一种设有端面键的联轴器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢管轧制设备，具体涉及一种联轴器。
技术背景
[0002]管业公司分厂穿/轧主电机间配用标准鼓形齿联轴器，型号为GIICL14 ( Φ210X350)，该联轴器配用铰制孔螺栓(M16X70)18条。联轴器配钻铰制孔在使用久或螺栓多次剪断后，原用配合的螺栓孔变成椭圆孔，安装螺栓时不好对位入孔，对个别不好穿铰制螺栓用高强度螺栓替代使用。联轴器螺栓经常性剪断，造成钢管轧制中废。管业公司穿轧工艺生产为梯形轧制节奏，联轴器铰制孔变成椭圆后，鼓形齿联轴器铰制螺栓在实际梯形轧制过程中产生相对蠕动，螺栓经常剪断，影响生产连续性及设备故障停机造成中废管。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种设有端面键的联轴器，减少鼓形齿联轴器铰制螺栓在实际梯形轧制过程中的相对蠕动。
[0004]本实用新型的技术方案具体为:
[0005]一种设有端面键的联轴器，包括联轴器本体1，其特征在于:所述联轴器本体I设有凸缘2，凸缘2通过铰制孔和其内的螺栓连接，凸缘2的外侧设有键槽，键槽内设有端面键4。
[0006]所述端面键4对称设置。
[0007]和现有技术相比，本实用新型在原鼓形齿联轴器凸缘的外侧设有键槽，键槽设有配端面键联接，用键传递运动和转矩，螺栓只起把紧作用，减少穿轧主电机间联轴器螺栓剪断次数及故障造成中废管支数，提高了效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的示意图。
[0009]图2是凸缘的横截面示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1和图2所示，一种设有端面键的联轴器，包括联轴器本体1，联轴器本体I设有凸缘2，凸缘2通过铰制孔和其内的螺栓3连接，凸缘2的外侧设有键槽，键槽内设有端面键4。
[0011]端面键4可以对称设置。
[0012]根据螺栓数量及剪切力设计端面键，更加合理。
[0013]在原鼓形齿联轴器凸缘的外侧设有键槽，键槽设有配端面键联接，用键传递运动和转矩，螺栓只起把紧作用，减少穿轧主电机间联轴器螺栓剪断次数及故障造成中废管支数。同时，不影响其使用。
[0014]经济技术指标和效益计算
[0015]1.技改前(3-4月份):穿轧电机间联轴器螺栓故障共8次，误时138分；点检发现停车补穿螺栓4次，误时60分；故障造成钢管中废支数:21支。
[0016]2.技改联轴器实施后(5-6月份)，穿轧主电机间联轴器螺栓剪断次数及故障造成中废管支数均为零。
[0017]穿轧主电机间联轴器技改端面键联接形式后，彻底解决了因联轴器螺栓剪断等造成的设备故障停机，也为自动化连续作业创造了条件，减少故障维护停工时间，为连续生产提供有力保障。
【主权项】
1.一种设有端面键的联轴器，包括联轴器本体(1)，其特征在于:所述联轴器本体(I)设有凸缘(2)，凸缘(2)通过铰制孔和其内的螺栓(3)连接，凸缘(2)的外侧设有键槽，键槽内设有端面键(4)。
2.如权利要求1所述的设有端面键的联轴器，其特征在于:所述端面键(4)对称设置。
【专利摘要】一种设有端面键的联轴器，包括联轴器本体，所述联轴器本体设有凸缘，凸缘通过铰制孔和其内的螺栓连接，凸缘的外侧设有键槽，键槽内设有端面键。和现有技术相比，本实用新型在原鼓形齿联轴器凸缘的外侧设有键槽，键槽设有配端面键联接，用键传递运动和转矩，螺栓只起把紧作用，减少穿轧主电机间联轴器螺栓剪断次数及故障造成中废管支数，提高了效率。
【IPC分类】B21B35-14
【公开号】CN204307937
【申请号】CN201420768885
【发明人】武振华, 牟同政, 李海俊, 李庆中
【申请人】林州凤宝管业有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月9日