一种新型集装料、封盖于一体的涂料生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型集装料、封盖于一体的涂料生产线，它包括计重装料装置、送料架和封盖装置，所述的计重装料装置包括储料桶、输送泵、阀门、接料桶和计重装置，所述的输送泵通过管道与储料桶连接，在输送泵的出料管道上设置有阀门，阀门的出料口位于接料桶的上方，所述的计重装置包括支撑板、底座、计重传感器，所述的接料桶放置在支撑板上，支撑板位于底座上方，且支撑板与底座之间设置有计重传感器，计重装料装置上的接料桶装满涂料后通过送料架送至封盖装置正下方。本实用新型的有益效果是：它具有装料重量稳定性好、劳动强度低和涂料生产效率高的优点。
【专利说明】
一种新型集装料、封盖于一体的涂料生产线
技术领域
[0001]本实用新型涉及涂料生产装置，特别是一种新型集装料、封盖于一体的涂料生产线。
【背景技术】
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。
[0003]涂料加工好后，通常放在一储量桶内，然后再按照设定重量实现装箱，传统的做法是采用人工称重，其效率低，准确度也不高，从而为企业带来巨大的经济损失和名誉损失，而且其封装也采用人工封装，其封装效率低，其封装效果也得不到保证，从而导致涂料的储存时间得不到保证，造成产品提前过期，为企业带来巨大的经济损失。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型集装料、封盖于一体的涂料生产线。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种新型集装料、封盖于一体的涂料生产线，它包括计重装料装置、送料架和封盖装置，所述的计重装料装置包括储料桶、输送栗、阀门、接料桶和计重装置，所述的输送栗通过管道与储料桶连接，在输送栗的出料管道上设置有阀门，阀门的出料口位于接料桶的上方，所述的计重装置包括支撑板、底座、计重传感器，所述的接料桶放置在支撑板上，支撑板位于底座上方，且支撑板与底座之间设置有计重传感器，所述的封盖装置包括压盖机构和锁紧机构，所述的压盖机构包括压盖气缸、压板、导向杆、底盘、连接杆、复位弹簧和压盘，所述的压盖气缸的活塞杆与压板连接，压盖气缸安装在一气缸安装板上，压板上开设有导向孔，导向孔内滑动配合导向杆，导向杆的底部固定安装在底盘上，且在底盘与压板之间的导向杆上套装有复位弹簧，所述的底盘通过多根连接杆与压盘连接，所述的压板上铰接有多个锁紧机构，所述的锁紧机构包括连杆A和连杆B，所述的连杆A的一端与压板铰接，连杆A的另一端与连杆B的一端铰接，连杆B的另一端与底盘铰接，且在其铰接部位下方设置有锁紧钩部，计重装料装置上的接料桶装满涂料后通过送料架送至封盖装置正下方。
[0006]所述的输送栗的出料管道上还设置有过滤器，以成品涂料输送方向为前，所述的过滤器位于阀门的后方。
[0007]所述的阀门为球阀，且球阀的开合通过设置在阀门上方的阀门气缸控制，所述的阀门气缸和计重传感器均与一控制器电连接。
[0008]所述的气缸安装板上端连接有一升降气缸，升降气缸固定在机架上。
[0009]所述的锁紧机构均匀分布在压板的同一圆周上。
[0010]所述的锁紧钩部上开设有弧形槽，且所有的弧形槽位于同一圆周上。
[0011]所述的压盘的外圆周上设置有与锁紧机构对应的连接片，连杆B与连接片铰接。
[0012]本实用新型具有以下优点:本实用新型的涂料生产线，设置有计重装料装置，通过计重传感器计重以及控制器控制输送栗和气缸的工作，实现了成品涂料的精确装箱，从而避免了成品涂料的浪费，提高了产品的包装品质;还设置有封盖装置，通过压盖气缸实现锁紧机构的运动，实现了封盖的自动加盖，在整个锁紧过程中，无需人工操作，从而降低了操作人员的劳动强度，提高了自动化效率，并且通过多个锁紧机构对封盖进行扣合，提高了封盖与接料桶之间的密封性能。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图
