用于内饰生产线中的工位数据传输装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种传输装置，尤其是一种用于内饰生产线中的工位数据传输装置，属于汽车内饰生产的技术领域。本实用新型按照本实用新型提供的技术方案，所述用于内饰生产线中的工位数据传输装置，包括内饰生产输送用的辊床以及摩擦轮，所述辊床、摩擦轮均与用于控制内饰生产线工作状态的输送控制器连接；所述输送控制器与用于数据收发的控制器数据收发器连接，所述控制器数据收发器与现场从站上的从站数据收发器匹配连接，现场从站通过工业现场总线网络与远程控制器连接。本实用新型结构紧凑，实现内饰生产线中工位数据的有效传输，提高数据传输的精度与可靠性，成本低，安装调试方便。
【专利说明】
用于内饰生产线中的工位数据传输装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种传输装置，尤其是一种用于内饰生产线中的工位数据传输装置，属于汽车内饰生产的技术领域。【背景技术】
[0002]在现有的汽车生产线中，输送设备是汽车生产流水线的主干。汽车生产线中内饰线是汽车生产线中的关键一环，由于各工位安装需求不同，因此各工位所需高度不同。传统的内饰线工位高度是由滑板下面机械轨道来实现，这种结构调节麻烦并且适用性单一。
[0003]目前针对提倡节约成本、提高效率、安全生产、安全工作理念的积极推广，此种高成本且存在一定隐患的设备生产装置，已不适应现代化汽车企业高效率的生产要求。随着汽车市场的竞争及汽车需求量的不断上涨，各个品牌汽车生产商也在最短的时间，用最低的成本扩张汽车生产输送设备。通常在汽车生产线上内饰线采用辊床和摩擦轮输送形式， 如何在内饰生产时提高工位数据传输的效率以及可靠性是目前的一个难题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于内饰生产线中的工位数据传输装置，其结构紧凑，实现内饰生产线中工位数据的有效传输，提高数据传输的精度与可靠性，成本低，安装调试方便。
[0005]按照本实用新型提供的技术方案，所述用于内饰生产线中的工位数据传输装置， 包括内饰生产输送用的辊床以及摩擦轮，所述辊床、摩擦轮均与用于控制内饰生产线工作状态的输送控制器连接;所述输送控制器与用于数据收发的控制器数据收发器连接，所述控制器数据收发器与现场从站上的从站数据收发器匹配连接，现场从站通过工业现场总线网络与远程控制器连接。
[0006]所述远程控制器通过以太网与上位机连接，所述远程控制器还与人机界面连接。
[0007]所述控制器数据收发器、从站数据收发器均采用空间光传送装置S0T-NP801S。
[0008]所述输送控制器、远程控制器均采用PLC。
[0009]本实用新型的优点:输送控制器安装于滑板控制器内，输送控制器通过控制器数据收发器、从站数据收发器、现场从站以及工业现场总线网络与远程控制器连接，以实现与远程控制器之间的数据交互，远程控制器与人机界面以及上位机连接，能实现对内饰生产线生产过程的有效监控，提高数据传输的精度与可靠性，成本低，安装调试方便。【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构框图。
[0011]附图标记说明:1_上位机、2-远程控制器、3-人机界面、4-现场从站、5-从站数据收发器、6-输送控制器、7-控制器数据收发器以及8-工业现场总线网络。【具体实施方式】
[0012]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1所示:为了能实现内饰生产线中工位数据的有效传输，提高数据传输的精度与可靠性，降低成本低，提高安装调试的便捷性，本实用新型包括内饰生产输送用的辊床以及摩擦轮，所述辊床、摩擦轮均与用于控制内饰生产线工作状态的输送控制器6连接;所述输送控制器6与用于数据收发的控制器数据收发器7连接，所述控制器数据收发器7与现场从站4上的从站数据收发器5匹配连接，现场从站4通过工业现场总线网络8与远程控制器2 连接。
[0014]具体地，输送控制器6控制辊床以及摩擦轮实现内饰生产过程中的输送过程为本技术领域人员所熟知，输送控制器6位于滑板控制箱内，输送控制器6可以采用PLC，也可以采用现有常用的微处理芯片，远程控制器2也采用PLC，输送控制器6通过控制器数据收发器 7、从站数据收发器5、现场从站4以及工业现场总线网络8与远程控制器2连接后，能实现将内饰生产过程中的相关运行状态传输至远程控制器2内，实现内饰生产过程中的远程传输。
[0015]进一步地，所述远程控制器2通过以太网与上位机1连接，所述远程控制器2还与人机界面3连接。所述控制器数据收发器7、从站数据收发器5均采用空间光传送装置S0T-NP801S。[〇〇16] 本实用新型实施例中，应用组态软件对人机界面3进行组态，从而可以显示各生产设备的运行状态、运行参数、自动故障报警，纪录故障点，调出相关的控制程序;人机界面3 可以采用现有常用的触摸屏。
[0017]从站数据收发器5、控制器数据收发器7能通过近红外光实现数据的收发交互，空间光传输装置S0T-NP801S的光通讯有两种模式，一种是M/S模式(双方向传输)，一种是X模式(单方向传输)。本实用新型实施例中，采用M/S模式，满足控制器数据收发器7与从站数据收发器5之间进行数据传输的要求。
[0018]本实用新型输送控制器6安装于滑板控制器内，输送控制器6通过控制器数据收发器7、从站数据收发器5、现场从站以及工业现场总线网络8与远程控制器2连接，以实现与远程控制器2之间的数据交互，远程控制器2与人机界面3以及上位机1连接，能实现对内饰生产线生产过程的有效监控，提高数据传输的精度与可靠性，成本低，安装调试方便。
【主权项】
1.一种用于内饰生产线中的工位数据传输装置，包括内饰生产输送用的辊床以及摩擦 轮，所述辊床、摩擦轮均与用于控制内饰生产线工作状态的输送控制器(6)连接;其特征是: 所述输送控制器(6)与用于数据收发的控制器数据收发器(7)连接，所述控制器数据收发器(7)与现场从站(4)上的从站数据收发器(5)匹配连接，现场从站(4)通过工业现场总线网络(8)与远程控制器(2)连接。2.根据权利要求1所述的用于内饰生产线中的工位数据传输装置，其特征是:所述远程 控制器(2)通过以太网与上位机(1)连接，所述远程控制器(2)还与人机界面(3)连接。3.根据权利要求1所述的用于内饰生产线中的工位数据传输装置，其特征是:所述控制 器数据收发器(7)、从站数据收发器(5)均采用空间光传送装置S0T-NP801S。4.根据权利要求1所述的用于内饰生产线中的工位数据传输装置，其特征是:所述输送 控制器(6)、远程控制器(2)均采用PLC。
【文档编号】G05B19/418GK205620795SQ201620281012
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】陈诚, 张鸣, 张一鸣
【申请人】天奇自动化工程股份有限公司