各种不同形状和类型之中，一些较广泛使用的形状和类型已成为标准化形状，以使得工具能够被安装在不同制造商的压弯机上。
[0010]根据非常广泛使用的变型，柄在其至少一侧上具有C形凹槽外形的底座，锁定设备的保持齿以其啮合，以当锁定设备松开时防止工具滑出并掉落。
[0011]现有技术的锁定设备通常构造成如钳子，并包括与上梁成整体的固定夹爪以及由密封设备移动的可移动夹爪，该可移动夹爪适于朝向或远离固定夹爪来移动可移动夹爪，以夹紧或松开工具。
[0012]发生在使用这些设备时的共同问题涉及工具更换操作。
[0013]基本上有两种用于在现有锁定设备中插入和移除工具的方法，作为它们的结构的功能:通过水平滑动工具(平行于上梁)或从下方通过平移和转动的组合移动。
[0014]在第一种情况下，工具被插入在压弯机的两侧，并且被使得沿着上梁的长度滑动到预定操作位置。这种方法有一些缺点，其中最大的缺点是由操作的难度和长执行时间导致，因为操作的难度和长执行时间需要长时间的机器停工。
[0015]此外，如果安装在机器上的工具包括并排设置的若干元件，则为了移除或替换中间元件，需要先移除它前面的所有元件，由此进一步增加了更换所需要的时间。
[0016]由于这些原因，工具可以从底部向上插入的锁定设备优选为如此:除了需要少得多的安装或移除单个工具的时间，它们也允许在无需移除或替换接近已安装工具的那些工具地替换中间工具。
[0017]EP1244528B1描述用于锁定工具的锁定设备，在其中可移动夹爪设有面向固定爪的下齿，其保持在多个弹簧上，这些弹簧固定在同样数量的安全钩的突起上，其通过所述弹簧在突起上施加夹紧工具所需的力并且使得其搁在固定夹爪上。
[0018]可移动夹爪还设有面向上的上齿，其限定从安全钩的后面突出的、用于相应大钉插入的空腔，这使得所述安全钩在夹爪夹紧或松开期间保持悬挂。
[0019]该现有技术的锁定设备有一些问题。第一个缺陷涉及夹爪上的齿的生产以及安全钩上的相应大钉和突起的生产。事实上，这些部件需要特别费力的和昂贵的精密加工。
[0020]这种设备的另一个问题在于安全钩的脆弱性，即安全钩由于薄且细长的形状并且在插入和移除插入件的操作期间经受倚靠工具柄的连续敲击，随着时间的消逝而可能发生变形或断裂。
[0021]上述设备的另一个问题在于使用弹簧来从可移动夹爪的下齿传递夹紧力到安全钩。具体地，应用到钩的拱背的板簧，在某数量的夹紧和松开循环之后，可能弯曲甚至断裂。
[0022]EP1884298B1描述了一种锁定设备，其包括彼此可移动的第一夹爪和第二夹爪以及被插入第一和第二夹爪之间的安全钩，设有适于插入配备在工具的柄的空腔中的保持齿。第二夹爪设有底座，在其中可移动地容纳所述安全钩，所述底座被圆弧状壁密封在相对于所述第一夹爪的另一侧上，该圆弧状壁在第二夹爪夹紧和松开期间、通过弹性变形与安全钩的一部分配合。第二夹爪的底座还容纳横向杆，该横向杆啮合安全钩的爪状部分，以将其支持在所述底座之内。
[0023]由于安全钩的形状和要组装的大量部件两者的缘故，这种设备还具有高度复杂的结构。此外，利用该种设备，将夹紧力通过弹性元件传递到工具，而弹性元件在设备的大量夹紧和松开循环之后，可能易于断裂。此外，这种弹性元件必须设计和校准成:既与小型轻工具又与非常沉重的工具正确配合。
[0024]W02011/141774描述了用于锁定工具的设备，设有在其上获得齿的可移动夹爪，该齿适于啮合工具的柄，以将其维持悬挂并在夹爪打开时防止其掉落。
[0025]沿着夹爪的夹紧路径引导的所述齿也使得要被采用的工具支撑在固定夹爪上，以在弯曲期间维持其在适当位置。
