成品模双模支架的制作方法
【专利摘要】本发明公开了成品模双模支架，属于金属丝生产技术领域，包括支架盖和支架，在支架盖和支架上贯穿设置穿线槽，在支架盖的中心设置穿线孔；在支架的两端均设置外螺纹，在支架的一端设有套模区，支架的另一端与成品模相连。本发明的成品模双模支架，通过在的支架盖和支架上贯穿设置穿线槽，在支架盖的中心设置穿线孔；在支架的两端均设置外螺纹，在支架的一端设有套模区，支架的另一端与成品模相连，形成了可以同时固定双模的支架，不仅结构紧凑，而且能够分担钢丝的压缩率，使得成品模的性能稳定。
【专利说明】
成品模双模支架
技术领域
[0001 ]本发明属于金属丝生产技术领域，具体涉及成品模双模支架。【背景技术】
[0002]在金属材料生产过程中，模支架应用在金属丝拉拔工艺过程中，如果模支架不稳定，会导致钢丝拉拔过程极其不稳定。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的在于提供成品模双模支架，不仅结构紧凑，而且能够分担钢丝的压缩率，使得成品模的性能稳定。
[0004]技术方案:为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]成品模双模支架，包括支架盖和支架，在所述的支架盖和支架上贯穿设置穿线槽， 在所述的支架盖的中心设置穿线孔;在所述的支架的两端均设置外螺纹，在支架的一端设有套模区，支架的另一端与成品模相连。
[0006]在所述的支架盖的内周设有内螺纹，套模区一端的外螺纹与内螺纹配合组装。
[0007]所述的成品模通过外设的成品碗固定。[〇〇〇8]在所述的支架的外周设有紧固件。
[0009]在所述的支架上设有对流孔，对流孔与外设的水箱相连，形成循环回路。
[0010]有益效果:与现有技术相比，本发明的成品模双模支架，通过在的支架盖和支架上贯穿设置穿线槽，在支架盖的中心设置穿线孔;在支架的两端均设置外螺纹，在支架的一端设有套模区，支架的另一端与成品模相连，形成了可以同时固定双模的支架，不仅结构紧凑，而且能够分担钢丝的压缩率，使得成品模的性能稳定。【附图说明】
[0011]图1为成品模双模支架拆开后的立体图；
[0012]图2为成品模双模支架拆开后的剖视图。【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明。
[0014]如图1-2所示，成品模双模支架，包括穿线孔1、支架盖2、对流孔3、紧固件4、支架5、 内螺纹6、外螺纹7、套模区8和穿线槽9。组装后，图2(a)套装在图2(b)的左侧，图2(a)的内螺纹6配合图2(b)中支架5左端的外螺纹7,二者形成固定套模区8内套模的区域。
[0015]成品模双模支架，包括配合使用的支架盖2和支架5,在支架2和支架5上贯穿设置穿线槽1，在支架盖2的中心设置穿线孔1。在支架盖2的内周设有内螺纹6。
[0016]在支架5的两端的外周均设置外螺纹7,在支架5的一端设有套模区8,支架5的另一端与成品模相连，成品模通过外设的成品碗固定，外设的成品碗通过内螺纹固定在支架5另一端的外螺纹7上。[〇〇17]在支架5的外周设有紧固件4,紧固件4通过月牙扳手紧固或者帮助旋开支架盖2。 在支架5上设有对流孔3,润滑液通过对流孔3进入支架5内对成品模和套模进行润滑，对流孔3与外设的水箱相连，形成循环回路。
[0018]工作原理:套模区8内存放的套模尺寸略大于成品模尺寸。套模的作用是提高钢丝直径的稳定性，这里虽然没有绕线塔轮，但是依然没有打滑或者反拉的情况，套模帮助成品模分担压缩率，使得成品模的性能稳定。
【主权项】
1.成品模双模支架，其特征在于:包括支架盖(2)和支架(5)，在所述的支架盖(2)和支 架(5)上贯穿设置穿线槽(1)，在所述的支架盖(2)的中心设置穿线孔(1);在所述的支架(5) 的两端均设置外螺纹(7)，在支架(5)的一端设有套模区(8)，支架(5)的另一端与成品模相连。2.根据权利要求1所述的成品模双模支架，其特征在于:在所述的支架盖(2)的内周设 有内螺纹(6)，套模区(8)—端的外螺纹(7)与内螺纹(6)配合组装。3.根据权利要求1所述的成品模双模支架，其特征在于:所述的成品模通过外设的成品碗固定。4.根据权利要求1所述的成品模双模支架，其特征在于:在所述的支架(5)的外周设有 紧固件(4)。5.根据权利要求1所述的成品模双模支架，其特征在于:在所述的支架(5)上设有对流 孔(3)，对流孔(3)与外设的水箱相连，形成循环回路。
【文档编号】B21C3/12GK106001146SQ201610538935
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】陆寅鹏, 张明, 盛荣生
【申请人】镇江耐丝新型材料有限公司