构92上，所述上下气缸93、控制盒94与检测头96固定于所述行走机构92上，该上下气缸93的气缸轴朝下设置，所述印章95固定于该上下气缸93的气缸轴末端，所述检测头96与所述上下气缸93并列设置，该检测头96的检测方向朝下，所述控制盒94与该检测头96、上下气缸93电连接，于所述检测支架91下方对应所述行走机构92设有检测平台97。
[0034]所述行走机构92包括行走气缸921、行走滑座922与行走支架923，该行走气缸921固定于所述检测支架91上，该行走气缸921的气缸轴水平设置，所述行走支架923可左右移动地设置于该行走滑座922上，该行走支架923与行走气缸921的气缸轴固定连接，所述上下气缸93、控制盒94固定于所述行走支架923上。
[0035]所述检测平台97为非金属检测平台。
[0036]所述非金属检测平台为陶瓷检测平台、木质检测平台或者塑料检测平台。
[0037]所述检测头96为非接触检测头96。
[0038]所述上下气缸93的气缸轴末端固定有一横向支架98，所述印章95朝下固定于所述横向支架98的一端。
[0039]当一叠纸张放置到托纸平台11后，离子风棒14吹送离子风，并且毛刷15在这叠纸张的边缘刷动，从而使得纸张之间松动、分离，取纸与抖纸机构13下移，吸盘135将一张纸张吸起并抖动，防止吸起过多纸张。运送臂12向前移动，从而将纸张输送到送纸辊16之间，送纸辊16使纸张向前移动。
[0040]纸张经过厚度检测机构25，再次防止输送过多纸张，压纸臂24使得纸张紧贴传送带232，从而将纸张向前输送，并且纸张同时朝向侧定位壁面22移动，当纸张的一边完全贴紧侧定位壁面22并且纸张前端与挡纸柱263触碰时，即完成修正定位。
[0041]在打孔装置3中，在纸张相应位置激光打孔，打出芯片孔，方便芯片置入，同时完成定位孔加工；
[0042]在滴胶装置4中，在已打好的芯片孔2边滴胶，便于对芯片定位；
[0043]在摆芯片装置5中，将芯片摆放到芯片孔中，并由胶水固定；
[0044]在冲切装置6中，将芯片从料带中切下来，并摆放到指定位置，然后输送到摆芯片装置中进行芯片摆放；
[0045]在上线装置7中，在芯片周边依要求图形植入天线；
[0046]在碰焊装置8中，将天线与芯片焊接；
[0047]检测平台97上并列设有一排待检测智能卡半成品，也即所述智能卡中料片，该智能卡中料片已经在碰焊装置中完成天线与芯片的焊接，行走机构92左右行走，并使得检测头96在一待检测智能卡半成品上方停留，当所检测的智能卡半成品为符合要求时，检测头96在行走机构92的带动下移动到另一个待检测智能卡半成品上进行检测。当检测到的智能卡半成品不符合要求时，控制盒94控制上下气缸93工作，上下气缸93带动印章95下移，从而在不符合要求的智能卡半成品上印下标记。
[0048]在收料装置10中将已加工完成的智能卡中料片收到指定位置；对合格品及不良品分别放置。
[0049]如本实用新型实施例所述，与本实用新型相同或相似结构的其他智能卡中料片自动生产线，均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种智能卡中料片自动生产线，其特征在于:其包括按纸张进给方向依次设置的自动送料装置、修正定位装置、打孔装置、滴胶装置、摆芯片装置、上线装置、碰焊装置和自动检测装置，一冲切装置对应所述摆芯片装置设置于该摆芯片装置一侧。2.根据权利要求1所述智能卡中料片自动生产线，其特征在于:所述自动送料装置包括托纸平台，于所述托纸平台的上方设有可前后移动的运送臂，该运送臂上对应所述托纸平台设有可上下移动且可抖动的取纸与抖纸机构，于所述托纸平台的前方对应该托纸平台设有使放置在该托纸平台上的纸张之间松开的离子风棒和毛刷，于所述离子风棒的前方设有一对用于输送所述纸张的送纸辊。