[00?4]图中，1-升降气缸，2-气缸安装板，3-压盖气缸，4-压板，5-复位弹簧，6-导向杆，7_底盘，8-连杆A，9-连杆B，I O-连接片，11 -锁紧钩部，12-压盘，13-连接杆，14-送料架，21-储料桶，22-输送栗，23-过滤器，24-阀门，25-控制器，26-接料桶，27-支撑板，28-底座，29-计重传感器，30-阀门气缸。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0016]如图1所示，一种新型集装料、封盖于一体的涂料生产线，它包括计重装料装置、送料架14和封盖装置，所述的计重装料装置包括储料桶21、输送栗22、阀门24、接料桶26和计重装置，所述的输送栗22通过管道与储料桶21连接，在输送栗22的出料管道上设置有阀门24，阀门24的出料口位于接料桶26的上方，所述的计重装置包括支撑板27、底座28、计重传感器29，所述的接料桶26放置在支撑板27上，支撑板27位于底座28上方，且支撑板27与底座28之间设置有计重传感器29，所述的封盖装置包括压盖机构和锁紧机构，所述的压盖机构包括压盖气缸3、压板4、导向杆6、底盘7、连接杆13、复位弹簧5和压盘12，所述的压盖气缸3的活塞杆与压板4连接，压盖气缸3安装在一气缸安装板2上，压板4上开设有导向孔，导向孔内滑动配合导向杆6，导向杆6的底部固定安装在底盘7上，且在底盘7与压板4之间的导向杆6上套装有复位弹簧5，所述的底盘7通过多根连接杆13与压盘12连接，所述的压板4上铰接有多个锁紧机构，所述的锁紧机构包括连杆AS和连杆B9，所述的连杆AS的一端与压板4铰接，连杆A8的另一端与连杆B9的一端铰接，连杆B9的另一端与底盘7铰接，且在其铰接部位下方设置有锁紧钩部11，计重装料装置上的接料桶26装满涂料后通过送料架14送至封盖装置正下方。
[0017]在本实施例中，所述的输送栗22的出料管道上还设置有过滤器23，以成品涂料输送方向为前，所述的过滤器23位于阀门24的后方，从而使得成品涂料在输送过程中，需要经过过滤器23过滤，从而将成品涂料的杂质过滤掉，保证了成品涂料的质量。
[0018]在本实施例中，所述的阀门24为球阀，且球阀的开合通过设置在阀门24上方的阀门气缸30控制，所述的阀门气缸30和计重传感器29均与一控制器25电连接，当计重传感器29检测到接料桶26内的重量达到指定值时，计重传感器29将该信号发送给控制器25，控制器同时控制阀门气缸30工作和输送栗22停止工作，阀门气缸30将阀门24关闭，停止送料，从而保证了接料桶26内的涂料重量的一致性，提高了涂料的包装质量，避免了多放或少放所给企业带来的经济和名誉损失。
[0019]在本实施例中，所述的支撑板27上设置有多个并排设置的滚轮，当接料桶26内接满成品涂料后，可通过滚轮实现接料桶26的移动，从而降低了操作人员的劳动强度，提高了成品涂料定量装箱的效率。
[0020]在本实施例中，所述的压盖气缸3为多个，且均匀分布在同一圆周上，进一步的压盖气缸3为两个，因压盖旗杆3为均匀分布，从而使得压板4受力均匀，并且在本实施例中，所述的锁紧机构均匀分布在压板4的同一圆周上，从而使得每一个锁紧机构的受力均匀，使得封盖受力均匀，避免了封盖局部封装不合格的现象，提高了涂料接料桶的密封性能。
[0021]在本实施例中，所述的锁紧钩部11上开设有弧形槽，且所有的弧形槽位于同一圆周上，进一步的，当锁紧钩部11锁紧封盖后，其弧形槽构成一封闭的环形，从而保证了接料桶的圆周上都被封盖封死，保证其封装质量。
[0022]在本实施例中，所述的压盘12的外圆周上设置有与锁紧机构对应的连接片10，连杆B9与连接片10铰接，通过调节连接片10的距离，从而可调整锁紧钩部11与压盘12之间的间隙，从而使得加盖机构可适用于多种型号的接料桶的封装。
