一种瓦楞板步进输送装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种瓦楞板步进输送装置，属于金属成型技术领域。它包括输送板、L型从动杆、T型摆杆、L型摆杆、滑块，T型摆杆的中端通过第一支轴铰接在机架上，T型摆杆的第一端和第二支耳铰接，T型摆杆的第二端和第一连杆的右端铰接，滚轮可转动设置在T型摆杆的第三端，L型从动杆的中端通过第二支轴铰接在机架上，L型从动杆的一端和第一支耳铰接，L型从动杆的另一端和第一连杆的左端铰接，滚轮卡于凸轮槽内，L型摆杆的下端铰接在支承支座上，滑块铰接在L型摆杆的上端，并且可上下滑动设置在滑块槽内，第二连杆的一端偏心铰接在凸轮上，另一端和L型摆杆的中端铰接。本发明实现瓦楞板步进送料，位置准确，结构合理，稳定性好。
【专利说明】
一种瓦楞板步进输送装置
技术领域
[0001]本发明涉及金属成型技术领域，特别涉及一种瓦楞板步进输送装置。
【背景技术】
[0002]瓦楞板也叫做压型板，采用彩色涂层钢板、镀锌板等金属板材经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等。它具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用。尤其是建筑行业，已越来越多得应用彩色涂层钢板压制成各种形状金属成型板材，这些瓦楞板的基板为冷乳钢板，具有较好的机械性能和耐弯曲性能，适合压制成各种不同的形状;另外，这种钢板两表面经过镀锌、涂化学转化层、涂底漆和面漆特殊处理，具有了较好的耐潮湿和抗腐蚀性，所以在商业建筑、工厂厂房、仓库、军队营房等建筑中得到了广泛应用。在瓦楞板生产工程中要经过滚弯、折皱、切断等工艺，在这些加工过程中需要将瓦楞板平稳地输送到加工工位。目前常见的送料装置都是通过将瓦楞板放置在常见的输送带上，实现送料，但是在送料过程中，每次输送的步距精确性较差，不利于瓦楞板的加工。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种瓦楞板步进输送装置，实现瓦楞板步进送料，位置准确，结构合理，稳定性好。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种瓦楞板步进输送装置，它包括机架、导轨、瓦楞板、输送板、凸轮轴、凸轮、滚轮、L型从动杆、T型摆杆、第一连杆、L型摆杆、支承支座、第二连杆、滑块、滑块槽、第一支轴、第二支轴、第三支轴，所述导轨水平设置，所述瓦楞板设置在导轨上，所述输送板的上端设置有两个或两个以上的输送齿，所述输送板的下端设置有第一支耳和第二支耳，所述T型摆杆的中端通过第一支轴铰接在机架上，所述T型摆杆的第一端和第二支耳铰接，所述T型摆杆的第二端和第一连杆的右端铰接，所述滚轮可转动设置在T型摆杆的第三端，所述L型从动杆的中端通过第二支轴铰接在机架上，所述L型从动杆的一端和第一支耳铰接，所述L型从动杆的另一端和第一连杆的左端铰接，所述凸轮可转动安装在凸轮轴上，所述凸轮上设置有凸轮槽，所述滚轮卡于凸轮槽内，所述L型摆杆的下端铰接在支承支座上，所述滑块铰接在L型摆杆的上端，并且可上下滑动设置在滑块槽内，所述第二连杆的一端偏心铰接在凸轮上，所述第二连杆的另一端和L型摆杆的中端铰接。
[0005]进一步地，所述输送板上设置有镂空槽。
[0006]进一步地，所述导轨为滚轮式导轨。
[0007]进一步地，所述滚轮为橡胶滚轮。
[0008]本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果:凸轮轴带动凸轮逆时针回转，凸轮上的凸轮槽通过T型摆杆带动输送板产生上下运动，同时，凸轮通过第二连杆带动L型摆杆左右摆动，通过滑块带动输送板产生左右运动。输送板通过输送齿带动瓦楞板向左运动为工作行程，输送板向下向右运动为空行程，能快速实现回位。L型从动杆和第一连杆的设置保证了输送板上下运动的平稳性。导轨为滚轮式导轨，有利于瓦楞板的步进传输，减少了瓦楞板和导轨的磨损。输送板上设置有镂空槽，减少了输送板的质量，提高了设备的灵活性。滚轮为橡胶滚轮，结构可靠，成本低，使用寿命长。本发明实现瓦楞板步进送料，位置准确，结构合理，稳定性好。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图中:1.机架，2.导轨，3.瓦楞板，4.输送板，5.凸轮轴，6.