一种自动平料煤球自动化生产设备的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤炭加工设备的技术领域，特别是一种自动平料煤球自动化生产设备的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]人类自古就开始利用煤炭取暖和烧饭，中国的煤炭储量非常大，煤炭不但是工业上重要的能源原料，同时也是很多家庭取暖和做饭的能源，由于中国南方大部分地区没有统一供暖，尤其是农村地区，很多家庭是通过煤球取暖和做饭，煤球方便运输，使用方便，燃烧充分，应用非常广泛，传统的煤球生产基本需要人工完成，效率低，劳动强度大，市场需要一种煤球生产设备，能够将煤压成柱状煤球，提高煤炭的燃烧效率，方便应用和运输，人工劳动强度小，同时设备结构简单，故障率低，自动化程度，效率高。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动平料煤球自动化生产设备，能够将煤压成柱状煤球，提高煤炭的燃烧效率，方便应用和运输，人工劳动强度小，同时设备结构简单，故障率低，自动化程度，效率高。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种自动平料煤球自动化生产设备，包括底座、平料立柱、平料液压缸、平料辊支架、平料辊、支架板、螺杆、位移电机、螺套、升降液压缸、固定排料板、排料液压缸、动排料板、储料筒固定板、储料筒、储料箱、顶料杆、压料成型板、排料板和成孔杆，所述底座上设置有支架板，所述支架板之间安装有螺杆，所述支架板上通过螺栓固定安装有位移电机，所述位移电机与螺杆连接，所述螺杆上套有螺套，所述螺套下部安装有升降液压缸，所述升降液压缸下部固定安装有储料筒固定板，所述储料筒固定板下部设置有2-12个储料筒，所述储料筒固定板上部设置有固定排料板，所述固定排料板通过排料液压缸与动排料板连接，所述排料液压缸的数量为2-4个，所述动排料板下部设置有顶料杆，所述顶料杆下部设置有排料板，所述储料筒内设置有压料成型板，所述压料成型板下部设置有4-8个成孔杆，所述螺杆下部设置有储料箱，所述储料箱内设置有平料辊，所述平料辊两端安装有平料辊支架，所述储料箱后部设置有平料立柱，所述平料立柱上铰接安装有平料液压缸，所述平料液压缸与固定连接。
[0005]作为优选，所述固定排料板固定安装在升降液压缸上，所述固定排料板的厚度为20mm ο
[0006]作为优选，所述压料成型板中间设置有顶料孔，所述顶料杆设置在顶料孔中。
[0007]作为优选，所述排料板上设置有滑移孔，所述成孔杆设置在滑移孔中。
[0008]作为优选，所述储料筒固定板下部设置有8个储料筒，所述排料液压缸的数量为3个。
[0009]作为优选，所述压料成型板下部设置有6个成孔杆，所述成孔杆的长度为120mm。
[0010]作为优选，所述储料箱侧部设置有车架，所述车架下部安装有地轮。
[0011]本发明的有益效果:本发明通过将底座、平料立柱、平料液压缸、平料辊支架、平料辊、支架板、螺杆、位移电机、螺套、升降液压缸、固定排料板、排料液压缸、动排料板、储料筒固定板、储料筒、储料箱、顶料杆、压料成型板、排料板和成孔杆应用在煤球加工设备中，能够将煤压成柱状煤球，提高煤炭的燃烧效率，方便应用和运输，人工劳动强度小，同时设备结构简单，故障率低，自动化程度，效率高。
[0012]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图1是本发明一种自动平料煤球自动化生产设备的主视图；
[0014]图2是储料箱的俯视图；
[0015]图3是储料筒的主视剖面图；
[0016]图4是图3中A部的放大图。
[0017]图中:卜底座、2-支架板、3-螺杆、4-位移电机、5-螺套、6-升降液压缸、7_固定排料板、8-排料液压缸、9-动排料板、10-储料筒固定板、11-储料筒、12-储料箱、16-顶料杆、17-压料成型板、18-排料板、19-成孔杆、21-平料立柱、22-平料液压缸、23-平料辊支架、24-平料辊、25-车架、26-地轮。
【【具体实施方式】】
[0018]参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种自动平料煤球自动化生产设备，包括底座1、平料立柱21、平料液压缸22、平料辊支架23、平料辊24、支架板2、螺杆3、位移电机4、螺套5、升降液压缸6、固定排料板7、排料液压缸8、动排料板9、储料筒固定板10、储料筒11、储料箱12、顶料杆16、压料成型板17、排料板18和成孔杆19，所述底座I上设置有支架板2，所述支架板2之间安装有螺杆，所述支架板2上通过螺栓固定安装有位移电机4，所述位移电机4与螺杆3连接，所述螺杆3上套有螺套5，所述螺套5下部安装有升降液压缸6，所述升降液压缸6下部固定安装有储料筒固定板10，所述储料筒固定板10下部设置有2-12个储料筒11，所述储料筒固定板10上部设置有固定排料板7，所述固定排料板7通过排料液压缸8与动排料板9连接，所述排料液压缸8的数量为2-4个，所述动排料板9下部设置有顶料杆16，所述顶料杆16下部设置有排料板18，所述储料筒11内设置有压料成型板17，所述压料成型板17下部设置有4-8个成孔杆19，所述螺杆3下部设置有储料箱12，所述储料箱12内设置有平料辊24，所述平料辊24两端安装有平料辊支架23，所述储料箱12后部设置有平料立柱21，所述平料立柱21上铰接安装有平料液压缸22，所述平料液压缸22与固定连接。
