一种用于熔铸轧生产线铸造机与热轧机之间的同步桥结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热轧生产线设备，尤其涉及一种用于熔铸轧生产线铸造机与热轧机之间的同步桥结构。
【背景技术】
[0002]目前，在铝板热轧生产线中，铝液进入成型器具浇铸后，形成各块长方体铝块，而长条铝板的轧制是通过多人操作夹着铝块经过来回轧制形成的，这种轧制方式费时费力，不仅增加了企业用人成本，同时还具有安全隐患，容易发生安全事故。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于熔铸轧生产线铸造机与热轧机之间的同步桥结构，不仅降低了安全隐患，还保证了浇铸机与热轧机的线速度匹配一致，提高了生产效率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种用于熔铸轧生产线铸造机与热轧机之间的同步桥结构，包括底座，底座上安装一对滚轮座，主滚轮轮轴安装在一对滚轮座之间，在主滚轮轮轴上安装主滚轮，升降平台的一端与所述主滚轮轮轴铰接，在底座的中部还安装位移气缸，位移气缸的输出端与所述升降平台抵接；在底座的一端还安装一对链轮，一对链轮之间贯穿安装链轮轴，在所述链轮上连接链条，所述链条的一端与砝码连接，所述链条的另一端与升降平台的一端连接。
[0006]其进一步技术方案在于:
[0007]在所述升降平台上还安装平衡轮组，所述平衡轮组包括与升降平台两侧焊接的一组中间转轴固定套，在所述一组中间转轴固定套之间安装中间转轴，在所述中间转轴上安装一对连接板，各连接板的两端分别通过滚轮轴连接侧边滚轮。
[0008]本实用新型的有益效果如下:
[0009]本实用新型结构简单、安装方便，通过外界传感器监测数据，并控制位移气缸动作，通过位移气缸的输出端带动升降平台升降，升降平台根据砝码的重量来调节升降速度，从而使位于升降平台上的铸坯铝板移动速度增加或降低，达到调节热轧机与浇铸机线速度匹配的目的，避免了人工调节热轧机线速度所产生的误差，使生产线能够保持可持续性、稳定性的发展，同时避免了人工操作的方式，不仅降低了企业用人成本，还提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]1、底座；2、升降平台；3、平衡轮组;301、中间转轴固定套;302、中间转轴;303、侧边滚轮；304、滚轮轴；305、连接板；4、砝码；5、链条；6、链轮；601、链轮轴；7、位移气缸；8、主滚轮；9、滚轮座；901、主滚轮轮轴。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0013]如图1所示，包括底座1，底座I上安装一对滚轮座9，主滚轮轮轴901安装在一对滚轮座9之间，在主滚轮轮轴901上安装主滚轮8，升降平台2的一端与主滚轮轮轴901铰接，在底座I的中部还安装位移气缸7，位移气缸7的输出端与升降平台2抵接；在底座I的一端还安装一对链轮6，一对链轮6之间贯穿安装链轮轴601，在链轮6上连接链条5，链条5的一端与砝码4连接，链条5的另一端与升降平台2的一端连接。在升降平台2上还安装平衡轮组3，平衡轮组3包括与升降平台2两侧焊接的一组中间转轴固定套301，在一组中间转轴固定套301之间安装中间转轴302，在中间转轴302上安装一对连接板305，各连接板305的两端分别通过滚轮轴304连接侧边滚轮303，平衡轮组3始终活动，其随着铝板的形状上下调整各侧边滚轮303的高低位置，保证与铝板始终抵接。
[0014]本实用新型的具体工作过程如下:
[0015]在铸轧铝板的过程中，当热连轧机的线速度高于浇铸机速度时，铝板会压迫本实用新型的平衡轮组3，使升降平台2下降，升降平台2下降后，外接传感器监测数据变小，然后通过电气控制热轧机的线速度下降，使其能匹配浇铸机速度，反之当热连轧级的线速度慢于浇铸机速度时，铝板会减轻对平衡轮组3的压迫，由于砝码4的存在，砝码4慢慢下降，抬起升降平台2，升降平台2升起的同时带动外接传感器监测数据变大，然后通过电气控制使热连轧机线速度提高。
[0016]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种用于熔铸轧生产线铸造机与热轧机之间的同步桥结构，其特征在于:包括底座(1)，底座(I)上安装一对滚轮座(9)，主滚轮轮轴(901)安装在一对滚轮座(9)之间，在主滚轮轮轴(901)上安装主滚轮(8)，升降平台(2)的一端与所述主滚轮轮轴(901)铰接，在底座(I)的中部还安装位移气缸(7)，位移气缸(7)的输出端与所述升降平台(2)抵接；在底座(I)的一端还安装一对链轮(6 )，一对链轮(6 )之间贯穿安装链轮轴(601)，在所述链轮(6)上连接链条(5)，所述链条(5)的一端与砝码(4)连接，所述链条(5)的另一端与升降平台(2)的一端连接。
2.如权利要求1所述的一种用于熔铸轧生产线铸造机与热轧机之间的同步桥结构，其特征在于:在所述升降平台(2)上还安装平衡轮组(3)，所述平衡轮组(3)包括与升降平台(2)两侧焊接的一组中间转轴固定套(301)，在所述一组中间转轴固定套(301)之间安装中间转轴(302 )，在所述中间转轴(302 )上安装一对连接板(305 )，各连接板(305 )的两端分别通过滚轮轴(304)连接侧边滚轮(303)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于熔铸轧生产线铸造机与热轧机之间的同步桥结构，包括底座，底座上安装一对滚轮座，主滚轮轮轴安装在一对滚轮座之间，在主滚轮轮轴上安装主滚轮，升降平台的一端与所述主滚轮轮轴铰接，在底座的中部还安装位移气缸，位移气缸的输出端与所述升降平台抵接；本实用新型结构简单、安装方便，通过外界传感器监测数据，并控制位移气缸动作，通过位移气缸的输出端带动升降平台升降，避免了人工调节热轧机线速度所产生的误差，使生产线能够保持可持续性、稳定性的发展，同时避免了人工操作的方式，不仅降低了企业用人成本，还提高了生产效率。
【IPC分类】B21B1-46
【公开号】CN204307925
【申请号】CN201420788891
【发明人】袁锡栋, 赵德勇
【申请人】无锡华玉铝业有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月15日