一种环保低碳防腐涂料的生产线的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保低碳防腐涂料的生产线，包括配料单元、研磨单元、调漆罐以及灌装机，配料单元包括称重罐和分散机，称重罐通过第一管道与分散机相连通，并且称重罐和分散机设置在位于上层的上层安装平台上，研磨单元包括至少一台砂磨机和至少一个中转桶，分散机通过第二管道与砂磨机的相连通，砂磨机的出料口位于中转桶进料口的上方，中转桶通过第三管道与调漆罐相连通，调漆罐通过第四管道与灌装机相连通，所述的调漆罐设置在位于上层的上层安装平台上，所述的研磨单元和灌装机均设置在上层安装平台的下方。本发明的优点在于：节省了占地面积，减小了工人的劳动强度，并提高了生产效率。
【专利说明】
一种环保低碳防腐涂料的生产线
技术领域
[0001]本发明涉及一种环保低碳防腐涂料的生产线。
【背景技术】
[0002]目前，在生产防腐涂料时，首先由工人将生产所需的各种物料分别进行称重，然后将称好的各物料运送到混合装置中混合均匀，再将混合均匀的物料运送到研磨设备中进行研磨，使各物料的粒径满足设计工艺要求，接着将研磨好的物料运送至调漆设备，再向物料中加入所需的填充物、色浆等原料进行调和，直至调和的混合物的各相关指标满足设计要求。上述生产过程所用设备的缺陷是:由于各相关设备相互独立设置，因此必须配备若干操作工人在各设备之间进行物料转运，这一方面使得工人的劳动强度较大，另一方面也降低了生产效率，同时，各独立分散设置的设备还会占用较多的厂房空间，这也相应地增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:提供能够节省厂房空间，并且能降低工人劳动强度、提高生产效率的一种环保低碳防腐涂料的生产线。
[0004]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种环保低碳防腐涂料的生产线，包括配料单元、研磨单元、调漆罐以及灌装机，其特征在于:配料单元包括称重罐和分散机，称重罐的出料口通过第一管道与分散机的进料口相连通，称重罐中的物料能通过第一管道流入到分散机中，并且称重罐和分散机设置在位于上层的上层安装平台上，研磨单元包括至少一台砂磨机和至少一个中转桶，分散机的出料口通过第二管道与砂磨机的进料口相连通，砂磨机的出料口位于中转桶进料口的上方，中转桶的出料口通过第三管道与调漆罐的进料口相连通，在第三管道上设置有第四气栗，调漆罐的出料口通过第四管道与灌装机的进料口相连通，所述的调漆罐设置在位于上层的上层安装平台上，所述的研磨单元和灌装机均设置在上层安装平台的下方，并且从分散机中输出的物料能依次输入到砂磨机、中转桶、调漆罐和灌装机中。
[0005]进一步的，前述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其中，称重罐的出料口高于分散机的进料口，分散机的出料口高于砂磨机的进料口，在第一管道上设置有第一气栗，在第二管道上设置有第二气栗和第一阀门。
[0006]进一步的，前述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其中，在第三管道上设置有第三阀门。
[0007]进一步的，前述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其中，调漆罐的出料口高于灌装机的进料口，在第四管道上设置有第四阀门。
[0008]进一步的，前述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其中，在第四管道上设置有第五气泵。
[0009]进一步的，前述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其中，所述的研磨单元包括两台砂磨机和两个中转桶，其中，第一砂磨机的进料口通过第二管道与分散机的出料口相连通，第一砂磨机的出料口位于第一中转桶进料口的上方，第一中转桶的出料口通过中转管道与第二砂磨机的进料口相连通，第二砂磨机的出料口位于第二中转桶进料口的上方，第二中转桶的出料口通过第三管道与调漆罐的进料口相连通，在中转管道上设置有第三气栗O
