双头热定心机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种无缝钢管的生产管坯的加工设备，尤其涉及一种热定心机。
【背景技术】
[0002]无缝钢管厂在穿孔前采用热定心机进行头尾定心的方式，可以消除穿孔后薄壁毛管尾端带的铁耳子；也可以增加厚壁管穿孔的稳定性、提高毛管壁厚均匀度、减少头端壁厚不均带来的切废量，降低端头内折产生的几率，提高成材率；还可以对含Cr合金钢进行打孔，可以使其成材率进一步提高，扩大高附加值产品的产量。
[0003]现有技术中的热定心机主要有两种:单头热定心机和双头定心机，由于单头热定心机只能对管还一头定心，不能对双头同时定心，效率低，且采用单头热定心机定心必须将管坯夹紧，需要额外增加夹紧设备且夹紧力较大，经济性差；目前的双头定心机无移动定心头，只能通过加长定心油缸的行程来实现不同长度管坯的定心，油缸行程长、稳定性差且定心的管坯长度有限，并且定心短管坯时，由于油缸的行程长、因此定心时间长，效率低；并且只能通过人工调整压块装置来适用不同直径的管坯，人工劳动强度大，效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单且能快速调整以满足管坯长度变化的双头热定心机。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的双头热定心机，包括矩形机架、立柱、固定定心头和移动定心头，所述矩形机架安装在所述立柱上，所述矩形机架上沿管坯长度方向的两侧均设置有水平张力柱，所述水平张力柱上设置有环形槽，所述固定定心头和移动定心头分别设置在管还长度方向的两端，所述固定定心头和移动定心头的定心中心均位于输送辊道中心线的正上方，且所述固定定心头固定设置在所述水平张力柱上，所述移动定心头通过卡环卡接在所述水平张力柱上的环形槽内。
[0006]进一步的，还包括压块装置和举升装置，所述压块装置设置在管坯的上方，所述举升装置设置在管坯的下方。
[0007]进一步的，所述压块装置与管坯的卡接面为倒V型槽，所述举升装置与管坯的卡接面为U型槽。
[0008]进一步的，所述压块装置中设置有能自动调整压块装置高度的编码器。
[0009]本实用新型的有益效果是:根据管坯的长度调整移动定心头的水平位置使得本实用新型的热定心机能用于定心不同长度的管坯；利用设置在水平张力柱上的环形槽、卡环和步进油缸进行螃蟹式步进移动，便于降低调整时工人的劳动强度，且能大大提高工作效率；当管坯的直径变化时，通过调整压块装置的高度位置，确定管坯的高度从而实现定位，然后利用举升装置将管坯顶紧至压块装置，就能用来定心不同直径的管坯；通过将管坯放置在举升装置上的U型槽内，然后利用压块装置上的倒V型槽卡住管坯，可以防止在管坯两端面的中心位置打锥形定心孔时，管还震动导致定心孔偏移，从而提高定心精确度；通过在压块装置中设置编码器，可以根据管坯直径，自动调整压块装置的位置，不但可以保证管坯的中心与定心机的定心中心一致，降低人工调整带来的误差，达到定心质量要求，而且还可以降低人工劳动强度，提高生产效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的俯视不意图；
[0011]图2是本实用新型的主视示意图；
[0012]图3是图2的左视放大示意图；
[0013]图4是图2中压块的放大结构示意图；
[0014]图5是图2中举升装置的放大结构示意图；
[0015]图6是图3中卡环张开状态的放大示意图；
[0016]图7是图3中卡环闭合状态的放大示意图；
[0017]图1?图7中所示:矩形机架1、水平张力柱11、立柱2、固定定心头31、移动定心头32、压块装置4、举升装置5、环形槽61、卡环62、管坯7。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019]如图1至图7所示，本实用新型的双头热定心机，包括矩形机架1、立柱2、固定定心头31和移动定心头32，所述矩形机架I安装在所述立柱2上，所述矩形机架I上沿管坯长度方向的两侧均设置有水平张力柱11，所述水平张力柱11上设置有环形槽61，所述固定定心头31和移动定心头32分别设置在管还长度方向的两端，所述固定定心头31和移动定心头32的定心中心均位于输送棍道中心线的正上方，且所述固定定心头31固定设置在所述水平张力柱11上，所述移动定心头32通过卡环62卡接在所述水平张力柱11上的环形槽61内。
