激光模切机的制作方法

文档序号:8587261阅读:651来源:国知局
激光模切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于激光制造领域,尤其涉及一种激光模切机。
【背景技术】
[0002]激光应用于切割和焊接薄金属板已有30年了,通过聚焦光束局部地加热材料。这种方法灵活性好,精度高、经济效益高,在很多工业应用领域大放异彩。尤其是智能电子产品(比如手机、平板)发展迅猛,产品要求越来越高,屏幕越来越大,显示屏保护膜的需求量也越来大,通常保护膜的材料是PET或者薄玻璃(通常0.1-0.2mm厚度),这种材料的特性就是不能有机械应力的方式分割,一旦有机械应力的话材料就轻则边缘有裂纹重则会整块都会碎掉,所以以前传统的刀模工艺是不能达到要求的。所以专业的激光模切机应运而生,激光模切机的特性是激光束与产品无接触,这样就没有任何机械应力,同时激光束极细,所以切割缝也极小,用激光模切机生产的产品精度就会更高。事实上,一些公司早在70年代即开始发展成套系统,当时使用的是千瓦输出功率水平的C02激光器。但是,因为功率水平高,对玻璃造成不容忽视的热影响,以致融化局部材料,所以当时的激光切割技术难以保证整齐、平滑的切割边缘,在许多应用场合中,仍然需要打磨切割边缘。同时,当时C02激光器的价格非常昂贵,令人生畏。近来,一些工程人员和学者发现了应用较低功率的激光器使玻璃分离,同时不对玻璃造成融化等热影响的玻璃切割方法。这种方法说来复杂,涉及细节技术很多,其基本原理是利用激光引致的应力使玻璃"分离〃。期间,得益于封离型C02激光器技术的发展和成熟,激光切割玻璃技术更显得经济、实用。
[0003]现有的激光模切机包括:激光发生器、切割装置、支架和吸附台,现有的激光模切机由于切割装置是固定设置的,所以其无法完成长距离大面积的膜片切割,所以其生产效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例的目的在于提供一种激光模切机,其解决现有技术的无法完成长距离大面积的膜片切割的问题,同时在长距离大面积的切割时精度极高。
[0005]本实用新型实施例是这样实现的,一方面,提供一种激光模切机,所述激光模切机包括:罩壳、激光发生器、切割装置、支架、Y方向移动装置和吸附台;所述吸附台设置在Y方向移动装置上方从而联为一体,所述切割装置设置在所述吸附台上方;
[0006]所述激光模切机还包括:X方向移动装置,所述X方向移动装置和所述激光发生器均封装在所述外壳内,所述X方向移动装置能使所述切割装置在X方向左右移动。
[0007]可选的,所述切割装置的顶部设置有两个抽气装置,两个抽气装置分别设置在所述切割装置的两端,用来抽取激光切膜时所产生的烟雾和粉尘以避免对激光切割装置的污染。
[0008]可选的,所述吸附台的表面设置有多个小孔,所述多个小孔均与所述吸附台的抽气层连通,达到把产品紧紧吸咐在平台上的目的,让产品始终保持与切割装置平行的水平状态,从而达到更精美的产品。
[0009]可选的,所述支架的四周还设置有封装板。
[0010]在本实用新型实施例中,本实用新型提供的技术方案在激光模切机上增加了 X方向移动装置和Y方向移动装置,该X方向移动装置可以使切割装置X方向移动,Y方向移动装置可以带着吸附台从而带着产品作Y方向任意移动,这样就可以完成长距离大面积的膜片切割,所以其具有生产效率高的优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型提供的一种激光模切机的结构图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0013]本实用新型【具体实施方式】提供一种激光模切机,如图1所示,包括:罩壳101、激光发射器、切割装置102、支架103、Y方向移动装置104和吸附台105 ;
[0014]其中,吸附台105设置在Y方向移动装置104上,切割装置102设置在吸附台105上方;
[0015]上述切片切割机还包括:X方向移动装置,该X方向移动装置和激光发生器均封装在外壳101内,该X方向移动装置能使切割装置102在X方向任意移动。
[0016]上述X方向移动装置是高精度的移动装置,例如伺服电机带动滚轴丝杆和直线导轨水平移动等。
[0017]本实用新型提供的切割装置102可以随X方向移动装置在X方向任意移动,这样在进行大长度的切割时,只需要移动切割装置就可以实现水平大距离的切割,而需要在Y方向进行大长度切割时,只需要移动Y方向移动装置103从而带动吸附台105上的产品来实现垂直方向长距离的切割,通过X方向移动装置与Y方向移动装置的联动完成长距离大面积的切割,生产效率高的优点。
[0018]可选的,上述切割装置102的顶部设置有两个抽气装置1021,两个抽气装置1021分别设置在切割装置102的两端。此种方式可以避免由于激光切割产生的烟雾影响切割装置102中镜片模组的镜头,众所周知,烟雾是由细微的粉尘组成的,而切割装置的镜片如果粘上过多的粉尘,则精度会大大降低,在切割装置102的顶部设置两端设置两个抽气装置可以避免烟雾从切割装置的中部经过,这样正好避免了镜片模组的污染,从来提高镜片模组的精度,做出的产品更加精美。
[0019]可选的,上述吸附台105的表面设置有多个小孔,该小孔与吸附台105的抽气层连通。此种设置可以使得膜片更好的贴紧吸附台105,让产品始终保持与切割装置平行的水平状态,从而达到更精美的产品。
[0020]可选的,上述Y方向移动装置104安装在吸咐工作台105的正下方并且联为一体,所以从而带动吸咐平台105上的产品在Y方向任意移动。
[0021]可选的,支架103的四周还设置有封装板。设置封装板可以保护支架103内的主机,增加主机的运行效率。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种激光模切机,所述激光模切机包括:罩壳、激光发生器、切割装置、支架、Y方向移动装置和吸附台;其特征在于,所述吸附台设置在Y方向移动装置上方从而联为一体,所述切割装置设置在所述吸附台上方; 所述激光模切机还包括:χ方向移动装置,所述X方向移动装置和所述激光发生器均封装在外壳内,所述X方向移动装置能使所述切割装置在X方向左右移动。
2.根据权利要求1所述的激光模切机,其特征在于,所述切割装置的顶部设置有两个抽气装置,两个抽气装置分别设置在所述切割装置的两端。
3.根据权利要求1所述的激光模切机,其特征在于,所述吸附台的表面设置有多个小孔,所述多个小孔均与所述吸附台的抽气层连通。
4.根据权利要求1所述的激光模切机,其特征在于,所述支架的四周还设置有封装板。
【专利摘要】本实用新型适用激光制造领域,提供了一种激光模切机,所述激光模切机包括:罩壳、激光发生器、切割装置、支架、Y方向移动装置和吸附台;所述吸附台设置在Y方向移动装置上,而Y方向移动装置安装在支架上。所述切割装置设置在所述吸附台上;所述激光模切机还包括:X方向移动装置和Y方向移动装置,所述X方向移动装置和所述激光发生器均封装在所述外壳内,所述X方向移动装置能使所述切割装置在X方向任意移动。所述Y方向移动装置安装在所述吸附平台下方与吸咐平台联为一体,所述Y方向移动装置因为与吸咐平台联为一体,所以从而带动吸咐平台上的产品在Y方向任意移动。本实用新型提供的技术方案具有长距离大面积切割的优点。
【IPC分类】B23K26-70, B23K26-08, B23K26-142, B23K26-38
【公开号】CN204295128
【申请号】CN201420323494
【发明人】杨学才
【申请人】深圳今为激光设备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年6月17日
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