一种水性环保涂料生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种水性环保涂料生产系统，包括依次连接的研磨系统、乳化系统、分散系统和过滤系统，所述研磨系统为数组，每组研磨系统包括研磨箱，研磨箱顶部设有与其内部连通的进料斗，研磨箱顶部还设有研磨电机，所述研磨箱内顶部设有与研磨电机输出端连接的研磨杆，所述乳化系统包括密封的乳化缸，所述乳化缸通过第一连接管与研磨箱内部连通，所述分散系统包括通过第二连接管与乳化缸连通的密封的分散筒。本实用新型将不同的原料进行分别研磨，且研磨充分，乳化彻底，分散效果好。
【专利说明】
一种水性环保涂料生产系统
技术领域
[0001]本实用新型属于涂料制备领域，具体涉及一种水性环保涂料生产系统。
【背景技术】
[0002]现有水性涂料生产设备，包括研磨装置、乳化装置、分散装置和过滤装置，现有的水性涂料生产设备存在以下不足:一是将原料先混合后再进行研磨，由于各原料的性质不同，为达到工艺要求所需的研磨时间不同，如果混在一起研磨，造成研磨不充分，影响产品的质量;二是现有研磨装置研磨效果不好，会有较大的原料颗粒进入下一道工序，造成涂料品质下降;三是现有的乳化装置结构单一，转子和定子都为垂直简状结构，物料流动冲击力不够，剪切角度单一，影响剪切效果；四是现有的分散装置存在分散效率差，工作效率低等不足。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种水性环保涂料生产系统，将不同的原料进行分别研磨，且研磨充分，乳化彻底，分散效果好。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种水性环保涂料生产系统，包括依次连接的研磨系统、乳化系统、分散系统和过滤系统，所述研磨系统为数组，每组研磨系统包括研磨箱，研磨箱顶部设有与其内部连通的进料斗，研磨箱顶部还设有研磨电机，所述研磨箱内顶部设有与研磨电机输出端连接的研磨杆，所述乳化系统包括密封的乳化缸，所述乳化缸通过第一连接管与研磨箱内部连通，第一连接管上设有第一抽吸栗，所述乳化缸顶部设有与其内部连通的活性剂加入管，乳化缸顶部还设有搅拌电机，乳化缸内顶部设有与搅拌电机输出端连接的搅拌轴，搅拌轴上对称设有搅拌片，所述分散系统包括通过第二连接管与乳化缸连通的密封的分散筒，所述第二连接管上设有第二抽吸栗，所述分散筒顶部设有分散电机，分散筒内顶部设有与分散电机输出端连接的螺旋转轴，所述螺旋转轴底部对称设有分散叶轮，所述过滤系统包括设置于分散筒底部且与之连通的过滤筒，所述过滤筒内部从上到下依次设有三层与其内壁密封连接的过滤网，三层过滤网从上到下网孔孔径依次减小，过滤筒底部设有出料管，所述出料管上设有出料阀。
[0005]作为优选，所述活性剂加入管上设有活性剂加入漏斗。
[0006]作为优选，所述搅拌片与搅拌杆可拆卸连接。
[0007]作为优选，三层所述过滤网厚度一致。
[0008]本实用新型的有益效果在于:通过研磨系统、乳化系统、分散系统和过滤系统的研磨、乳化、分散和过滤，制备出的水性涂料性能较好。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:1、研磨箱;2、进料斗;3、研磨电机;4、研磨杆;5、乳化缸;6、第一连接管;7、第一抽吸栗;8、活性剂加入管;9、搅拌电机；10、搅拌轴；11、搅拌片；12、第二连接管；13、分散筒；14、第二抽吸栗；15、分散电机；16、螺旋转轴；17、分散叶轮；18、过滤筒；19、过滤网；20、出料管;21、出料阀；22、活性剂加入漏斗。
【具体实施方式】
