组合式钢管成型轧辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢管粗成型轧辊。一种组合式钢管成型轧辊，包括轧辊本体和转轴，所述的轧辊本体包括多个沿轴向拼接式连接的轧辊单元，轧辊单元的中部套装有转轴，转轴与轧辊单元均通过键连接，在转轴的两端还设有螺纹，转轴上套装有与螺纹匹配的固紧螺母。本实用新型结构简单、设计合理，在保证整个轧辊工作过程的稳定性的同时，能够有效的进行生产成本的控制，在轧辊某部位发生破碎等质量问题是，能够进行单一轧辊单元的更换，而无需进行全部的替换，大大降低了成本，同时能够保证设备的有效运行。
【专利说明】组合式钢管成型轧辊
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢管粗成型轧辊，具体涉及一种组合式钢管成型轧辊。
【背景技术】
[0002]在现有的钢管成型轧辊中，通常都是一体化结构，然而对于轧辊在实际应用过程中存在着诸多的问题:①对于一体化结构的轧辊很容易造成局部破碎，从而导致整个轧辊报废，更换成本过高；②一体化结构的轧辊制作质量无法得到保证，在不同位置需要的是不同的质量要求，而一体化结构采用同样的材质和表面处理，不具备专业特性；③对于传统的轧辊结构的改进，同时对其连接方式进行新的创新和设计，能够更为有效的进行组装配合和固定。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种能够有效改善传统轧辊的成本高等问题的组合式钢管成型轧辊。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是:
[0005]一种组合式钢管成型轧辊，包括轧辊本体和转轴，所述的轧辊本体包括多个沿轴向拼接式连接的轧辊单元，轧辊单元的中部套装有转轴，转轴与轧辊单元均通过键连接，在转轴的两端还设有螺纹，转轴上套装有与螺纹匹配的固紧螺母。
[0006]所述的轧辊单元与轧辊单元之间通过定位凹槽和定位凸台连接定位。
[0007]所述的转轴的端部呈扁平状，且开设有条形槽，在转轴的端部设有用于固定放置在条形槽内部件的固紧螺栓。
[0008]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0009]本实用新型结构简单、设计合理，在保证整个轧辊工作过程的稳定性的同时，能够有效的进行生产成本的控制，在轧辊某部位发生破碎等质量问题是，能够进行单一轧辊单元的更换，而无需进行全部的替换，大大降低了成本，同时能够保证设备的有效运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为轧辊单元配合的结构示意图。
[0012]图中序号:1为轧辊单元、2为转轴、3为固紧螺母、4为定位凹槽、5为定位凸台、6为条形槽、7为固紧螺栓。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细说明。
[0014]参见图1、图2，本实用新型一种组合式钢管成型轧辊，包括轧辊本体和转轴2，所述的轧辊本体包括多个沿轴向拼接式连接的轧辊单元1，轧辊单元I的中部套装有转轴2，转轴2与轧辊单元I均通过键连接，在转轴2的两端还设有螺纹，转轴2上套装有与螺纹匹配的固紧螺母3，所述的轧辊单元I与轧辊单元I之间通过定位凹槽4和定位凸台5连接定位，定位凹槽4与定位凸台5匹配限位。
[0015]所述的转轴2的端部呈扁平状，且开设有条形槽6，在转轴2的端部设有用于固定放置在条形槽6内部件的固紧螺栓7。
[0016]本实用新型结构简单、设计合理，在保证整个轧辊工作过程的稳定性的同时，能够有效的进行生产成本的控制，在轧辊某部位发生破碎等质量问题是，能够进行单一轧辊单元的更换，而无需进行全部的替换，大大降低了成本，同时能够保证设备的有效运行。
【权利要求】
1.一种组合式钢管成型轧辊，包括轧辊本体和转轴，其特征在于，所述的轧辊本体包括多个沿轴向拼接式连接的轧辊单元，轧辊单元的中部套装有转轴，转轴与轧辊单元均通过键连接，在转轴的两端还设有螺纹，转轴上套装有与螺纹匹配的固紧螺母。
2.根据权利要求1所述的组合式钢管成型轧辊，其特征在于，所述的轧辊单元与轧辊单元之间通过定位凹槽和定位凸台连接定位。
3.根据权利要求1所述的组合式钢管成型轧辊，其特征在于，所述的转轴的端部呈扁平状，且开设有条形槽，在转轴的端部设有用于固定放置在条形槽内部件的固紧螺栓。
【文档编号】B21B27/02GK203830409SQ201420250122
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】盛湛江, 张鹏 申请人:安阳中泰管业有限公司