一种钢管冷轧机的轧辊架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管冷轧机的轧辊架。
【背景技术】
[0002]现有技术中钢管冷轧机轧辊架一般为金属焊制的框体，乳辊一般安装在机械臂上通过机械臂的伸缩来控制轧制的力度，或直接安装在定径的框架轧辊架上直接对钢管进行冷轧，这样的结构存在以下不足:由于机器在工作时会产生震颤，通过机械臂进行定径会到导致钢管管壁的细微不均，加工精度低，而采用定径的框架轧辊架，在加工不同管径的钢管时需要更换框架轧辊架，生产成本高，且费时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种加工精度高，且调节管径方便的轧辊架。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种钢管冷轧机的轧辊架，包括壳体，壳体内设有一个通孔，通孔的两端设有托管环，托管环通过轴承转动连接在通孔内，壳体的侧面周设有槽体，所述的槽体贯通通孔，槽体上设有轧辊轮限位台，乳辊轮限位台上设有一个贯穿轧辊轮限位台的弧形槽，所述的轧辊轮限位台两端通过压板固定在壳体上，所述的壳体外侧设有压板安装槽，所述的压板上设有一个轧辊固定沉孔，乳辊固定沉孔内设有螺钉，压板插入压板安装槽并通过螺钉固定于壳体上。
[0005]所述的壳体为长方形，所述的槽体有四个，四个槽体分别设置在长方形壳体的四个侧面上。
[0006]所述的槽体为长方形槽体，所述的轧辊轮限位台的形状为扁平的长方形。
[0007]所述的壳体两端上还设有多个固定孔。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型可通过更换轧辊轮限位台来调节轧辊架的加工管径，加工不同钢管时无须更换整个轧辊架，且由于同样采用定径的方式进行加工，加工精度较高，轧辊架两端设置托管环，托管环随钢管转动而转动，提高钢管加工时的稳定度，乳辊轮限位台通过压板固定于槽体内，更换轧辊轮限位台时只需启下压板即可进行更换，简单方便，整个轧辊架通过两端的固定孔安装于机体上，安装更加牢固稳定，有利于提高加工精度。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型侧面的结构示意图；
[0011]图3是图1A-A的剖视图。
[0012]图中:壳体1、通孔2、托管环3、轴承4、槽体5、轧辊轮限位台6、弧形槽7、压板8、压板安装槽9、乳棍固定沉孔10、固定孔11。
【具体实施方式】
[0013]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]结合图1-3所示，一种钢管冷轧机的轧辊架，包括壳体1，壳体I内设有一个通孔2，通孔2的两端设有托管环3，托管环3通过轴承4转动连接在通孔2内，壳体I的侧面周设有槽体5，所述的槽体5贯通通孔2，槽体5上设有轧辊轮限位台6，轧辊轮限位台6上设有一个贯穿轧辊轮限位台6的弧形槽7，所述的轧辊轮限位台6两端通过压板8固定在壳体I上，所述的壳体I外侧设有压板安装槽9，所述的压板8上设有一个轧辊固定沉孔10，轧辊固定沉孔10内设有螺钉，压板8插入压板安装槽9并通过螺钉固定于壳体I上，所述的壳体I为长方形，所述的槽体5有四个，四个槽体5分别设置在长方形壳体I的四个侧面上，所述的槽体5为长方形槽体，所述的轧辊轮限位，8的形状为扁平的长方形，所述的壳体I两端上还设有多个固定孔11。
【主权项】
1.一种钢管冷轧机的轧辊架，其特征在于:包括壳体，壳体内设有一个通孔，通孔的两端设有托管环，托管环通过轴承转动连接在通孔内，壳体的侧面周设有槽体，所述的槽体贯通通孔，槽体上设有轧辊轮限位台，乳辊轮限位台上设有一个贯穿轧辊轮限位台的弧形槽，所述的轧辊轮限位台两端通过压板固定在壳体上，所述的壳体外侧设有压板安装槽，所述的压板上设有一个轧辊固定沉孔，乳辊固定沉孔内设有螺钉，压板插入压板安装槽并通过螺钉固定于壳体上。
2.根据权利要求1所述的一种钢管冷轧机的轧辊架，其特征在于:所述的壳体为长方形，所述的槽体有四个，四个槽体分别设置在长方形壳体的四个侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种钢管冷轧机的轧辊架，其特征在于:所述的槽体为长方形槽体，所述的轧辊轮限位台的形状为扁平的长方形。
4.根据权利要求1所述的一种钢管冷轧机的轧辊架，其特征在于:所述的壳体两端上还设有多个固定孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管冷轧机的轧辊架，包括壳体，壳体内设有一个通孔，通孔的两端设有托管环，托管环通过轴承转动连接在通孔内，壳体的侧面周设有槽体，所述的槽体贯通通孔，槽体上设有轧辊轮限位台，轧辊轮限位台上设有一个贯穿轧辊轮限位台的弧形槽，所述的轧辊轮限位台两端通过压板固定在壳体上，所述的壳体外侧设有压板安装槽，所述的压板上设有一个轧辊固定沉孔，轧辊固定沉孔内设有螺钉，压板插入压板安装槽并通过螺钉固定于壳体上，本实用新型加工精度高，且调节管径方便。
【IPC分类】B21B31-02
【公开号】CN204307933
【申请号】CN201420820684
【发明人】章晓峰
【申请人】浙江冠宇管业有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月20日