[0010]进一步的，前述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其中，在中转管道上设置有第二阀门。
[0011]进一步的，前述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其中，所述第一砂磨机和第二砂磨机的的结构相同，其具体结构包括:底座、研磨筒体，在底座的一侧连接有安装支座，在安装支座上设置有研磨筒体，所述研磨筒体位于底座的上方，在研磨筒体的两端分别设有进料口和出料口，在研磨筒体的外侧包覆设置有冷却套，在冷却套上设置有进水口和出水口，在研磨筒体内腔中设置有研磨珠、转轴、筛网，所述筛网遮挡在出料口的内侧，所述研磨珠的直径大于筛网上的筛网孔，所述转轴的内端穿过位于研磨筒体端部的密封套后固定连接有带轮，所述带轮通过机械传动机构与驱动装置连接，在位于研磨筒体内腔中的转轴上设置有若干研磨盘，在转轴的外端上设置有离心轮，所述离心轮的内端与转轴固定连接;所述离心轮的外端设置有圆筒体，圆筒体的外端为不封闭的敞口，在圆筒体的四周侧壁上均匀设置有若干镂孔，离心轮的外端遮挡在筛网的内侧，工作中转动的离心轮能够阻止研磨珠堵塞筛网。
[0012]进一步的，前述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其中，在位于研磨筒体中的转轴上设置有若干转轴键槽，每个研磨盘分别通过键固定连接在转轴上的一个转轴键槽上，在每相邻的两个研磨盘之间设置有保护隔套，保护隔套套装在转轴上，所述保护隔套与研磨盘紧密贴合，密封套和离心轮分别抵靠在位于转轴两端的研磨盘上，从而卡紧转轴上的所有研磨盘。
[0013]进一步的，前述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其中，所述转轴键槽在转轴上呈螺旋状分布，并且每相邻的两个转轴键槽之间的间距相等，所述研磨盘呈三角圆弧形形状，在研磨盘的盘面上沿圆周均匀分布有若干镂孔，在研磨盘的中心处设置有通孔，在通孔的内壁上设置有能够与转轴键槽配合连接的第一键槽，并且所有研磨盘上的第一键槽的位置均相同。
[0014]进一步的，前述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其中，在离心轮的内端设置有与转轴匹配的盲孔，在盲孔的底部设置有通孔，在盲孔的内侧壁设置有能够与转轴键槽配合连接的第二键槽;在设置有离心轮一端的转轴上设置有螺纹孔，将离心轮上的盲孔套设在转轴上，离心轮上的第二键槽通过键固定连接在转轴键槽上，然后用螺栓穿过离心轮上的通孔后与转轴上的螺纹孔连接，从而将离心轮与转轴固定连接。
[0015]进一步的，前述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其中，在研磨筒体的前后两侧分别设置有两个滚轮;在安装支座上向外设置有两根相互平行的滑轨，两根滑轨分别支撑位于研磨筒体前后两侧的滚轮。
[0016]本发明的优点在于:一、将生产线中的各生产设备分别设置在上层安装平台及上层安装平台的下方，然后通过管道及输送气栗将各生产设备连接起来，利用上下两层的安装结构可以节省生产设备的占地面积，减少生产成本，还能使安装在上层安装平台上的生产设备中的物料利用自重更加顺畅地输送到安装平台下方的生产设备中；二、各生产设备之间通过管道及输送气栗连接从而输送物料，这种结构能够大大减小工人的劳动强度，进而大大提高了生产效率;三、在砂磨机的研磨筒体内设置有离心轮，在高速旋转时，离心轮能撞击研磨珠、并将研磨珠引流发散出去，防止研磨珠堵住筛网，保证整个工作过程中研磨珠不会堵塞筛网，从而使物料的输出始终保持顺畅，而且被离心轮撞击并引流发散出去的研磨珠会产生高速运动，从而使研磨珠对物料产生进一步的研磨作用，使研磨珠得到充分利用；另外，将研磨盘设置成三角圆弧形，并且呈螺旋轨迹安装在转轴上，可以使不同位置的研磨盘对研磨珠形成不同的撞击力以及改变研磨珠和物料的运动方式，从而提升研磨珠和物料之间的碰撞概率，使研磨效率得到大大的提高。