[0023]本实用新型的工作过程如下:控制器25控制阀门气缸30和输送栗22工作，阀门气缸30使得阀门24打开，输送栗22工作，使得储料桶21内的成品涂料，经过过滤器23过滤后，然后通过阀门24，最后进入到接料桶26内，当计重传感器29检测到接料桶26内的重量达到指定值时，计重传感器29将该信号发送给控制器25，控制器同时控制阀门气缸30工作和输送栗22停止工作，阀门气缸30将阀门24关闭，停止送料，然后工作人员将装满的接料桶26移开，放上新的接料桶6，然后再重复上述动作，从而实现了成品涂料的定量装箱，装好的接料桶26通过送料架14将其送至封盖装置下方，然后压盖气缸3工作，压盘12顶在封盖上，然后压盖气缸3的活塞杆继续下行，压板4和压盘12之间的间隙缩小，从而使得连杆AS和连杆B9转动，从而使得锁紧钩部11所在的圆周的直径变小，随着锁紧钩部11所在圆周的直径持续缩小，从而使得锁紧钩部11对封盖一径向向内的力，使得封盖锁紧在接料桶上，完成接料桶的封装，然后压盖气缸3的活塞杆回缩，压盘12脱离封盖，压盘12在复位弹簧5的作用下复位。
【主权项】
1.一种新型集装料、封盖于一体的涂料生产线，其特征在于:它包括计重装料装置、送料架(14)和封盖装置，所述的计重装料装置包括储料桶(21 )、输送栗(22)、阀门(24)、接料桶(26)和计重装置，所述的输送栗(22)通过管道与储料桶(21)连接，在输送栗(22)的出料管道上设置有阀门(24)，阀门(24)的出料口位于接料桶(26)的上方，所述的计重装置包括支撑板(27)、底座(28)、计重传感器(29)，所述的接料桶(26)放置在支撑板(27)上，支撑板(27)位于底座(28)上方，且支撑板(27)与底座(28)之间设置有计重传感器(29)，所述的封盖装置包括压盖机构和锁紧机构，所述的压盖机构包括压盖气缸(3)、压板(4)、导向杆(6)、底盘(7)、连接杆(13)、复位弹簧(5)和压盘(12)，所述的压盖气缸(3)的活塞杆与压板(4)连接，压盖气缸(3)安装在一气缸安装板(2)上，压板(4)上开设有导向孔，导向孔内滑动配合导向杆(6)，导向杆(6)的底部固定安装在底盘(7)上，且在底盘(7)与压板(4)之间的导向杆(6)上套装有复位弹簧(5)，所述的底盘(7)通过多根连接杆(13)与压盘(12)连接，所述的压板(4 )上铰接有多个锁紧机构，所述的锁紧机构包括连杆A( 8 )和连杆B(9 )，所述的连杆A(8 )的一端与压板(4 )铰接，连杆A( 8 )的另一端与连杆B (9 )的一端铰接，连杆B (9 )的另一端与底盘(7)铰接，且在其铰接部位下方设置有锁紧钩部(11)，计重装料装置上的接料桶(26)装满涂料后通过送料架(14)送至封盖装置正下方。2.根据权利要求1所述的一种新型集装料、封盖于一体的涂料生产线，其特征在于:所述的输送栗(22)的出料管道上还设置有过滤器(23)，以成品涂料输送方向为前，所述的过滤器(23)位于阀门(24)的后方。3.根据权利要求1所述的一种新型集装料、封盖于一体的涂料生产线，其特征在于:所述的阀门(24)为球阀，且球阀的开合通过设置在阀门(24)上方的阀门气缸(30)控制，所述的阀门气缸(30 )和计重传感器(29 )均与一控制器(25 )电连接。4.根据权利要求3所述的一种新型集装料、封盖于一体的涂料生产线，其特征在于:所述的气缸安装板(2)上端连接有一升降气缸(I)，升降气缸(I)固定在机架上。5.根据权利要求4所述的一种新型集装料、封盖于一体的涂料生产线，其特征在于:所述的锁紧机构均匀分布在压板(4)的同一圆周上。6.根据权利要求5所述的一种新型集装料、封盖于一体的涂料生产线，其特征在于:所述的锁紧钩部(11)上开设有弧形槽，且所有的弧形槽位于同一圆周上。7.根据权利要求6所述的一种新型集装料、封盖于一体的涂料生产线，其特征在于:所述的压盘(12)的外圆周上设置有与锁紧机构对应的连接片(10)，连杆B(9)与连接片(10)铰接。
【文档编号】B65B7/28GK205633124SQ201620419155
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】陈建群
【申请人】成都展辰涂料有限公司