凸轮，7.滚轮，8.L型从动杆，9.T型摆杆，10.第一连杆，11.L型摆杆，12.支承支座，13.第二连杆，14.滑块，15.滑块槽，16.第一支轴，17.第二支轴，18.第三支轴，19.输送齿，20.第一支耳，21.第二支耳，22.凸轮槽，23.镂空槽。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0012]如图1所示，一种瓦楞板步进输送装置，它包括机架1、导轨2、瓦楞板3、输送板4、凸轮轴5、凸轮6、滚轮7、L型从动杆8、T型摆杆9、第一连杆10、L型摆杆11、支承支座12、第二连杆13、滑块14、滑块槽15、第一支轴16、第二支轴17、第三支轴18，所述导轨2水平设置，所述导轨2为滚轮式导轨，有利于瓦楞板3的步进传输，减少了瓦楞板3和导轨2的磨损。所述瓦楞板3设置在导轨2上。所述输送板4的上端设置有两个或两个以上的输送齿19，所述输送板4的下端设置有第一支耳20和第二支耳21，所述输送板4上设置有镂空槽23，减少了输送板4的质量，提高了设备的灵活性。所述T型摆杆9的中端通过第一支轴16铰接在机架I上，所述T型摆杆9的第一端和第二支耳21铰接，所述T型摆杆9的第二端和第一连杆10的右端铰接，所述滚轮7可转动设置在T型摆杆9的第三端。所述L型从动杆8的中端通过第二支轴17铰接在机架I上，所述L型从动杆8的一端和第一支耳20铰接，所述L型从动杆8的另一端和第一连杆10的左端铰接。所述凸轮6可转动安装在凸轮轴5上，所述凸轮6上设置有凸轮槽22，所述滚轮7卡于凸轮槽22内，所述滚轮7为橡胶滚轮，结构可靠，成本低，使用寿命长。所述L型摆杆11的下端铰接在支承支座12上，所述滑块14铰接在L型摆杆11的上端，并且可上下滑动设置在滑块槽15内。所述第二连杆13的一端偏心铰接在凸轮6上，所述第二连杆13的另一端和L型摆杆11的中端铰接。
[0013]通过上述技术方案，本发明一种瓦楞板步进输送装置使用时，凸轮轴5带动凸轮6逆时针回转，凸轮6上的凸轮槽22通过T型摆杆9带动输送板4产生上下运动，同时，凸轮6通过第二连杆13带动L型摆杆11左右摆动，通过滑块14带动输送板4产生左右运动。输送板4通过输送齿19带动瓦楞板3向左运动为工作行程，输送板4向下向右运动为空行程，能快速实现回位。L型从动杆8和第一连杆10的设置保证了输送板4上下运动的平稳性。本发明实现瓦楞板3步进送料，位置准确，结构合理，稳定性好。
[0014]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种瓦楞板步进输送装置，其特征在于:它包括机架、导轨、瓦楞板、输送板、凸轮轴、凸轮、滚轮、L型从动杆、T型摆杆、第一连杆、L型摆杆、支承支座、第二连杆、滑块、滑块槽、第一支轴、第二支轴、第三支轴，所述导轨水平设置，所述瓦楞板设置在导轨上，所述输送板的上端设置有两个或两个以上的输送齿，所述输送板的下端设置有第一支耳和第二支耳，所述T型摆杆的中端通过第一支轴铰接在机架上，所述T型摆杆的第一端和第二支耳铰接，所述T型摆杆的第二端和第一连杆的右端铰接，所述滚轮可转动设置在T型摆杆的第三端，所述L型从动杆的中端通过第二支轴铰接在机架上，所述L型从动杆的一端和第一支耳铰接，所述L型从动杆的另一端和第一连杆的左端铰接，所述凸轮可转动安装在凸轮轴上，所述凸轮上设置有凸轮槽，所述滚轮卡于凸轮槽内，所述L型摆杆的下端铰接在支承支座上，所述滑块铰接在L型摆杆的上端，并且可上下滑动设置在滑块槽内，所述第二连杆的一端偏心铰接在凸轮上，所述第二连杆的另一端和L型摆杆的中端铰接。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞板步进输送装置，其特征在于:所述输送板上设置有镂空槽。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞板步进输送装置，其特征在于:所述导轨为滚轮式导轨。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞板步进输送装置，其特征在于:所述滚轮为橡胶滚轮。
【文档编号】B21D43/04GK105880403SQ201610385685
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】朱国良
【申请人】浙江新棉纺织有限公司