数控轧辊磨床平行砂轮修端器的制作方法

本实用新型涉及一种数控轧辊磨床平行砂轮修端器，属于数控轧辊磨床设备领域。

背景技术：

目前，数控轧辊磨床上使用的Φ600-Φ900mm平行砂轮，由于边部或多或少的存在硬度不均匀现象，新砂轮在平面平行度上会有一定误差，装在轧辊磨床上，高速旋转时，容易产生两个端面的不规则摆动，因此对质量要求较高的磨削会产生一定影响，同时会对机床的主轴转动造成波动，尤其会出现螺旋纹和网线，影响轧辊表面质量。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种数控轧辊磨床平行砂轮修端器，结构简单，可快速修整出平行度很好的端面。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种数控轧辊磨床平行砂轮修端器，包括圆柱状固定体，所述固定体的一端设有若干外凸的安装部，所述安装部内开有螺栓孔，固定体的另一端开有笔孔和顶丝孔，所述笔孔纵向贯穿固定体，所述顶丝孔与笔孔垂直连通，所述笔孔内设有金刚笔，所述顶丝孔内设有用于顶紧金刚笔的顶丝。

作为改进，所述圆柱状固定体由车床加工而成。

作为改进，所述安装部与固定体为一体式。

作为改进，所述安装部与固定体均采用45#钢。

作为改进，所述金刚笔的角度为单粒60°。

作为改进，所述固定体的长度为130mm，固定体的直径Φ50mm。

作为改进，所述金刚笔的锥度比为1：20.047。

与现有技术相比，该平行砂轮修端器通过与机床配合，可以修整出平整度极高的端面，加工过程简单方便，生产成本低，性能稳定、寿命长，抗震效果好且免维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定体的结构示意图；

图中：1、固定体，11、安装部，12、螺栓孔，2、金刚笔，3、顶丝，4、笔孔，5、顶丝孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2所示，一种数控轧辊磨床平行砂轮修端器，包括圆柱状固定体1，所述固定体1的一端设有若干外凸的安装部11，所述安装部11内开有螺栓孔12，固定体1的另一端开有笔孔4和顶丝孔5，所述笔孔4纵向贯穿固定体，所述顶丝孔5与笔孔4垂直连通，所述笔孔4内设有金刚笔2，所述顶丝孔5内设有用于顶紧金刚笔2的顶丝3。

作为实施例的改进，所述圆柱状固定体1由车床加工而成，加工方便，生产成本低。

作为实施例的改进，所述安装部11与固定体1为一体式，所述安装部11与固定体1均采用45#钢。结构设计合理，性能稳定、寿命长。

作为实施例的改进，所述金刚笔2的角度为单粒60°，确保有效满足修整60-100mm厚度、Φ600-Φ900mm规格的平行砂轮端面的要求。

作为改进，所述固定体1的长度为130mm，固定体1的直径Φ50mm。

作为改进，所述金刚笔2的锥度比为1：20.047。性能稳定、使用寿命长。

使用该修端器时，通过安装部11上的螺栓孔12，将该平行砂轮修端器安装在机床的尾架侧，先将砂轮X轴前进至距金刚笔2约有10mm位置，使平行砂轮端面和金刚笔2间留有4-5mm间隙；位置和间隙调整好后，启动砂轮速度18米/秒，利用手轮缓慢移动床身Z轴，当听到金刚笔2接触声音后，打开冷却液，慢速移动砂轮X轴，多次修整后，即可修整出深度2-10毫米，长度1-40毫米的平整端面。一端修整完毕后，将金刚笔2调整方向，同原理，将另一端面修整完成。

慢速使用时，首先对准角度，注意距离，徐徐向前推进，两者接触切勿过猛，以免损坏金刚笔2和砂轮；也可以不使用冷却液，修整完成后，快速退出砂轮X轴。另外，金刚笔不宜碰撞，以免造成不应有的损坏。安装使用时，该平行砂轮修端器需固定至机床尾架侧上，并保持固定体的中心和砂轮中心一致，使用完后无需拆下。

该平行砂轮修端器结构合理，顶丝牢固，外形美观，经久耐用，可以松掉顶丝，更换金刚笔方向，专供修整60-100mm厚度，Φ600-Φ900mm规格的平行砂轮的端面，修整效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。