铣刀盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铣刀盘，它包括圆盘状的主体(1)和安装于主体(1)上的刀具(2)，所述刀具(2)的下端设有刀头(3)，其特征在于：所述主体(1)的侧壁上沿周向均匀设有至少四个用于容置刀具(2)的刀槽(4)，所述刀槽(4)内位于刀具(2)的上端设有一用于抵靠刀具(2)上端面从而驱使刀具(2)下行的顶块(5)，顶块(5)的上端设有一螺杆(6)，所述主体(1)上与凹孔(5.1)轴线的延长线相对应的位置设有用于容置杠杆往复摆动的容置槽(8)。本实用新型提供一种可以有效的控制铣刀盘上各刀具的高度差从而延长刀具使用寿命的铣刀盘。
【专利说明】铣刀盘
【技术领域】
[0001]本发明涉及机加工领域，具体地是一种用于铣削端面的铣刀盘。
【背景技术】
[0002]在加工机械零件时，常常采用安装在相应机床上的铣刀盘来加工零件的面，且以此来保障加工出的零件面的精度。而铣刀盘作为一种加工较宽平面的刀具，往往在刀盘主体上安装多把刀具，以此来达到对较大直径面的一次铣削成型，从而避免了由于多次来回铣削产生的加工纹路。而随着铣刀盘持续的加工使用，所述的铣刀盘上的各刀具之间的磨损程度存在一定差异，因此各刀具的加工面之间也随之产生一定高度差，由此造成的了加工出来的平面的平面度较差，此时往往需要更换全部刀具，来满足高精度加工的要求，而这也间接的缩短了刀具的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种可以有效的控制铣刀盘上各刀具的高度差从而延长刀具使用寿命的铣刀盘。
[0004]本发明所采取的技术方案是:提供一种铣刀盘，它包括圆盘状的主体和安装于主体上的刀具，所述刀具的下端设有刀头，所述主体的侧壁上沿周向均匀设有至少四个用于容置刀具的刀槽，所述刀槽沿竖直方向贯穿主体的下端面，所述刀具的侧壁上设有供螺栓穿通刀具的长条形通孔，所述螺栓的一端贯穿长条形通孔且与刀槽的侧壁固定连接，所述的刀头穿通主体的下端面且位于主体下方，所述刀槽内位于刀具的上端设有一用于抵靠刀具上端面从而驱使刀具下行的顶块，顶块的上端设有一螺杆，所述主体上与螺杆对应的位置设有一与螺杆相配合的螺纹孔，所述顶块上沿自身轴线的周向均匀设有若干与杠杆相配合从而带动顶块旋转的凹孔，所述主体上与凹孔轴线的延长线相对应的位置设有用于容置杠杆往复摆动的容置槽，所述容置槽的沿顶块转动方向所在平面上的横截面的形状呈扇形，且容置槽的扇形横截面的夹角大于相邻两凹孔轴线的延长线的夹角。
[0005]其工作原理简单来说是:当铣刀盘上的刀具经过一定时间的使用后导致各刀具的刀头位置高低不平时，首先，停转机床，然后在铣刀盘对应的工作台面上放置一块平面度较好的调试板作为基准板，然后下降铣刀盘，使刀具靠近调试板，再然后反向旋转刀具上的螺栓，使刀具松弛，最后，通过一根杠杆插入顶块上的凹孔内，通过转动杠杆施力带动顶块旋转，由此在螺杆的作用下顶块下行，将刀具顶出下行，直至抵靠住调试板，随后旋紧螺栓，依次类推，完成全部刀具的调试，从而使铣刀盘上的各刀具的刀头又处于同一平面，达到多次使用的目的。当然，当刀头钝化，需要重新打磨时，其调试的原理相同，只需要将刀具卸下，完成打磨后重新安装即可。
[0006]采用以上结构后，本发明的铣刀盘与现有技术相比具有以下优点:首先，通过定期的调整校验刀具的刀头位置，使其始终处于一个高度一致的水平面，使加工出来的产品平面度较好，其次，一个刀具可以实现打磨校验后反复使用，极大的延长了使用寿命，最后，通过顶块与螺杆的调节，校验过程的精度较好，便于人员操作。
[0007]作为优选，所述的顶块的靠近刀具上端的下表面为圆弧面结构。圆弧面的结构可以使顶块与刀具上端面的接触为点与点的接触，使顶块在转动过程中与刀具上端面的摩擦较小。
[0008]作为一种优选，所述的刀槽为八个，且各刀槽内均设有相同的刀具。八个刀具的周向均匀分布，最大程度的达到铣削效果，又减少了刀具成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的铣刀盘的结构示意图。
[0010]图2是本发明的铣刀盘的侧视图。
[0011]图3是本发明的铣刀盘的仰视图。
[0012]图4是图3中“A-A”方向的剖视图。
[0013]图5是图2中“B-B”方向的剖视图
[0014]其中，1、主体，2、刀具，2.1、长条形通孔，3、刀头，4、刀槽，5、顶块，5.1、凹孔，6、螺
