一种制作数控铣刀的全自动磨床之底座的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于一种底座，具体来说是一种制作数控铣刀的全自动磨床之底座。
【背景技术】
[0002]现有的机械制造、加工厂中制作数控铣刀的全自动磨床之底座设计简单、结构不合理，生产运作中牢固度不高，在实际生产使用过程中经常出现使用不方便等现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种设计合理、使用方便、固定性好的制作数控铣刀的全自动磨床之底座。
[0004]本实用新型的目的是解决现有的制作数控铣刀的全自动磨床之底座固定性不好，设计不合理，生产、使用过程中容易发生不稳定现象等问题。
[0005]技术方案:一种制作数控铣刀的全自动磨床之底座，包括纵向座、横向座与支撑座，其特征在于纵向座为长方形柱体，纵向座的长度为134cm，宽度为28cm，高度为202cm ；纵向座的左上边角被切削成一个半径为1cm的左圆角，纵向座的右上边角被切削成一个半径为1cm的右圆角；在纵向座的正面之中部设有中间槽口，中间槽口的深度为8cm，中间槽口由上、下半圆槽和矩形槽组成，上、下半圆槽的半径都为6cm，矩形槽的长度为12cm，宽度为120cm;在纵向座的正面之左上部设有左上槽口，在纵向座的正面之左下部设有左下槽口，在纵向座的正面之右上部设有右上槽口，在纵向座的正面之右下部设有右下槽口，上述四个槽口的大小、形状都相同，上述四个槽口的深度都为8cm，上述四个槽口都由上、下半圆槽和矩形槽组成，上、下半圆槽的半径都为6cm，矩形槽的长度为12cm，宽度为28cm ;在纵向座的上面之左部设有左螺纹固定孔，左螺纹固定孔的螺纹直径为6cm，螺纹深度为15cm ;在纵向座的上面之右部设有右螺纹固定孔，右螺纹固定孔的螺纹直径为6cm，螺纹深度为15cm ;在纵向座的下方连接有横向座，横向座的长度为134cm，宽度为35cm，高度为28cm，横向座的上面与纵向座的下面重合连接；在横向座的下面连接有支撑座，支撑座的长度为134cm，宽度为155cm，高度为30cm ;在支撑座的上面之左部设有左底槽口，左底槽口的深度为8cm，左底槽口由上、下半圆槽和矩形槽组成，上、下半圆槽的半径都为5.5cm，矩形槽的长度为11cm，宽度为25cm;在支撑座的上面之右部设有右底槽口，右底槽口的深度为8cm，右底槽口由上、下半圆槽和矩形槽组成，上、下半圆槽的半径都为5.5cm，矩形槽的长度为11cm，宽度为25cm;在支撑座的底面中部、从下往上，纵向挖有底面槽，底面槽的长度为12cm，宽度为155cm，深度为10cm。
[0006]本实用新型的优点是:一种制作数控铣刀的全自动磨床之底座，设计合理，结构正确、到位；具备螺纹固定孔、固定性能好。
【附图说明】
[0007]图1 一种制作数控铣刀的全自动磨床之底座的主视的结构示意图
[0008]图2 —种制作数控铣刀的全自动磨床之底座的左视的结构示意图
[0009]图3 —种制作数控铣刀的全自动磨床之底座的俯视的结构示意图
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图详述本实用新型:
[0011]一种制作数控铣刀的全自动磨床之底座，包括纵向座、横向座与支撑座，其特征在于纵向座I为长方形柱体，纵向座I的长度为134cm，宽度为28cm，高度为202cm ;纵向座I的左上边角被切削成一个半径为1cm的左圆角4，纵向座I的右上边角被切削成一个半径为1cm的右圆角5 ;在纵向座I的正面之中部设有中间槽口 10，中间槽口 10的深度为8cm，中间槽口 10由上、下半圆槽和矩形槽组成，上、下半圆槽的半径都为6cm，矩形槽的长度为12cm，宽度为120cm;在纵向座I的正面之左上部设有左上槽口 6，在纵向座I的正面之左下部设有左下槽口 7，在纵向座I的正面之右上部设有右上槽口 8，在纵向座I的正面之右下部设有右下槽口 9，上述四个槽口的大小、形状都相同，上述四个槽口的深度都为8cm，上述四个槽口都由上、下半圆槽和矩形槽组成，上、下半圆槽的半径都为6cm，矩形槽的长度为12cm，宽度为28cm ;在纵向座I的上面之左部设有左螺纹固定孔12，左螺纹固定孔12的螺纹直径为6cm，螺纹深度为15cm ;在纵向座I的上面之右部设有右螺纹固定孔13，右螺纹固定孔13的螺纹直径为6cm，螺纹深度为15cm ;在纵向座I的下方连接有横向座2，横向座2的长度为134cm，宽度为35cm，高度为28cm，横向座2的上面与纵向座I的下面重合连接；在横向座2的下面连接有支撑座3，支撑座3的长度为134cm，宽度为155cm，高度为30cm ;在支撑座3的上面之左部设有左底槽口 14，左底槽口 14的深度为8cm，左底槽口 14由上、下半圆槽和矩形槽组成，上、下半圆槽的半径都为5.5cm，矩形槽的长度为11cm，宽度为25cm ；在支撑座3的上面之右部设有右底槽口 15，右底槽口 15的深度为8cm，右底槽口 15由上、下半圆槽和矩形槽组成，上、下半圆槽的半径都为5.5cm，矩形槽的长度为11cm，宽度为25cm ；在支撑座3的底面中部、从下往上，纵向挖有底面槽11，底面槽11的长度为12cm，宽度为155cm，深度为 10cm。
【主权项】
1.一种制作数控铣刀的全自动磨床之底座，包括纵向座、横向座与支撑座，其特征在于纵向座(I)为长方形柱体，纵向座(I)的长度为134cm，宽度为28cm，高度为202cm;纵向座(I)的左上边角被切削成一个半径为1cm的左圆角(4)，纵向座(I)的右上边角被切削成一个半径为1cm的右圆角(5);在纵向座⑴的正面之中部设有中间槽口(10)，中间槽口(10)的深度为8cm，中间槽口(10)由上、下半圆槽和矩形槽组成，上、下半圆槽的半径都为6cm，矩形槽的长度为12cm，宽度为120cm ;在纵向座(I)的正面之左上部设有左上槽口(6)，在纵向座(I)的正面之左下部设有左下槽口(7)，在纵向座(I)的正面之右上部设有右上槽口(8)，在纵向座(I)的正面之右下部设有右下槽口(9)，上述四个槽口的大小、形状都相同，上述四个槽口的深度都为8cm，上述四个槽口都由上、下半圆槽和矩形槽组成，上、下半圆槽的半径都为6cm，矩形槽的长度为12cm，宽度为28cm ;在纵向座(I)的上面之左部设有左螺纹固定孔(12)，左螺纹固定孔(12)的螺纹直径为6cm，螺纹深度为15cm;在纵向座(I)的上面之右部设有右螺纹固定孔(13)，右螺纹固定孔(13)的螺纹直径为6cm，螺纹深度为15cm;在纵向座(I)的下方连接有横向座(2)，横向座(2)的长度为134cm，宽度为35cm，高度为28cm，横向座(2)的上面与纵向座(I)的下面重合连接；在横向座(2)的下面连接有支撑座(3)，支撑座(3)的长度为134cm，宽度为155cm，高度为30cm ;在支撑座(3)的上面之左部设有左底槽口(14)，左底槽口(14)的深度为8cm，左底槽口(14)由上、下半圆槽和矩形槽组成，上、下半圆槽的半径都为5.5cm，矩形槽的长度为11cm，宽度为25cm ;在支撑座(3)的上面之右部设有右底槽口(15)，右底槽口(15)的深度为8cm，右底槽口(15)由上、下半圆槽和矩形槽组成，上、下半圆槽的半径都为5.5cm，矩形槽的长度为11cm，宽度为25cm;在支撑座(3)的底面中部、从下往上，纵向挖有底面槽(11)，底面槽(11)的长度为12cm，宽度为155 cm，深度为10cm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种制作数控铣刀的全自动磨床之底座，纵向座为长方形柱体；纵向座的左上边角被切削成一个半径为10cm的左圆角，纵向座的右上边角被切削成一个半径为10cm的右圆角；在纵向座的正面之中部设有中间槽口；纵向座的正面之左上部设有左上槽口、左下部设有左下槽口、右上部设有右上槽口、右下部设有右下槽口，上述四个槽口的大小、形状都相同；纵向座的上面之左部设有左螺纹固定孔、右部设有右螺纹固定孔；纵向座的下方连接有横向座；横向座的下面连接有支撑座；支撑座的上面之左部设有左底槽口；支撑座的上面之右部设有右底槽口；支撑座的底面中部、从下往上，纵向挖有底面槽。
【IPC分类】B24B41-00
【公开号】CN204397606
【申请号】CN201420841102
【发明人】张耀良, 王金根, 张美宝, 杨永金
【申请人】浙江省平湖市工具厂
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月27日