一种塑料瓶生产线的传输装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种塑料瓶生产线的传输装置,包括纵向传送机构，位于纵向传送机构一侧的筛选箱，筛选箱连接下料机构，下料机构的底部设有产品检测平台，纵向传送机构包括纵向传送带，纵向传送带内侧设有转动轮，纵向传送带的表面设有多个水平的搁板，纵向传送带上位于底部的转动轮连接驱动电机，纵向传送带顶部的一侧设有推料机构，推料机构包括推料气缸以及与推料气缸连接的推板，推板与搁板相对应，瓶坯制作好后，将瓶坯放置在搁板的凹孔内，驱动电机通过转动轮带动纵向传送带转动，搁板随着纵向传送带逐渐上升，搁板运行到纵向传送带顶部后，推料气缸带动推板将搁板上的瓶坯推入到筛选箱内，不易造成瓶坯挤压变形，使用方便。
【专利说明】
一种塑料瓶生产线的传输装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种塑料瓶生产线，尤其是一种塑料瓶生产线的传输装置。
【背景技术】
[0002]塑料瓶在制作过程中主要通过吹瓶机来完成，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品，瓶胚运送到对开模需要传送装置进行运输，由于瓶胚基本还是软化状态，现在的传送装置容易造成瓶坯挤压导致变形，存在一些缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中瓶胚传送装置所存在的缺陷，提供一种塑料瓶生产线的传输装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种塑料瓶生产线的传输装置，包括纵向传送机构，位于纵向传送机构一侧的筛选箱，筛选箱连接下料机构，下料机构的底部设有产品检测平台，其特征在于，所述纵向传送机构包括纵向传送带，纵向传送带内侧设有转动轮，纵向传送带的表面设有多个水平的搁板，纵向传送带上位于底部的转动轮连接驱动电机，纵向传送带顶部的一侧设有推料机构，推料机构包括推料气缸以及与推料气缸连接的推板，推板与搁板相对应。
[0006]上述的一种塑料瓶生产线的传输装置，所述搁板的表面设有便于放置塑料瓶的凹孔。
[0007]上述的一种塑料瓶生产线的传输装置，所述筛选箱上设有进料口和出料口，筛选箱内设有筛网，进料口与所述推板相对应，出料口与所述下料机构连接。
[0008]上述的一种塑料瓶生产线的传输装置，所述下料机构包括两个相互平行且间隔的圆柱辊轴，两个圆柱辊轴之间的间隙形成下料通道。
[0009]本实用新型的有益效果为:该传输装置的纵向传送带的表面设有多个水平的搁板，搁板的表面设有便于放置塑料瓶的凹孔，纵向传送带上位于底部的转动轮连接驱动电机，纵向传送带顶部的一侧设有推料机构，推料机构包括推料气缸以及与推料气缸连接的推板，推板与搁板相对应，瓶坯制作好后，将瓶坯放置在搁板的凹孔内，驱动电机通过转动轮带动纵向传送带转动，搁板随着纵向传送带逐渐上升，搁板运行到纵向传送带顶部后，推料气缸带动推板将搁板上的瓶坯推入到筛选箱内，在筛选箱被筛网筛选后，从筛选箱的出料口进入下料机构输送到产品检测平台，检测合格后进入对开模被吹制成型，该传输装置不易造成瓶坯挤压变形，使用方便。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的不意图。
[0011 ]图2为本实用新型纵向传送机构的侧面示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、图2所示，一种塑料瓶生产线的传输装置，包括纵向传送机构I，位于纵向传送机构I 一侧的筛选箱2，筛选箱2连接下料机构3，下料机构3的底部设有产品检测平台4，纵向传送机构I包括纵向传送带11，纵向传送带11内侧设有转动轮12，纵向传送带11的表面设有多个水平的搁板13，纵向传送带11上位于底部的转动轮连接驱动电机14，纵向传送带11顶部的一侧设有推料机构，推料机构包括推料气缸15以及与推料气缸15连接的推板16，推板16与搁板13相对应，搁板13的表面设有便于放置塑料瓶的凹孔17。
[0013]筛选箱2上设有进料口 21和出料口 22，筛选箱2内设有筛网23，进料口 21与推板16相对应，出料口 22与下料机构3连接，下料机构3包括两个相互平行且间隔的圆柱辊轴31，两个圆柱辊轴31之间的间隙32形成下料通道。
[0014]该传输装置的纵向传送带11的表面设有多个水平的搁板13，搁板的表面设有便于放置塑料瓶的凹孔17，纵向传送带11上位于底部的转动轮连接驱动电机14，纵向传送带11顶部的一侧设有推料机构，推料机构包括推料气缸15以及与推料气缸15连接的推板16，推板16与搁板13相对应，瓶坯制作好后，将瓶坯放置在搁板13的凹孔17内，驱动电机14通过转动轮12带动纵向传送带11转动，搁板13随着纵向传送带11逐渐上升，搁板13运行到纵向传送带11顶部后，推料气缸15带动推板16将搁板13上的瓶坯推入到筛选箱2内，在筛选箱2被筛网23筛选后，从筛选箱2的出料口 22进入下料机构输送到产品检测平台4，检测合格后进入对开模被吹制成型，该传输装置不易造成瓶坯挤压变形，使用方便。
[0015]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑料瓶生产线的传输装置，包括纵向传送机构，位于纵向传送机构一侧的筛选箱，筛选箱连接下料机构，下料机构的底部设有产品检测平台，其特征在于，所述纵向传送机构包括纵向传送带，纵向传送带内侧设有转动轮，纵向传送带的表面设有多个水平的搁板，纵向传送带上位于底部的转动轮连接驱动电机，纵向传送带顶部的一侧设有推料机构，推料机构包括推料气缸以及与推料气缸连接的推板，推板与搁板相对应。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产线的传输装置，其特征在于，所述搁板的表面设有便于放置塑料瓶的凹孔。3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产线的传输装置，其特征在于，所述筛选箱上设有进料口和出料口，筛选箱内设有筛网，进料口与所述推板相对应，出料口与所述下料机构连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产线的传输装置，其特征在于，所述下料机构包括两个相互平行且间隔的圆柱辊轴，两个圆柱辊轴之间的间隙形成下料通道。
【文档编号】B29C49/80GK205668382SQ201620567174
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】王大冲, 翟绪武, 王建, 何榕, 王雪梅, 吴对荣
【申请人】回音必集团(江西)东亚制药有限公司