一种改进的pcb板槽孔加工方式的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于PCB加工领域，特别关于一种改进的PCB板槽孔加工方式。
【背景技术】
[0002]现有技术中，对PCB板槽孔的加工，其机器解析度一般都统一设定为0.005mm或者0.01mm，其在使用不同直径的槽刀时解析度也无变化。而这却会带来一些问题:当机器解析度统一设定为0.005mm时，加工大直径槽孔，槽孔品质良好，但是槽孔的加工速度慢，浪费加工时间，效率低下；当机器解析度统一设定为0.0lmm时，加工小直径槽孔，小槽孔则容易变形扭曲。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种操作简单易行、减少小槽孔的加工变形、减少大槽孔的加工时间、提高生产效率、保证生产品质的改进的PCB板槽孔加工方式。
[0004]为达成上述目的，本发明采用如下技术方案:一种改进的PCB板槽孔加工方式，其包括连续加工多个大小不同的槽孔，其包括有如下步骤:
[0005](I)在PCB板上制作槽孔图形；
[0006](2)根据步骤(I)中槽孔直径的大小，选择相应的槽刀；
[0007](3)根据步骤(2)中槽刀直径的大小，选择相应的机器解析度；
[0008](4)槽刀对槽孔进行加工；
[0009](5)加工完成后，进行下一个槽孔的制作，重复步骤(I)至(5)，直至全部槽孔完成。
[0010]作为本发明所述改进的PCB板槽孔加工方式的一种优选方案，其中当槽刀直径小于等于0.6mm时，机器解析度调整为0.005mm;当槽刀直径大于0.6mm时，机器解析度调整为O-Olmm0
[0011 ]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0012]—、可以保证小槽孔不会有明显变形现象，品质良好。
[0013]二、可以减少大槽孔被多次加工，从而节约加工时间。
[0014]三、提高槽孔加工的生产效率和生产品质。
【具体实施方式】
[0015]为进一步阐述本发明所采用的技术手段和达到的技术效果，以下对本发明做详细说明。
[0016]本发明一种改进的PCB板槽孔加工方式，其包括对多个连续的不同大小的槽孔进行加工，并采用如下步骤:
[0017](I)在PCB板上制作槽孔图形；
[0018](2)根据槽孔直径的大小，选择对应尺寸的槽刀；
[0019](3)当槽刀直径小于等于0.6mm时，机器解析度调整为0.005mm，当槽刀直径大于0.6mm时，机器解析度调整为0.01mm;
[0020](4)槽刀对槽孔进行加工；
[0021](5)加工完成后，对下一个槽孔进行加工，重复步骤(I)至(5)，直至全部槽孔完成。
[0022]本发明中，对小槽孔采用0.005mm的解析度进行慢加工、精加工，既防止了刚性比较弱的小槽刀扭曲，也防止了小槽孔的歪斜变形，保证了小槽孔的加工品质;对大槽孔采用
0.0lmm的解析度进行快加工，在不影响槽孔品质的同时，减少了大槽孔被加工的次数，节约了加工时间，提高了加工效率。
[0023]上文对本发明进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本发明的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本发明的保护范围。本发明所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。
【主权项】
1.一种改进的PCB板槽孔加工方式，其包括连续加工多个大小不同的槽孔，其特征在于:其包括有如下步骤 (1)在PCB板上制作槽孔图形； (2)根据步骤(I)中槽孔直径的大小，选择相应的槽刀； (3)根据步骤(2)中槽刀直径的大小，选择相应的机器解析度； (4)槽刀对槽孔进行加工； (5)加工完成后，进行下一个槽孔的制作，重复步骤(I)至(5)，直至全部槽孔完成。2.根据权利要求1所述的改进的PCB板槽孔加工方式，其特征在于:当步骤(2)中槽刀直径小于等于0.6mm时，机器解析度调整为0.005mm;当槽刀直径大于0.6mm时，机器解析度调整为0.01mm。
【专利摘要】本发明提供了一种改进的PCB板槽孔加工方式，其主要采用根据槽刀大小选择解析度的方式，当槽刀直径小于等于0.6mm时，机器解析度调整为0.005mm；当槽刀直径大于0.6mm时，机器解析度调整为0.01mm。本发明具有减少小槽孔的加工变形、减少大槽孔的加工时间、提高生产效率、保证生产品质等优点。
【IPC分类】B23D79/00
【公开号】CN105665834
【申请号】CN201610184749
【发明人】黄继茂, 王庆军
【申请人】江苏博敏电子有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月28日