[0026]上述设备和许多其他现有技术的设备的共同特点是，要赋予工具的移动组合能够将其从锁定设备中移除。
[0027]更详细地，在现有技术的设备中，柄从保持齿中的脱出跟随工具的转动、同时由向上平移辅助地发生。通常，通过推压位于可移动夹爪前面的下部中的工具，或相反，通过将其朝向你拖拉来赋予转动。
[0028]在转动期间，工具由操作者紧握，该操作者为了终止抽出而随后将其向下拖拽以完全松开柄。
[0029]典型地，工具的转动单独不会导致柄的立即脱出；然而，例如在机器设定操作期间与工具的意外碰撞，在许多情况下可能足够使得带凹槽外形超过保持齿，从而导致工具掉落。考虑到某些工具其可以超过25公斤的重量，这些事件对负责机器的操作者和在其附近的任何其他人是很危险的。
【发明内容】
[0030]在此背景下，本发明的一个目的是创造一种用于在压弯机中锁定工具的锁定设备，其克服上述现有技术的问题。
[0031]特别地，本发明的一个目的是创造一种用于在压弯机中锁定工具的锁定设备，其使得工具在夹紧过程期间和在其松开过程期间都维持悬挂在夹爪中，以确保对负责工具更换的操作者的必要安全条件。
[0032]更详细地，本发明的一个目的是提供一种用于在压弯机中锁定工具的锁定设备，其能够维持工具受约束，从而防止其掉落，即使其经受冲击或意外碰撞。
[0033]本发明的另一个目的是创造一种用于在压弯机中锁定工具的锁定设备，其创造很简单、制造成本低并且尽量坚固和可靠。
[0034]本发明的再一个目的是创造一种用于在压弯机中锁定工具的锁定设备，其使得工具更换操作能够由负责的操作员迅速而轻松进行。
[0035]上面指出的目的通过本发明的用于在压弯机中锁定工具的锁定设备来实现，该用锁定设备包括可朝向和远离彼此移动的第一夹爪和第二夹爪，以及插入所述第一和所述第二夹爪之间的至少一个安全钩。安全钩设有保持齿，该保持齿适于插入到限定在工具的柄中的凹槽中。在所述第二夹爪面向第一夹爪的内侧上获得至少一个推力表面，该推力表面适于在滑动地支撑在在安全钩的外侧上获得的至少一个相应支撑表面上的同时，与该至少一个相应支撑表面配合。所述推力表面和所述支撑表面沿着推力平面大致平行地设置，该推力平面在关于第一夹爪的相对方向上相对于竖向平面倾斜在30°和60°之间的角度。
[0036]因此，跟随夹爪的夹紧或松开的安全钩可以沿着平行于推力平面的方向平移。借助于推力平面的布置，该方向具有移动的竖向分量和水平分量。因此，安全钩既可以竖向移动，也可以朝向和远离可移动夹爪移动。
[0037]当夹爪夹紧时，安全钩可以拖拽工具来将其支撑在第一夹爪上，而相反，当它们松开时，其可以沿着推力平面滑动，以维持保持齿安全地啮合在工具柄的凹槽中。
[0038]此外，当夹爪松开时，由于重力的缘故，安全钩保持在降低了的位置中，在该位置中其可以容易地啮合从底部向上插入到锁定设备的工具的柄上。
[0039]接受工具的夹紧力借助于彼此接触地定位的两个非可变形元件(第二夹爪与安全钩)传送。当夹爪中的工具受到在操作期间产生来使金属片材变形的相当大的力时，这确保该工具的精确定位。
[0040]在本发明的一个优选方面中，该推力平面的角度相对于竖向平面处于45°和50°之间。事实上，这些角度使得锁定设备的正面尺寸(厚度)最小化。
[0041]在本发明的另一个方面，安全钩设有引导元件，该引导元件适于沿着推力平面引导安全钩。在实践中，引导元件防止安全钩相对于第二夹爪的转动。因此，安全钩基本上被约束到沿着平行于推力平面的方向的平移。以这