[0019]具体的，所述固定排料板7固定安装在升降液压缸6上，所述固定排料板7的厚度为20mm ο
[0020]具体的，所述压料成型板17中间设置有顶料孔，所述顶料杆16设置在顶料孔中。[0021 ]具体的，所述排料板18上设置有滑移孔，所述成孔杆19设置在滑移孔中。
[0022]具体的，所述储料筒固定板10下部设置有8个储料筒11，所述排料液压缸8的数量为3个。
[0023]具体的，所述压料成型板17下部设置有6个成孔杆19，所述成孔杆19的长度为I20mmο
[0024]具体的，所述储料箱12侧部设置有车架25，所述车架25下部安装有地轮26。
[0025]本发明工作过程:
[0026]本发明一种自动平料煤球自动化生产设备在工作过程中，将按一定比例混合搅拌好的煤炭倒入储料箱12中，然后通过位移电机4带动螺杆3转动，使升降液压缸6位于储料箱12正上方，通过升降液压缸6下压，使煤炭混合物填充进储料筒11中，然后将升降液压缸6移至车架25的正上方，通过排料液压缸8向下延伸带动排料板9下移，将压实的煤球压出，煤球落在车架25上，通过平料液压缸22带动平料辊24在物料上压，能够将物料压平，方便下次储料筒11装料。
[0027]本发明一种自动平料煤球自动化生产设备，通过将底座1、平料立柱21、平料液压缸22、平料辊支架23、平料辊24、支架板2、螺杆3、位移电机4、螺套5、升降液压缸6、固定排料板7、排料液压缸8、动排料板9、储料筒固定板1、储料筒11、储料箱12、顶料杆16、压料成型板17、排料板18和成孔杆19应用在煤球加工设备中，能够将煤压成柱状煤球，提高煤炭的燃烧效率，方便应用和运输，人工劳动强度小，同时设备结构简单，故障率低，自动化程度，效率高。
[0028]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种自动平料煤球自动化生产设备，其特征在于:包括底座(I)、平料立柱(21)、平料液压缸(22)、平料辊支架(23)、平料辊(24)、支架板(2)、螺杆(3)、位移电机(4)、螺套(5)、升降液压缸(6)、固定排料板(7)、排料液压缸(8)、动排料板(9)、储料筒固定板(1)、储料筒(11)、储料箱(12)、顶料杆(16)、压料成型板(17)、排料板(18)和成孔杆(19)，所述底座(I)上设置有支架板(2)，所述支架板(2)之间安装有螺杆，所述支架板(2)上通过螺栓固定安装有位移电机(4)，所述位移电机(4)与螺杆(3)连接，所述螺杆(3)上套有螺套(5)，所述螺套(5)下部安装有升降液压缸(6)，所述升降液压缸(6)下部固定安装有储料筒固定板(10)，所述储料筒固定板(10)下部设置有2-12个储料筒(11)，所述储料筒固定板(10)上部设置有固定排料板(7)，所述固定排料板(7)通过排料液压缸(8)与动排料板(9)连接，所述排料液压缸(8)的数量为2-4个，所述动排料板(9)下部设置有顶料杆(16)，所述顶料杆(16)下部设置有排料板(18)，所述储料筒(11)内设置有压料成型板(17)，所述压料成型板(17)下部设置有4-8个成孔杆(19)，所述螺杆(3)下部设置有储料箱(12)，所述储料箱(12)内设置有平料辊(24)，所述平料辊(24)两端安装有平料辊支架(23)，所述储料箱(12)后部设置有平料立柱(21)，所述平料立柱(21)上铰接安装有平料液压缸(22)，所述平料液压缸(22)与固定连接。2.如权利要求1所述的一种自动平料煤球自动化生产设备，其特征在于:所述固定排料板(7)固定安装在升降液压缸(6)上，所述固定排料板(7)的厚度为20mm。3.如权利要求1所述的一种自动平料煤球自动化生产设备，其特征在于:所述压料成型板(17)中间设置有顶料孔，所述顶料杆(16)设置在顶料孔中。4.如权利要求1所述的一种自动平料煤球自动化生产设备，其特征在于:所述排料板(18)上设置有滑移孔，所述成孔杆(19)设置在滑移孔中。5.如权利要求1所述的一种自动平料煤球自动化生产设备，其特征在于:所述储料筒固定板(10)下部设置有8个储料筒(11)，所述排料液压缸(8)的数量为3个。6.如权利要求1所述的一种自动平料煤球自动化生产设备，其特征在于:所述压料成型板(17)下部设置有6个成孔杆(19)，所述成孔杆(19)的长度为120mm。7.如权利要求1所述的一种自动平料煤球自动化生产设备，其特征在于:所述储料箱(12)侧部设置有车架(25)，所述车架(25)下部安装有地轮(26)。
【专利摘要】本发明公开了一种自动平料煤球自动化生产设备，包括底座、平料立柱、平料液压缸、平料辊支架、平料辊、支架板、固定排料板、排料液压缸、储料筒、压料成型板、排料板和成孔杆，所述底座上设置有支架板，所述支架板之间安装有螺杆，所述动排料板下部设置有顶料杆，所述顶料杆下部设置有排料板，所述螺杆下部设置有储料箱，所述储料箱内设置有平料辊，所述平料辊两端安装有平料辊支架，所述储料箱后部设置有平料立柱，所述平料立柱上铰接安装有平料液压缸，所述平料液压缸与固定连接。本发明能够将煤压成柱状煤球，提高煤炭的燃烧效率，方便应用和运输，人工劳动强度小，同时设备结构简单，故障率低，自动化程度，效率高。
【IPC分类】C10L5/36
【公开号】CN105670729
【申请号】CN201610094928
【发明人】高旭
【申请人】高旭
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月20日