3.根据权利要求2所述智能卡中料片自动生产线，其特征在于，所述修正定位装置包括修正平台，该修正平台的一侧设有竖起的侧定位壁面，于所述修正平台中水平设有送纸机构，所述送纸机构呈夹角朝向所述侧定位壁面，于该修正平台上对应所述送纸机构设有若干压纸臂，于该修正平台的后端设有用于检测厚度的厚度检测机构，于该修正平台的前端设有前挡纸机构。4.根据权利要求2所述智能卡中料片自动生产线，其特征在于，所述取纸与抖纸机构包括固定于所述运送臂上的气缸轴朝下设置的取纸气缸，一抖纸平台固定于该取纸气缸的气缸轴末端，一抖纸气缸气缸轴朝下地设置于该抖纸平台上，一取纸支架铰接于所述抖纸平台上，所述抖纸气缸的气缸轴与该取纸支架铰接，该取纸支架上对应所述取纸平台设有若干个用于吸住纸张的吸盘。5.根据权利要求3所述智能卡中料片自动生产线，其特征在于，所述送纸机构包括设置于该修正平台中的且可水平转动调整偏转角度的两转轴，所述转轴由电机驱使转动，于该两转轴上套设有若干传送带，于该修正平台中对应所述两转轴设有用于调整该两转轴位置及偏转角度的调整机构。6.根据权利要求5所述智能卡中料片自动生产线，其特征在于，所述前挡纸机构包括前挡纸气缸，该前挡纸气缸的气缸轴朝上设置，该前挡纸气缸的气缸轴末端固定有前挡纸支架，该前挡纸支架上设有若干挡纸柱。7.根据权利要求6所述智能卡中料片自动生产线，其特征在于，所述压纸臂上设有若干压纸柱，该压纸柱的下端设有压纸滚轮。8.根据权利要求7所述智能卡中料片自动生产线，其特征在于，所述厚度检测机构包括一厚度检测支架，该厚度检测支架固定于该修正平台上方，于该厚度检测支架上朝向所述修正平台设有一可上下移动调节其与修正平台之间距离的检测柱。9.根据权利要求1所述智能卡中料片自动生产线，其特征在于，所述自动检测装置包括检测支架，还包括行走机构、上下气缸、控制盒、印章和检测头，所述行走机构可左右移动地设置于该行走机构上，所述上下气缸、控制盒与检测头固定于所述行走机构上，该上下气缸的气缸轴朝下设置，所述印章固定于该上下气缸的气缸轴末端，所述检测头与所述上下气缸并列设置，该检测头的检测方向朝下，所述控制盒与该检测头、上下气缸电连接，于所述检测支架下方对应所述行走机构设有检测平台。10.根据权利要求9所述智能卡中料片自动生产线，其特征在于，所述行走机构包括行走气缸、行走滑座与行走支架，该行走气缸固定于所述检测支架上，该行走气缸的气缸轴水平设置，所述行走支架可左右移动地设置于该行走滑座上，该行走支架与行走气缸的气缸轴固定连接，所述上下气缸、控制盒固定于所述行走支架上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能卡中料片自动生产线，其包括按纸张进给方向依次设置的自动送料装置、修正定位装置、打孔装置、滴胶装置、摆芯片装置、上线装置、碰焊装置和自动检测装置，一冲切装置对应所述摆芯片装置设置于该摆芯片装置一侧。自动送料装置包括托纸平台，于所述托纸平台的上方设有可前后移动的运送臂，该运送臂上对应所述托纸平台设有可上下移动且可抖动的取纸与抖纸机构，于托纸平台的前方对应该托纸平台设有使放置在该托纸平台上的纸张之间松开的离子风棒和毛刷，于所述离子风棒的前方设有一对用于输送所述纸张的送纸辊。本实用新型其结构简单合理，设计巧妙，自动化程度高，能够全自动实现智能卡中料片的生产，极大提高生产效率。
【IPC分类】B65H20/10, G06K19/07, B65H20/00
【公开号】CN205015911
【申请号】CN201520766510
【发明人】周运贤, 胡细斌, 冯海韵
【申请人】东莞市锐祥智能卡科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月30日