【附图说明】
[0017]图1是本发明所述的一种环保低碳防腐涂料的生产线的结构示意图。
[0018]图2是图1中砂磨机的结构示意图。
[0019]图3是图2的右视结构示意图。
[0020]图4是图2中的转轴的结构示意图。
[0021]图5是图2中的研磨盘的结构示意图。
[0022]图6是图2中的离心轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步的说明。
[0024]如图1所示，本发明所述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，包括配料单元1、研磨单元2、调漆罐3以及灌装机4，配料单元I包括称重罐11和分散机12，称重罐11的出料口高于分散机12的进料口，称重罐11的出料口通过第一管道13与分散机12的进料口相连通，在第一管道13上设置有第一气栗14，称重罐11中的物料能通过第一管道13流入到分散机12中，并且称重罐11和分散机12设置在位于上层的上层安装平台18上，所述的研磨单元2包括两台砂磨机和两个中转桶，分散机12的出料口高于两台砂磨机的进料口，其中，第一砂磨机21的进料口通过第二管道22与分散机12的出料口相连通，在第二管道22上设置有第二气栗221及第一阀门222，第一砂磨机21的出料口位于第一中转桶23进料口的上方，第一中转桶23的出料口通过中转管道24与第二砂磨机25的进料口相连通，在中转管道24上设置有第三气栗241及第二阀门242，第二砂磨机25的出料口位于第二中转桶26进料口的上方，第二中转桶26的出料口通过第三管道27与调漆罐3的进料口相连通，在第三管道27上设置有第四气栗271和第三阀门272，调漆罐3的出料口通过第四管道31与灌装机4的进料口相连通，调漆罐3的出料口高于灌装机4的进料口，在第四管道31上设置有第五气栗311及第四阀门312，所述的调漆罐3设置在位于上层的上层安装平台18上，所述的研磨单元2和灌装机4均设置在上层安装平台18的下方，并且从分散机12中输出的物料能依次输入到第一砂磨机21、第一中转桶23、第二砂磨机25、第二中转桶26、调漆罐3和灌装机4中。
[0025]本实施例中，称重罐11将所需的各种物料分别进行称重，然后通过第一管道13输送到分散机12中，由分散机12对物料进行打散混合，混合均匀后的物料通过第二管道22输送到研磨单元2，通过研磨单元2内的第一砂磨机21和第二砂磨机25的两次研磨使得物料的粒径满足设计的工艺要求，然后通过第三管道27将研磨完成的物料输送到调漆罐3中进行调漆，调漆完成后再通过第四管道31输送到灌装机4中进行灌装。
[0026]本实施例中所述的第一砂磨机21和第二砂磨机25的结构相同，下面以第一砂磨机21为例进行具体说明，如图2、图3、图4、图5、图6所示，第一砂磨机21包括:底座5、研磨筒体6，在底座5的一侧连接有安装支座51，在安装支座51上设置有研磨筒体6，所述研磨筒体6位于底座5的上方，在研磨筒体6底部的前后两侧分别设置有两个滚轮61;在安装支座51上向外设置有两根相互平行的滑轨52，两根滑轨52分别支撑位于研磨筒体6前后两侧的滚轮61，将研磨筒体6通过滚轮61支撑在滑轨52上，就能使工作人员在拆装研磨筒体6时不需要工作人员扶住研磨筒体6就能完成研磨筒体6的拆装。在研磨筒体6的两端分别设有进料口 62和出料口 63，在研磨筒体6的出料口 63—端上设置有往研磨筒体6内放置研磨珠的放珠口 64，在研磨筒体6的外侧包覆设置有冷却套65，在冷却套65上设置有进水口 651和出水口 652，在研磨筒体6的内腔中设置有研磨珠、转轴7、筛网66，所述筛网66遮挡在出料口 63的内侧，所述研磨珠的直径大于筛网66上的筛网孔，所述转轴7的内端穿过位于研磨筒体6端部的密封套67后固定连接有带轮71，所述带轮71通过机械传动机构与驱动装置53连接，本实施例中所述的机械传动机构为皮带传动机构，所述驱动装置53为电机，在位于研磨筒体6内腔中的转轴7上设置有若干转轴键槽72，所述转轴键槽72在转轴7上呈螺旋状分布，并且每相邻的两个转轴键槽72之间的间距相等，每个转轴键槽72通过键连接与一个研磨盘8固定连接，所述研磨盘8是三角圆弧形，S卩:研磨盘8呈三角形状并且三个角均为圆弧形，在研磨盘8的盘面上沿圆周均匀设置有三个镂孔81，在研磨盘8的中心设置有通孔82，在通孔82的内壁上设置有能够与转轴键槽72配合连接的第一键槽83，并且所有研磨盘8上的第一键槽83的位置均相同，研磨盘8通过通孔82套设在转轴7上、并通过键连接固定在转轴7上的各转轴键槽72上，这样三角圆弧形的研磨盘8也呈螺旋轨迹分布在转轴7上。