杆，7、螺纹孔，8、容置槽，α、夹角，β、夹角。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0016]如图1所示，本发明提供一种铣刀盘，它包括圆盘状的主体I和安装于主体I上的刀具2，所述刀具2的下端设有刀头3，所述主体I的侧壁上沿周向均匀设有至少四个用于容置刀具2的刀槽4，所述刀槽4沿竖直方向贯穿主体I的下端面，所述刀具2的侧壁上设有供螺栓穿通刀具2的长条形通孔2.1，当然所述的长条形通孔2.1的长度方向是在竖直方向上的，即垂直于主体旋转铣削的平面。螺栓的一端贯穿长条形通孔2.1且与刀槽4的侧壁固定连接，所述的刀头3穿通主体I的下端面且位于主体I下方,所述刀槽4内位于刀具2的上端设有一用于抵靠刀具2上端面从而驱使刀具2下行的顶块5，顶块5的上端设有一螺杆6，所述主体I上与螺杆6对应的位置设有一与螺杆6相配合的螺纹孔7，所述顶块5上沿自身轴线的周向均匀设有若干与杠杆相配合从而带动顶块5旋转的凹孔5.1，所述主体I上与凹孔5.1轴线的延长线相对应的位置设有用于容置杠杆往复摆动的容置槽8，所述容置槽8的沿顶块5转动方向所在平面上的横截面的形状呈扇形，且容置槽8的扇形横截面的夹角α大于相邻两凹孔5.1轴线的延长线的夹角β。上述所指的扇形，是指当杠杆插入凹孔5.1内需要撬动顶块5绕螺杆6所在轴线转动，而杠杆在运动过程中扫过的平面形状为扇形，因此主体I上与杠杆左右往复运动过程中扫过的扇形截面相抵触的地方均需挖去，形成一容置槽8供杠杆有效的带动顶块5转动。
[0017]所述顶块5的靠近刀具2上端的下表面为圆弧面结构。
[0018]所述的刀槽4为八个，且各刀槽4内均设有相同的刀具2。
[0019]本发明的工作原理简单来说是，当铣刀盘上的刀具经过一定时间的使用后导致各刀具2的刀头3位置高低不平时，首先，停转机床，然后在铣刀盘对应的工作台面上放置一块平面度较好的调试板作为基准板，然后下降铣刀盘，使刀具2靠近调试板，再然后反向旋转刀具2上的螺栓，使刀具2松弛，最后，通过一根杠杆插入顶块5上的凹孔5.1内，通过转动杠杆施力带动顶块旋转，由此在螺杆6的作用下驱使顶块5下行，从而抵靠刀具2并带动刀具2下行，直至刀具2的刀头3的最下端抵靠住调试板，随后旋紧螺栓，依次类推，完成全部刀具2的调试，从而使主体上的各刀具2的刀头3均处于同一平面，由此实现了磨损后的刀具多次使用的目的。当然，当刀头钝化，需要重新打磨时，其调试的原理相同，只需要将刀具2卸下，完成打磨刀刃后重新安装即可。
[0020]以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种铣刀盘，它包括圆盘状的主体(1)和安装于主体(1)上的刀具(2)，所述刀具(2)的下端设有刀头(3)，其特征在于:所述主体(1)的侧壁上沿周向均匀设有至少四个用于容置刀具(2)的刀槽(4)，所述刀槽(4)沿竖直方向贯穿主体(1)的下端面，所述刀具(2)的侧壁上设有供螺栓穿通刀具(2)的长条形通孔(2.1)，螺栓的一端贯穿长条形通孔(2.1)且与刀槽(4)的侧壁固定连接，所述的刀头(3)穿通主体(1)的下端面且位于主体(1)下方，所述刀槽(4)内位于刀具(2)的上端设有一用于抵靠刀具(2)上端面从而驱使刀具(2)下行的顶块(5)，顶块(5)的上端设有一螺杆(6)，所述主体(1)上与螺杆(6)对应的位置设有一与螺杆(6)相配合的螺纹孔(7)，所述顶块(5)上沿自身轴线的周向均匀设有若干与杠杆相配合从而带动顶块(5)旋转的凹孔(5.1)，所述主体(1)上与凹孔(5.1)轴线的延长线相对应的位置设有用于容置杠杆往复摆动的容置槽(8)，所述容置槽(8)的沿顶块(5)转动方向所在平面上的横截面的形状呈扇形，且容置槽(8)的扇形横截面的夹角α大于相邻两凹孔(5.1)轴线的延长线的夹角β。
2.根据权利要求1所述的铣刀盘，其特征在于:所述顶块(5)的靠近刀具(2)上端的下表面为圆弧面结构。
3.根据权利要求2所述的铣刀盘，其特征在于:所述的刀槽(4)为八个，且各刀槽(4)内均设有相同的刀具(2 )。
【文档编号】B23C5/20GK203791709SQ201420250329
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】葛海明 申请人:宁海县海裕铝业有限公司