新型智能表生产线功能检验装置架的制作方法

文档序号:10800172阅读:353来源:国知局
新型智能表生产线功能检验装置架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型智能表生产线功能检验装置架,包括电源转换模块,所述电源转换模块的输入端与外部市电相接,所述电源转换模块输出端的正极和负极之间并联有N条检测支路,所述N为正整数,每一条所述检测支路连接一台待检验的智能表,为待检验的智能表提供电源;所述电源转换模块包括变压器、整流滤波单元和稳压单元,所述变压器输入端连接市电,所述变压器输出端连接所述整流滤波单元输入端,所述整流滤波单元输出端连接所述稳压单元输入端。该新型智能表生产线功能检验装置架减轻了劳动强度,节省了时间,实现了人力资源的优化,同时节约了大量电池,减少了对环境的污染和对人体健康的危害。
【专利说明】
新型智能表生产线功能检验装置架
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种智能表生产领域,具体涉及一种新型智能表生产线功能检验装置架。
【背景技术】
[0002]在智能表的生产过程中,需要经过多项生产流程以及试验后才能安全出厂,其中,智能表生产线的最后一道工序为功能检验,功能检验在智能表的整个生产过程中具有非常重要的作用。
[0003]功能检测一般都是在功能检验装置架上进行,目前功能检验装置架一般是80只成品表一同上架检验,所以需要给每只表加电,传统方法是:分别给每只表装四节五号电池,上架检验后再下架,拆下电池,打包入库。这种电池的一装一卸,每测一组智能表,即80只表,工人必须装卸电池640只,使得效率十分低下。并且从环保的角度来讲,这需要消耗大量的电池,而废电池中含有大量重金属和酸碱化学物质,对人体健康和生态环境具有潜在的危害。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种能提高智能表功能检验工作效率的新型智能表生产线功能检验装置架。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种新型智能表生产线功能检验装置架,包括电源转换模块,所述电源转换模块的输入端与外部市电相接,所述电源转换模块输出端的正极和负极之间并联有N条检测支路,所述N为正整数,每一条所述检测支路连接一台待检验的智能表,为待检验的智能表提供电源;
[0006]所述电源转换模块包括变压器、整流滤波单元和稳压单元,所述变压器输入端连接市电,所述变压器输出端连接所述整流滤波单元输入端,所述整流滤波单元输出端连接所述稳压单元输入端。
[0007]该新型智能表生产线功能检验装置架省去了工人在对智能表进行功能检验时反复装电池卸电池的工作,减轻了劳动强度,节省了时间,实现了人力资源的优化,同时节约了大量电池,减少了对环境的污染和对人体健康的危害。
[0008]进一步的,所述检测支路电流输出端正极连接一磁性吸盘,负极连接一线夹,使用时,所述磁性吸盘与所述智能表的电池盒内的正极吸合,所述线夹与所述智能表的电池盒内的负极连接。工人能够更方便地为智能表通电,快速实现对其功能的检验。
[0009]进一步的,所述电源转换模块中还包括过流保护单元和过压保护单元,所述过流保护单元和过压保护单元设置于所述电源转换模块的输入回路中。这避免了在功能检验过程中因过流或过压对该新型智能表生产线功能检验装置架以及智能表造成的损坏。
[0010]进一步的,所述整流滤波单元包括第一二极管、第二二极管、第一电感和第一电容,所述第一二极管的正极接所述变压器的一个同名端,所述第二二极管的正极接所述变压器的另一个同名端,所述第一二极管和第二二极管的负极均连接至所述第一电感的一端,所述第一电感的另一端连接所述稳压单元的输入端,且通过所述第一电容接地,所述变压器的中间抽头接地。该整流滤波单元采用单相变压器双半波整流电路,整流效果和桥式整流相同,但整流二极管数量可减少一半。
[0011]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0012]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0013]图1为本实用新型的原理框图;
