盘铣刀的制作方法

文档序号:3239901阅读:522来源:国知局
专利名称:盘铣刀的制作方法
技术领域
本实用新型属于可转位面铣刀,具体涉及一种盘铣刀。
背景技术
在加工工件端面,例如在加工出气壳8端面和内孔时,传统的加工方法是采用车 削加工,车削加工时,工件出气壳8旋转,刀具7固定,如图5所示;这种加工方式的缺点是 由于加工件出气壳质量不均匀,旋转时产生不均匀的离心力,因此采用车削方式加工出的 出气壳内孔形位公差难以保证,内孔的圆度保证不了。改变加工方式,使工件固定、刀具旋 转切削工件,现有刀具存在以下问题(l)刚性不够,由于改变加工方式后,加工中产生的 切削力增大,因此对刀具的刚性要求更高,而现有的刀具刚性不能到达要求;(2)切削效率 低,由于现有刀具的刀片角度不用于铣削加工,主偏角较大,只适用于切深小的精加工,因 此切削效率低;(3)现有刀具的刀尖圆弧大,加工表面粗糙度高。

发明内容本实用新型提供一种盘铣刀,使工件固定、盘铣刀旋转切削工件,克服了车削加工 的缺点。 本实用新型盘铣刀是可转位面铣刀,由夹紧元件将可转位刀片夹固在刀体上;设 计特定的刀片角度、刀片外形。 所述盘铣刀在刀体周边有九块轴向支撑块,在每块轴向支撑块的刀垫上,利用内 六方螺钉紧固一片刀片。 所述刀片角度,其中刀片前角Yf为4。 6° ,刃倾角As为-r -5° ,主偏 角Kr为4(T 50° ,后角ao为8。 12° 。 所述刀片角度的最佳角度,前角Yf为5。,刃倾角As为-3。,主偏角Kr为 45° ,后角ao为9。。 所述刀片外形有三角形和四边形两种。 所述四边形刀片高度为65mm 75mm,宽度为35mm 42mm,厚度为5mm 12mm,在 刀片的前刀面上有8度 15度的负倒棱。 所述四边形刀片的最佳尺度高度为68. 24mm,宽度为40. 13mm,厚度为8mm,刀片 的前刀面上负倒棱为10度。 盘铣刀的优点有刀片定位精度高、夹紧可靠、排屑容易、更换刀片迅速等特点,同 时各定位、夹紧元件通用性好、制造方便。

现结合附图对本实用新型作进一步说明。 图l盘铣刀结构示意图; 图2刀片角度图;[0015] 图3刀片外形尺寸图; 图4刀片角度图; 图5车削加工出气壳端面和内孔图。 附图图标刀体1、轴向支撑块2、刀垫3、刀片4、内六方螺钉5、负倒棱6、现有刀具 7、出气壳8。
具体实施方式如图1所示,盘铣刀是可转位面铣刀,在刀体1夹紧元件将可转位刀片4夹固在刀 体上,具体的是在刀体1周边有九块轴向支撑块2,在每块轴向支撑块2的刀垫3上,利用内 六方螺钉5紧固一片刀片4。 如图2所示,由于盘铣刀在工作时是进行断屑切削,因此为了增加切削刃的强度, 刀具的前角选择适当小角度为好,该盘铣刀的刀片前角Yf为4。 6° ,最佳5° ,一方面 便于切削的巻曲、折断和排出,另一方面有利于减少铣削变形和铣削力,很好的保证了刀片 的强度和耐用度; 刃倾角As为-r -5° ,最佳_3° ,目的是为了增加刀刃的耐冲击性;负的刃 倾角也会带来一定的坏处,就是对排屑会有一定的影响,但由于加工的出气壳材料为铸铁, 所以在排屑方面不会产生大的影响;主偏角Kr为4(T 50° ,最佳45° ,选择大的主偏 角,可使背向力减小,进给力增加,因而可降低被加工件壳体的变形,同时减少加工中的振 动;后角ao为8。 12° ,最佳9° ,选择小的后角减小了刀具后刀面与工件之间的摩擦。 如图3所示,通常可转位铣刀的刀片有三角形和四边形两种,四边形刀片4高度 (b)为65mm 75mm,宽度(a)为35mm 42mm,其中选择最佳参数是高度为68. 24mm,宽度 为40. 13mm。 如图4所示,刀片4厚度(c)为5mm 12mm,在刀片4的前刀面上有角度(d)8度 15度的负倒棱6,负倒棱6用来增加刀刃的强度;其中最佳参数是厚度为8mm,负倒棱6为 10度。 在盘铣刀铣削端面时,采用的切向切入,切向切出的方式,这种方式是为了减少入 刀点和出刀点的刀纹,在工作过程中盘铣刀旋转,利用每个刀片的刀尖点切削工件,刀具的 转速大约在800s/m,进给在F500-F800。
权利要求一种盘铣刀,其特征在于所述盘铣刀是可转位面铣刀,由夹紧元件将可转位刀片夹固在刀体上;并具有特定的刀片角度、刀片外形。
2. 根据权利要求l所述盘铣刀,其特征在于所述刀体周边有九块轴向支撑块,在每块轴向支撑块的刀垫上,利用内六方螺钉紧固一片刀片。
3. 根据权利要求1或2所述盘铣刀,其特征在于所述刀片角度,其中刀片前角Yf为4° 6° ,刃倾角As为-r -5° ,主偏角Kr为40。 50° ,后角a 0为8° 12° 。
4. 根据权利要求3所述盘铣刀,其特征在于所述刀片最佳角度,其中前角Yf为5。,刃倾角As为-3。,主偏角Kr为45。,后角ao为9。。
5. 根据权利要求1或2所述盘铣刀,其特征在于所述刀片外形有三角形和四边形两种。
6. 根据权利要求5所述盘铣刀,其特征在于所述四边形刀片高度为65mm 75mm,宽度为35mm 42mm,厚度为5mm 12mm,在刀片的前刀面上有8度 15度的负倒棱。
7. 根据权利要求6所述盘铣刀,其特征在于所述四边形刀片最佳尺度,其中高度为[68. 24mm,宽度为40. 13mm,厚度为8mm,刀片的前刀面上负倒棱为10度。
专利摘要本实用新型提供一种盘铣刀,解决了出气壳加工存在的问题。盘铣刀是可转位面铣刀,在刀体周边有九块轴向支撑块,在每块轴向支撑块的刀垫上,利用内六方螺钉紧固一片刀片,刀片前角γf为5°,刃倾角λs为-3°,主偏角κr为45°,后角αo为9°;刀片外形有三角形和四边形两种,四边形刀片高度为68.24mm,宽度为40.13mm,厚度为8mm,刀片的前刀面上负倒棱为10度;由夹紧元件将可转位刀片夹固在刀体上。盘铣刀的优点有刀片定位精度高、夹紧可靠、排屑容易、更换刀片迅速等特点,同时各定位、夹紧元件通用性好、制造方便。
文档编号B23C5/08GK201537731SQ20092020382
公开日2010年8月4日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者丁铭鑫, 王森 申请人:中国北车集团大连机车研究所有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1