三齿钨钢铣刀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及材料切割领域，尤其涉及一种三齿钨钢铣刀。
【背景技术】
[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件坐寸ο
[0003]现有的铣刀，精度不高，加工出的产品的切削面光度低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的为提供一种切削精度高的三齿钨钢铣刀。
[0005]为了实现上述发明目的，本实用新型提出一种三齿钨钢铣刀，包括刀柄部、锐度部和刀齿部；
[0006]所述刀柄部为圆柱体，所述锐度部为截面圆锥体，截面圆锥体的大端面与所述圆柱体的一端端面连接，截面圆锥体的大端面与所述圆柱体的端面面积相等且同轴设置；所述刀齿部连接所述锐度部远离刀柄部的一端；
[0007]所述刀齿部包括刀芯和三个刀齿，所述刀芯与所述锐度部同轴设置，所述三个刀齿的前端均匀设置于刀芯的周侧上，且螺旋延伸至刀芯的自由端，螺旋角度为45度，沿刀芯周向旋转三分之一周。
[0008]进一步地，所述刀柄部的直径为4毫米；所述刀芯的直径为1.65毫米；所述刀齿部自由端沿刀芯轴线旋转形成的圆柱形的直径为3毫米。进一步地，所述刀齿的最大切屑长度为8晕米。
[0009]进一步地，所述刀齿的成型一后角度为10度，成型二后角度为20度。
[0010]进一步地,所述刀齿的端齿一后角度为10度,端齿二后角度为23度；端齿前角为5度。
[0011]进一步地,所述端齿一后的宽度为0.25毫米。
[0012]进一步地，所述刀齿的自由端设置容屑槽。
[0013]本实用新型的三齿钨钢铣刀，刀芯与所述锐度部同轴设置，可以提高切削的精度，三个刀齿均匀设置于刀芯周向上，且螺旋延伸至刀芯的自由端，螺旋角度为45度，可以大大的提高切削面的光度；本实用新型的三齿钨钢铣刀，结构简单，切削精度高，切削面高光度，切屑精度达到0.01毫米，处于行业领先水平。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一实施例的三齿钨钢铣刀的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型一实施例的刀齿部的截面示意图；
[0016]图3是本实用新型一实施例的端齿后角和端齿前角的示意图；
[0017]图4是本实用新型一实施例的成型后角示意图。
[0018]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0019]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]参照图1-图4，提出本实用新型一实施例的一种三齿钨钢铣刀，包括刀柄部10、锐度部20和刀齿部30 ;所述刀柄部10为圆柱体，所述锐度部20为截面圆锥体，截面圆锥体的大端面与所述圆柱体的一端端面连接，截面圆锥体的大端面与所述圆柱体的端面面积相等且同轴设置；所述刀齿部30连接所述锐度部20远离刀柄部10的一端；所述刀齿部30包括刀芯32和三个刀齿31，所述刀芯32与所述锐度部20同轴设置，所述三个刀齿31的前端均匀设置于刀芯32的周侧上，且螺旋延伸至刀芯32的自由端，螺旋角度为45度，沿刀芯周向旋转三分之一周。本实施例的三齿钨钢铣刀，刀芯32与所述锐度部20同轴设置，可以提高切削的精度，三个刀齿31均匀设置于刀芯32周向上，且螺旋延伸至刀芯32的自由端，螺旋角度为45度，可以大大的提高切削面的光度；本实用新型的三齿钨钢铣刀，结构简单，切削精度高，切削面高光度，切屑精度达到0.01毫米，处于行业领先水平。
[0021]本实施例中，上述刀柄部10直径为4毫米；所述刀芯23的直径为1.65毫米；刀齿31沿刀芯32轴线转动产生的圆柱体直径为3毫米。本实施例中的铣刀，各部件的尺寸配合，可以对切屑材料进行外观切屑打磨，提高切削精度和光度，切屑精度达到0.01毫米，达到行业领先水平。