[0014]图2为整流滤波单元电路图。
【具体实施方式】
[0015]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0016]在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0017]如图1所示,本实用新型提供了一种新型智能表生产线功能检验装置架,包括电源转换模块,电源转换模块的输入端与外部市电相接,电源转换模块输出端的正极和负极之间并联有N条检测支路,N为正整数,每一条检测支路连接一台待检验的智能表,为待检验的智能表提供电源。检测支路电流输出端正极连接一磁性吸盘,负极连接一线夹。
[0018]电源转换模块包括变压器、整流滤波单元和稳压单元,变压器输入端连接市电,变压器输出端连接整流滤波单元输入端,整流滤波单元输出端连接稳压单元输入端。
[0019]市电经变压器变压处理后输出低压交流电,再经由整流滤波电路进行整流滤波后转换成直流电,并由稳压单元对该直流电进行稳压处理,为智能表功能检验提供稳定的直流电源。
[0020]整流滤波单元包括第一二极管Dl、第二二极管D2、第一电感LI和第一电容Cl,第一二极管Dl的正极接变压器的一个同名端,第二二极管D2的正极接变压器的另一个同名端,第一二极管Dl和第二二极管D2的负极均连接至第一电感LI的一端,第一电感LI的另一端连接稳压单元的输入端,且通过第一电容Cl接地,变压器的中间抽头接地。
[0021]工人在对智能表进行功能检验时,只需将磁性吸盘吸往电池盒内正极铁片,将线夹夹住电池盒内负极便可接通电源进行检验。因大多数智能表所需要的电压为5V直流电,所以本实施例中,经由电源转换模块转换后的输出电压为5V直流电。
[0022]为了对该新型智能表生产线功能检验装置架和智能表进行过流过压保护,电源转换模块中还包括过流保护单元和过压保护单元,过流保护单元和过压保护单元设置于电源转换模块的输入回路中。
[0023]本实施例中变压器输入端也可连接其它形式的交流电源,智能表可以为电表、水表、气表或者热力表等。
[0024]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种新型智能表生产线功能检验装置架,其特征在于,包括电源转换模块,所述电源转换模块的输入端与外部市电相接,所述电源转换模块输出端的正极和负极之间并联有N条检测支路,所述N为正整数,每一条所述检测支路连接一台待检验的智能表,为待检验的智能表提供电源; 所述电源转换模块包括变压器、整流滤波单元和稳压单元,所述变压器输入端连接市电,所述变压器输出端连接所述整流滤波单元输入端,所述整流滤波单元输出端连接所述稳压单元输入端。2.根据权利要求1所述的新型智能表生产线功能检验装置架,其特征在于,所述检测支路电流输出端正极连接一磁性吸盘,负极连接一线夹,使用时,所述磁性吸盘与所述智能表的电池盒内的正极吸合,所述线夹与所述智能表的电池盒内的负极连接。3.根据权利要求1所述的新型智能表生产线功能检验装置架,其特征在于,所述电源转换模块中还包括过流保护单元和过压保护单元,所述过流保护单元和过压保护单元设置于所述电源转换模块的输入回路中。4.根据权利要求1所述的新型智能表生产线功能检验装置架,其特征在于,所述整流滤波单元包括第一二极管(Dl)、第二二极管(D2)、第一电感(LI)和第一电容(Cl),所述第一二极管(Dl)的正极接所述变压器的一个同名端,所述第二二极管(D2)的正极接所述变压器的另一个同名端,所述第一二极管(Dl)和第二二极管(D2)的负极均连接至所述第一电感(LI)的一端,所述第一电感(LI)的另一端连接所述稳压单元的输入端,且通过所述第一电容(Cl)接地,所述变压器的中间抽头接地。
【文档编号】G01D11/30GK205483004SQ201620030052
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】孙宝刚, 杨芳权, 田鸿, 任淑艳, 李克勤
【申请人】重庆人文科技学院
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