在每两个相邻的研磨盘8之间设置有保护隔套73，保护隔套73套装在转轴7上，保护隔套73与研磨盘8紧密贴合，在转轴7的外端上设置有离心轮9，离心轮9与密封套67分别抵靠在位于转轴7两端的研磨盘8上，从而将转轴7上的所有研磨盘8卡紧，在离心轮9的内端设置有与转轴7匹配的盲孔92，在盲孔92的底部设置有通孔93，在盲孔92的内侧壁上设置有第二键槽94;离心轮9的外端设置有圆筒体，圆筒体的外端为不封闭的敞口，在圆筒体的四周侧壁上均匀设置有若干镂孔91。在设置有离心轮9 一端的转轴7上设置有螺纹孔74，将离心轮9上的盲孔92套设在转轴7上，转轴7和离心轮9通过键连接固定，然后用螺栓穿过离心轮9上的通孔93后与转轴上的螺纹孔74连接，这样就进一步加强离心轮9与转轴7的连接强度，此时离心轮9的外端遮挡在筛网66的内侦Ij，通过上述连接结构将研磨盘8和离心轮9固定在转轴7上，工作人员只需要将连接转轴7和离心轮9的螺栓拧下，将离心轮9取下，然后将套设在转轴7上的保护隔套73、研磨盘8依次取下，然后将新的研磨盘8、保护隔套73依次套设在转轴7上，最后将离心轮9安装在转轴7上，就能将研磨盘8、保护隔套73卡紧，这就完成了研磨盘8的更换。
[0027]本发明的优点在于:一、将生产线中的各生产设备分别设置在上层安装平台及上层安装平台的下方，然后通过管道及输送气栗将各生产设备连接起来，利用上下两层的安装结构可以节省生产设备的占地面积，减少生产成本，还能使安装在上层安装平台上的生产设备中的物料利用自重更加顺畅地输送到安装平台下方的生产设备中；二、各生产设备之间通过管道及输送气栗连接从而输送物料，这种结构能够大大减小工人的劳动强度，进而提高了生产效率;三、在砂磨机的研磨筒体内设置有离心轮，在高速旋转时，离心轮能撞击研磨珠、并将研磨珠引流发散出去，防止研磨珠堵住筛网，保证整个工作过程中研磨珠不会堵塞筛网，从而使物料的输出始终保持顺畅，而且被离心轮撞击并引流发散出去的研磨珠会产生高速运动，从而使研磨珠对物料产生进一步的研磨作用，使研磨珠得到充分利用；另外，将研磨盘设置成三角圆弧形，并且呈螺旋轨迹安装在转轴上，可以使不同位置的研磨盘对研磨珠形成不同的撞击力以及改变研磨珠和物料的运动方式，从而提升研磨珠和物料之间的碰撞概率，使研磨效率得到提高。
【主权项】
1.一种环保低碳防腐涂料的生产线，包括配料单元、研磨单元、调漆罐以及灌装机，其特征在于:配料单元包括称重罐和分散机，称重罐的出料口通过第一管道与分散机的进料口相连通，称重罐中的物料能通过第一管道流入到分散机中，并且称重罐和分散机设置在位于上层的上层安装平台上，研磨单元包括至少一台砂磨机和至少一个中转桶，分散机的出料口通过第二管道与砂磨机的进料口相连通，砂磨机的出料口位于中转桶进料口的上方，中转桶的出料口通过第三管道与调漆罐的进料口相连通，在第三管道上设置有第四气栗，调漆罐的出料口通过第四管道与灌装机的进料口相连通，所述的调漆罐设置在位于上层的上层安装平台上，所述的研磨单元和灌装机均设置在上层安装平台的下方，并且从分散机中输出的物料能依次输入到砂磨机、中转桶、调漆罐和灌装机中。2.根据权利要求1所述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其特征在于:称重罐的出料口高于分散机的进料口，分散机的出料口高于砂磨机的进料口，在第一管道上设置有第一气栗，在第二管道上设置有第二气栗和第一阀门。3.根据权利要求1所述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其特征在于:在第三管道上设置有第三阀门。4.