[0022]本实施例中，上述刀齿31的最大切屑长度为8毫米，即刀齿部30切屑时参与的最大长度。可以精准的对8毫米内的切屑面进行精准切削，精细度同样行业内领先。
[0023]本实施例中，上述刀齿31的成型一后314的角度为10度，成型二后315的角度为20度。成型后角的角度设置，可以提高切削产品的精度和高抛光度，成型一后314和成型二后315的角度分别为10度和20度是最佳角度。成型后角可以减少刀齿31与工件的切削面积，并且减少与已加工的工件表面摩擦。
[0024]本实施例中，上述刀齿31的端齿一后311角度为10度，端齿二后312角度为23度；端齿前角313角度为5度。端齿一后311和端齿二后312所设置的角度，在保证切削效果的情况下，减少刀31与工件的切屑面积，并且减少与已加工的工件表面摩擦。端齿前角313的角度设置，既可以在提供足够的锋利度，又可以保证刀齿31的刚度。
[0025]本实施例中，上述端齿一后311的宽度为0.25毫米，可以合理的控制刀齿31与加工工件的摩擦。
[0026]本实施例中，上述刀齿31的自由端设置容屑槽，可以排除切削下来的废料。
[0027]本实施例中，上述刀柄部10的自由端的端部与侧面之间的弯折处设置倒角11，方便刀柄部10与夹具的夹持，而且防止刀柄部10割伤使用者。
[0028]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种三齿钨钢铣刀，其特征在于，包括刀柄部、锐度部和刀齿部； 所述刀柄部为圆柱体，所述锐度部为截面圆锥体，截面圆锥体的大端面与所述圆柱体的一端端面连接，截面圆锥体的大端面与所述圆柱体的端面面积相等且同轴设置；所述刀齿部连接所述锐度部远离刀柄部的一端； 所述刀齿部包括刀芯和三个刀齿，所述刀芯与所述锐度部同轴设置，所述三个刀齿的前端均匀设置于刀芯的周侧上，且螺旋延伸至刀芯的自由端，螺旋角度为45度，沿刀芯周向旋转三分之一周。
2.根据权利要求1所述的三齿钨钢铣刀，其特征在于，所述刀柄部的直径为4毫米；所述刀芯的直径为1.65毫米；所述刀齿部自由端沿刀芯轴线旋转形成的圆柱形的直径为3毫米。
3.根据权利要求1所述的三齿钨钢铣刀，其特征在于，所述刀齿的最大切屑长度为8毫米。
4.根据权利要求1所述的三齿钨钢铣刀，其特征在于，所述刀齿的成型一后角度为10度，成型二后角度为20度。
5.根据权利要求1所述的三齿钨钢铣刀，其特征在于，所述刀齿的端齿一后角度为10度，端齿二后角度为23度；端齿前角为5度。
6.根据权利要求5所述的三齿钨钢铣刀，其特征在于，所述端齿一后的宽度为0.25毫米。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的三齿钨钢铣刀，其特征在于，所述刀齿的自由端设置容屑槽。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种三齿钨钢铣刀，包括刀柄部、锐度部和刀齿部；所述刀柄部为圆柱体，所述锐度部为截面圆锥体，截面圆锥体的大端面与所述圆柱体的一端端面连接，截面圆锥体的大端面与所述圆柱体的端面面积相等且同轴设置；所述刀齿部连接所述锐度部远离刀柄部的一端；所述刀齿部包括刀芯和三个刀齿，所述刀芯与所述锐度部同轴设置，所述三个刀齿的前端均匀设置于刀芯的周侧上，且螺旋延伸至刀芯的自由端，螺旋角度为45度，沿刀芯周向旋转三分之一周。本实用新型的三齿钨钢铣刀，结构简单，切削精度高，切削面高光度，切屑精度达到0.01毫米，处于行业领先地位并达到国际水平。
【IPC分类】B23C5-10
【公开号】CN204353549
【申请号】CN201420866309
【发明人】谢铁华, 王承兵
【申请人】东莞蒂宾精密五金有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月30日