[0011 ]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]如图1所示，一种水性环保涂料生产系统，包括依次连接的研磨系统、乳化系统、分散系统和过滤系统，所述研磨系统为数组，每组研磨系统包括研磨箱I，研磨箱I顶部设有与其内部连通的进料斗2，研磨箱I顶部还设有研磨电机3，所述研磨箱I内顶部设有与研磨电机3输出端连接的研磨杆4，所述乳化系统包括密封的乳化缸5，所述乳化缸5通过第一连接管6与研磨箱I内部连通，第一连接管6上设有第一抽吸栗7，所述乳化缸5顶部设有与其内部连通的活性剂加入管8，乳化缸5顶部还设有搅拌电机9，乳化缸5内顶部设有与搅拌电机9输出端连接的搅拌轴10，搅拌轴10上对称设有搅拌片11，所述分散系统包括通过第二连接管12与乳化缸5连通的密封的分散筒13，所述第二连接管12上设有第二抽吸栗14，所述分散筒13顶部设有分散电机15，分散筒13内顶部设有与分散电机15输出端连接的螺旋转轴16，所述螺旋转轴16底部对称设有分散叶轮17，所述过滤系统包括设置于分散筒13底部且与之连通的过滤筒18，所述过滤筒18内部从上到下依次设有三层与其内壁密封连接的过滤网19，三层过滤网19从上到下网孔孔径依次减小，过滤筒18底部设有出料管20，所述出料管20上设有出料阀21。
[0013]本实施例中，所述活性剂加入管8上设有活性剂加入漏斗22。
[0014]本实施例中，所述搅拌片11与搅拌杆可拆卸连接。
[0015]本实施例中，三层所述过滤网19厚度一致。
[0016]本设备使用时，首先将不同种类的原料分别加入不同的研磨箱I内，分别进行研磨。研磨完成的原料通过第一抽吸栗7抽入乳化缸5内，加入活性剂。搅拌电机9带动搅拌轴10和搅拌片11进行搅拌，完成乳化。乳化后的原料通过第二抽吸栗14进入分散筒13，在分散叶轮17的作用下，进行分散。最后进入过滤筒18，在三层过滤网19的作用下完成过滤。
【主权项】
1.一种水性环保涂料生产系统，其特征在于:包括依次连接的研磨系统、乳化系统、分散系统和过滤系统，所述研磨系统为数组，每组研磨系统包括研磨箱(I)，研磨箱(I)顶部设有与其内部连通的进料斗(2)，研磨箱(I)顶部还设有研磨电机(3)，所述研磨箱(I)内顶部设有与研磨电机(3)输出端连接的研磨杆(4)，所述乳化系统包括密封的乳化缸(5)，所述乳化缸(5)通过第一连接管(6)与研磨箱(I)内部连通，第一连接管(6)上设有第一抽吸栗(7)，所述乳化缸(5)顶部设有与其内部连通的活性剂加入管(8)，乳化缸(5)顶部还设有搅拌电机(9 )，乳化缸(5)内顶部设有与搅拌电机(9)输出端连接的搅拌轴(1 )，搅拌轴(1)上对称设有搅拌片(11)，所述分散系统包括通过第二连接管(12)与乳化缸(5)连通的密封的分散筒(13)，所述第二连接管(12)上设有第二抽吸栗(14)，所述分散筒(13)顶部设有分散电机(15)，分散筒(I3)内顶部设有与分散电机(I5)输出端连接的螺旋转轴(I6)，所述螺旋转轴(16)底部对称设有分散叶轮(17)，所述过滤系统包括设置于分散筒(13)底部且与之连通的过滤筒(18)，所述过滤筒(18)内部从上到下依次设有三层与其内壁密封连接的过滤网(19)，三层过滤网(19)从上到下网孔孔径依次减小，过滤筒(18)底部设有出料管(20)，所述出料管(20)上设有出料阀(21)。2.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料生产系统，其特征在于:所述活性剂加入管(8)上设有活性剂加入漏斗(22)。3.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料生产系统，其特征在于:所述搅拌片(11)与搅拌杆可拆卸连接。4.根据权利要求1或2所述的一种水性环保涂料生产系统，其特征在于:三层所述过滤网(19)厚度一致。
【文档编号】B01F3/20GK205462068SQ201620270924
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】李义成
【申请人】四川齐汇科技有限公司