根据权利要求1所述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其特征在于:调漆罐的出料口高于灌装机的进料口，在第四管道上设置有第四阀门。5.根据权利要求4所述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其特征在于:在第四管道上设置有第五气栗。6.根据权利要求1或2所述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其特征在于:所述的研磨单元包括两台砂磨机和两个中转桶，其中，第一砂磨机的进料口通过第二管道与分散机的出料口相连通，第一砂磨机的出料口位于第一中转桶进料口的上方，第一中转桶的出料口通过中转管道与第二砂磨机的进料口相连通，第二砂磨机的出料口位于第二中转桶进料口的上方，第二中转桶的出料口通过第三管道与调漆罐的进料口相连通，在中转管道上设置有第三气栗。7.根据权利要求6所述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其特征在于:在中转管道上设置有第二阀门。8.根据权利要求7所述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其特征在于:所述第一砂磨机和第二砂磨机的的结构相同，其具体结构包括:底座、研磨筒体，在底座的一侧连接有安装支座，在安装支座上设置有研磨筒体，所述研磨筒体位于底座的上方，在研磨筒体的两端分别设有进料口和出料口，在研磨筒体的外侧包覆设置有冷却套，在冷却套上设置有进水口和出水口，在研磨筒体内腔中设置有研磨珠、转轴、筛网，所述筛网遮挡在出料口的内侧，所述研磨珠的直径大于筛网上的筛网孔，所述转轴的内端穿过位于研磨筒体端部的密封套后固定连接有带轮，所述带轮通过机械传动机构与驱动装置连接，在位于研磨筒体内腔中的转轴上设置有若干研磨盘，在转轴的外端上设置有离心轮，所述离心轮的内端与转轴固定连接;所述离心轮的外端设置有圆筒体，圆筒体的外端为不封闭的敞口，在圆筒体的四周侧壁上均匀设置有若干镂孔，离心轮的外端遮挡在筛网的内侧，工作中转动的离心轮能够阻止研磨珠堵塞筛网。9.根据权利要求8所述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其特征在于:在位于研磨筒体中的转轴上设置有若干转轴键槽，每个研磨盘分别通过键固定连接在转轴上的一个转轴键槽上，在每相邻的两个研磨盘之间设置有保护隔套，保护隔套套装在转轴上，所述保护隔套与研磨盘紧密贴合，密封套和离心轮分别抵靠在位于转轴两端的研磨盘上，从而卡紧转轴上的所有研磨盘。10.根据权利要求9所述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其特征在于:所述转轴键槽在转轴上呈螺旋状分布，并且每相邻的两个转轴键槽之间的间距相等，所述研磨盘呈三角圆弧形形状，在研磨盘的盘面上沿圆周均匀分布有若干镂孔，在研磨盘的中心处设置有通孔，在通孔的内壁上设置有能够与转轴键槽配合连接的第一键槽，并且所有研磨盘上的第一键槽的位置均相同。11.根据权利要求9或10所述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其特征在于:在离心轮的内端设置有与转轴匹配的盲孔，在盲孔的底部设置有通孔，在盲孔的内侧壁设置有能够与转轴键槽配合连接的第二键槽;在设置有离心轮一端的转轴上设置有螺纹孔，将离心轮上的盲孔套设在转轴上，离心轮上的第二键槽通过键固定连接在转轴键槽上，然后用螺栓穿过离心轮上的通孔后与转轴上的螺纹孔连接，从而将离心轮与转轴固定连接。12.根据权利要求11所述的一种环保低碳防腐涂料的生产线，其特征在于:在研磨筒体的前后两侧分别设置有两个滚轮;在安装支座上向外设置有两根相互平行的滑轨，两根滑轨分别支撑位于研磨筒体前后两侧的滚轮。
【文档编号】B02C17/18GK105833781SQ201610320586
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】许国良
【申请人】怡成屏障（张家港）科技有限公司