一种智能卡中料片自动生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及智能卡生产领域，特别涉及一种能够自动化完成中料生产过程的智能卡中料片自动生产线。
【背景技术】
[0002]智能卡是一种在生活中应用广泛的物品，在很多不同的场合都可能用到。
[0003]所谓中料片，指的是包括EVA纸张，并且在该EVA纸张上设置了天线与芯片的半成品Ο
[0004]现有技术中，智能卡生产自动化程度不够高，在一个设备中进行一个生产工序之后，需要将半成品再转移到另一个设备去进行另一个工序，每一个工序中就需要进行一次定位校准，并且多个设备需要耗费大量的生产成本和生产场所等。
[0005]实现智能卡全自动生产，流水线生产，是业界一直努力的方向，一种智能卡中料片自动生产线成为了需求。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种智能卡中料片自动生产线，其结构简单合理，设计巧妙，自动化程度高，能够全自动实现智能卡中料片的生产，极大提高生产效率。
[0007]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:
[0008]—种智能卡中料片自动生产线，其包括按纸张进给方向依次设置的自动送料装置、修正定位装置、打孔装置、滴胶装置、摆芯片装置、上线装置、碰焊装置和自动检测装置，一冲切装置对应所述摆芯片装置设置于该摆芯片装置一侧。
[0009]所述自动送料装置包括托纸平台，于所述托纸平台的上方设有可前后移动的运送臂，该运送臂上对应所述托纸平台设有可上下移动且可抖动的取纸与抖纸机构，于所述托纸平台的前方对应该托纸平台设有使放置在该托纸平台上的纸张之间松开的离子风棒和毛刷，于所述离子风棒的前方设有一对用于输送所述纸张的送纸辊。
[0010]所述修正定位装置包括修正平台，该修正平台的一侧设有竖起的侧定位壁面，于所述修正平台中水平设有送纸机构，所述送纸机构呈夹角朝向所述侧定位壁面，于该修正平台上对应所述送纸机构设有若干压纸臂，于该修正平台的后端设有用于检测厚度的厚度检测机构，于该修正平台的前端设有前挡纸机构。
[0011]所述取纸与抖纸机构包括固定于所述运送臂上的气缸轴朝下设置的取纸气缸，一抖纸平台固定于该取纸气缸的气缸轴末端，一抖纸气缸气缸轴朝下地设置于该抖纸平台上，一取纸支架铰接于所述抖纸平台上，所述抖纸气缸的气缸轴与该取纸支架铰接，该取纸支架上对应所述取纸平台设有若干个用于吸住纸张的吸盘。
[0012]所述送纸机构包括设置于该修正平台中的且可水平转动调整偏转角度的两转轴，所述转轴由电机驱使转动，于该两转轴上套设有若干传送带，于该修正平台中对应所述两转轴设有用于调整该两转轴位置及偏转角度的调整机构。
[0013]所述前挡纸机构包括前挡纸气缸，该前挡纸气缸的气缸轴朝上设置，该前挡纸气缸的气缸轴末端固定有前挡纸支架，该前挡纸支架上设有若干挡纸柱。
[0014]所述压纸臂上设有若干压纸柱，该压纸柱的下端设有压纸滚轮。
[0015]所述厚度检测机构包括一厚度检测支架，该厚度检测支架固定于该修正平台上方，于该厚度检测支架上朝向所述修正平台设有一可上下移动调节其与修正平台之间距离的检测柱。
[0016]所述自动检测装置包括检测支架，还包括行走机构、上下气缸、控制盒、印章和检测头，所述行走机构可左右移动地设置于该行走机构上，所述上下气缸、控制盒与检测头固定于所述行走机构上，该上下气缸的气缸轴朝下设置，所述印章固定于该上下气缸的气缸轴末端，所述检测头与所述上下气缸并列设置，该检测头的检测方向朝下，所述控制盒与该检测头、上下气缸电连接，于所述检测支架下方对应所述行走机构设有检测平台。
[0017]所述行走机构包括行走气缸、行走滑座与行走支架，该行走气缸固定于所述检测支架上，该行走气缸的气缸轴水平设置，所述行走支架可左右移动地设置于该行走滑座上，该行走支架与行走气缸的气缸轴固定连接，所述上下气缸、控制盒固定于所述行走支架上。
[0018]本实用新型的有益效果为:本实用新型其结构简单合理，设计巧妙，自动化程度高，能够全自动实现智能卡中料片的生产，极大提高生产效率。
[0019]下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型中自动送料装置的结构示意图；
[0022]图3是本实用新型中修正定位装置的结构示意图；
[0023]图4是本实用新型中自动检测装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]实施例:如图1至图4所示，本实用新型一种智能卡中料片自动生产线，一种智能卡中料片自动生产线，其包括按纸张进给方向依次设置的自动送料装置1、修正定位装置
2、打孔装置3、滴胶装置4、摆芯片装置5、上线装置7、碰焊装置8和自动检测装置9，一冲切装置6对应所述摆芯片装置5设置于该摆芯片装置5 —侧，还包括自动收料装置10。
[0025]所述自动送料装置1包括托纸平台11，于所述托纸平台11的上方设有可前后移动的运送臂12，该运送臂12上对应所述托纸平台11设有可上下移动且可抖动的取纸与抖纸机构13，于所述托纸平台11的前方对应该托纸平台11设有使放置在该托纸平台11上的纸张之间松开的离子风棒14和毛刷15，于所述离子风棒14的前方设有一对用于输送所述纸张的送纸辊16。
[0026]所述修正定位装置2包括修正平台21，该修正平台21的一侧设有竖起的侧定位壁面22，于所述修正平台21中水平设有送纸机构23，所述送纸机构23呈夹角朝向所述侧定位壁面22，于该修正平台21上对应所述送纸机构23设有若干压纸臂24，于该修正平台21的后端设有用于检测厚度的厚度检测机构25，于该修正平台21的前端设有前挡纸机构26。
[0027]所述取纸与抖纸机构13包括固定于所述运送臂12上的气缸轴朝下设置的取纸气缸131，一抖纸平台132固定于该取纸气缸131的气缸轴末端，一抖纸气缸133气缸轴朝下地设置于该抖纸平台132上，一取纸支架134铰接于所述抖纸平台132上，所述抖纸气缸133的气缸轴与该取纸支架134铰接，该取纸支架134上对应所述取纸平台设有若干个用于吸住纸张的吸盘135。
[0028]所述离子风棒14朝向所述托纸平台11设有吹风口，当在托纸平台11上放置好纸张后，该吹风口正对纸张的前端吹风。
[0029]所述送纸机构23包括设置于该修正平台21中的且可水平转动调整偏转角度的两转轴231，所述转轴231由电机驱使转动，于该两转轴231上套设有若干传送带232，于该修正平台21中对应所述两转轴231设有用于调整该两转轴231位置及偏转角度的调整机构233。
[0030]所述前挡纸机构26包括前挡纸气缸261，该前挡纸气缸261的气缸轴朝上设置，该前挡纸气缸261的气缸轴末端固定有前挡纸支架262，该前挡纸支架262上设有若干挡纸柱263。
[0031]所述压纸臂24上设有若干压纸柱241，该压纸柱241的下端设有压纸滚轮。
[0032]所述厚度检测机构25包括一厚度检测支架251，该厚度检测支架251固定于该修正平台21上方，于该厚度检测支架251上朝向所述修正平台21设有一可上下移动调节其与修正平台21之间距离的检测柱252。
[0033]所述自动检测装置包括检测支架91，还包括行走机构92、上下气缸93、控制盒94、印章95和检测头96，所述行走机构92可左右移动地设置于该行走机