[0020]本实用新型的双头热定心机，设置有固定定心头31和移动定心头32，固定定心头31和移动定心头32悬挂设置在由立柱2支撑的矩形机架I上的水平张力柱11上，固定定心头31和移动定心头32的定心中心均位于棍道中心线的正上方，固定定心头31和移动定心头32的定心中心高度不变，根据管坯的长度调整移动定心头32的水平位置将管坯定位后，分别与固定定心头31、移动定心头32连接的定心油缸的活塞杆带动各自的定心头在管坯两端面中心位置打出所需要的锥形定心孔，从而实现管坯的定心过程，定心过程中，水平张力柱11是主要受力部件，其主要承受定心时的定心力，定心时因是双头定心，张力柱受力为内力且平衡，大大降低了机架等其它设备的受力情况，且本实用新型的热定心机结构简单，减轻了热定心机的设备重量；水平张力柱11上设置有环形槽61，移动定心头32通过卡环62卡接在水平张力柱11上的环形槽61内，其作用有两方面，一方面起固定移动定心头32的作用，另一方面由于在实际生产过程中，管坯的长度变化大，而且管坯更换频繁，需要经常调整移动定心头32的位置，在水平方向调整移动定心头32的位置以适应不同长度管坯时，采用本实用新型的结构，利用设置在水平张力柱11上的环形槽61、卡环62和步进油缸进行螃蟹式步进移动，便于降低调整时工人的劳动强度，且能大大提高工作效率。
[0021]为了使本实用性新型的双头热定心机还能用于定心不同管径的管坯，作为优先的实施方式，还包括压块装置4和举升装置5，所述压块装置4设置在管坯7的上方，所述举升装置5设置在管坯7的下方。当管坯的直径变化时，通过调整压块装置4的高度位置，确定管坯7的高度从而实现定位，然后利用举升装置5将管坯7顶紧至压块装置4，就能用来定心不同直径的管坯。
[0022]为了提高定心质量，作为优先的实施方式，所述压块装置4与管坯7的卡接处为倒V型槽，所述举升装置5与管坯7的卡接处为U型槽，通过将管坯7放置在举升装置5上的U型槽内，然后利用压块装置4上的倒V型槽卡住管坯，可以防止在管坯两端面的中心位置打锥形定心孔时，管还震动导致定心孔偏移。
[0023]作为优先的实施方式，所述压块装置4中设置有能自动调整压块装置4高度的编码器。通过在压块装置4中设置编码器，可以根据管坯直径，自动调整压块装置4的位置，不但可以保证管坯的中心与定心机的定心中心一致，降低人工调整带来的误差，达到定心质量要求，而且还可以降低人工劳动强度，提高生产效率。
【主权项】
1.双头热定心机，其特征在于:包括矩形机架(I)、立柱(2)、固定定心头(31)和移动定心头(32)，所述矩形机架(I)安装在所述立柱(2)上，所述矩形机架(I)上沿管坯长度方向的两侧均设置有水平张力柱(11)，所述水平张力柱(11)上设置有环形槽(61)，所述固定定心头(31)和移动定心头(32)分别设置在管坯长度方向的两端，所述固定定心头(31)和移动定心头(32)的定心中心均位于输送棍道中心线的正上方，且所述固定定心头(31)固定设置在所述水平张力柱(11)上，所述移动定心头(32)通过卡环￠2)卡接在所述水平张力柱(11)上的环形槽(61)内。
2.如权利要求1所述的双头热定心机，其特征在于:还包括压块装置(4)和举升装置(5)，所述压块装置(4)设置在管坯(7)的上方，所述举升装置(5)设置在管坯(7)的下方。
3.如权利要求2所述的双头热定心机，其特征在于:所述压块装置(4)与管坯(7)的卡接面为倒V型槽，所述举升装置(5)与管坯(7)的卡接面为U型槽。
4.如权利要求2或3中所述的双头热定心机，其特征在于:所述压块装置(4)中设置有能自动调整压块装置(4)高度的编码器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双头热定心机，包括矩形机架、立柱、固定定心头和移动定心头，矩形机架安装在立柱上，矩形机架上沿管坯长度方向的两侧均设置有水平张力柱，水平张力柱上设置有环形槽，固定定心头和移动定心头分别设置在管坯长度方向的两端，固定定心头和移动定心头的定心中心均位于输送辊道中心线的正上方，且固定定心头固定设置在水平张力柱上，移动定心头通过卡环卡接在水平张力柱上的环形槽内。根据管坯的长度调整移动定心头的水平位置使得本实用新型的热定心机能用于定心不同长度的管坯；利用设置在水平张力柱上的环形槽、卡环和步进油缸进行螃蟹式步进移动，便于降低调整时工人的劳动强度，且能大大提高工作效率。
【IPC分类】B21B39-14
【公开号】CN204307946
【申请号】CN201420771399
【发明人】叶发军, 黄语, 芦涛
【申请人】攀钢集团成都钢钒有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月9日