角砖施釉装置的制作方法

本实用新型涉及一种施釉装置,特别涉及角砖施釉装置。

背景技术：

如今，制造业越来越趋向于自动化和智能化，在陶瓷施釉这一领域也不例外。现施釉装置大多数智能加工简单的、单面的瓷砖，在加工角砖时不得不进行两次加工，这不仅降低了工作效率，而且两次施釉容易造成施釉不均；再者现有的多采用辊轴作为陶瓷的输送装置，采用辊轴作为输送装置，两辊轴之间有一定距离要求，也得考虑辊轴的大小，这致使装置设备的使用范围太小，再者现有的施釉装置自动化程度不高，这也大大降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、效率高、自动化程度高、使用方便、成本低、质量稳定且在对角砖进行施釉时能够实现自动换面，保证瓷砖上釉均匀的角砖施釉装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机架、设于所述机架上的输送装置一、设于所述机架上的输送装置二、设于所述输送装置一上方的喷釉装置一、设于所述输送装置二上方的喷釉装置二、与所述喷釉装置一连接的移动装置一、与所述喷釉装置二连接的移动装置二、供釉泵及与所述供釉泵连接的储釉箱，所述输送装置一尾部设于所述输送装置二头部一侧，且所述输送装置一和所述输送装置二相互平行放置，所述供釉泵通过输釉管与所述喷釉装置一和所述喷釉装置二连接。

进一步，所述输送装置一包括主动转轴一、从动转轴一、传送带一及电机一，所述主动转轴一和所述从动转轴一均设于所述机架上，所述传送带一连接所述主动转轴一和所述从动转轴一，所述电机一与所述主动转轴一传动连接；所述输送装置二包括主动转轴二、从动转轴二、传送带二及电机二，所述主动转轴二和所述从动转轴二均设于所述机架上，所述传送带二连接所述主动转轴二和所述从动转轴二，所述电机二与所述主动转轴二传动连接。

进一步，所述输送装置一和所述输送装置二下方均设有回收箱。

进一步，所述储釉箱内设置有液位传感器。

进一步，所述角砖施釉装置还包括控制系统，所述控制系统上设有控制开关，所述输送装置一、所述输送装置二、移动装置一、移动装置二、供釉泵及液位传感器均与所述控制系统电性连接。

进一步，所述回收箱与所述储釉箱之间设有回釉管。

进一步，所述储釉箱内设有温度传感器和加热装置，所述温度传感器和加热装置均与所述控制系统电性连接。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用包括机架、设于所述机架上的输送装置一、设于所述机架上的输送装置二、设于所述输送装置一上方的喷釉装置一、设于所述输送装置二上方的喷釉装置二、与所述喷釉装置一连接的移动装置一、与所述喷釉装置二连接的移动装置二、供釉泵及与所述供釉泵连接的储釉箱，所述输送装置一尾部设于所述输送装置二头部一侧，且所述输送装置一和所述输送装置二相互平行放置，所述供釉泵通过输釉管与所述喷釉装置一和所述喷釉装置二连接的设计，相对于现有的施釉装置，其可以加工各尺寸的瓷砖，不用担心瓷砖过小掉落，不仅可实现角砖自行换面上釉，且上釉均匀，所以本实用新型结构简单且在对角砖进行施釉时能够实现自动换面，保证瓷砖上釉均匀的角砖施釉装置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括机架1、设于所述机架1上的输送装置一2、设于所述机架1上的输送装置二3、设于所述输送装置一2上方的喷釉装置一4、设于所述输送装置二3上方的喷釉装置二5、与所述喷釉装置一4连接的移动装置一6、与所述喷釉装置二5连接的移动装置二7、供釉泵81及与所述供釉泵81连接的储釉相82，所述输送装置一2尾部设于所述输送装置二3头部一侧，且所述输送装置一2和所述输送装置二3相互平行放置，所述供釉泵81通过输釉管9与所述喷釉装置一4和所述喷釉装置二5连接；所述输送装置一2和所述输送装置二3下方均设有回收箱10；所述储釉箱82内设置有液位传感器。

在本实例中，所述输送装置一2包括主动转轴一21、从动转轴一22、传送带一23及电机一，所述主动转轴一21和所述从动转轴一22均设于所述机架1上，所述传送带一23连接所述主动转轴一21和所述从动转轴一22，所述电机一与所述主动转轴一21传动连接；所述输送装置二3包括主动转轴二31、从动转轴二32、传送带二33及电机二，所述主动转轴二31和所述从动转轴二32均设于所述机架1上，所述传送带二33连接所述主动转轴二31和所述从动转轴二32，所述电机二与所述主动转轴二31传动连接。

在本实例中，所述角砖施釉装置还包括控制系统，所述控制系统上设有控制开关，所述输送装置一2、所述输送装置二3、移动装置一6、移动装置二7、供釉泵81及液位传感器均与所述控制系统电性连接；所述回收箱10与所述储釉箱82之间设有回釉管11。

在本实例中，所述角砖施釉装置还包括控制系统，所述控制系统上设有控制开关，所述输送装置一2、所述输送装置二3、移动装置一6、移动装置二7、供釉泵81及液位传感器均与所述控制系统电性连接；所述储釉箱82内设有温度传感器和加热装置，所述温度传感器和加热装置均与所述控制系统电性连接。

原理：角转放置到所述输送装置一，打开控制开关，所述所述供釉泵工作，把储釉箱釉通过输釉管从所述喷釉装置一喷洒至角砖第一个面，喷釉装置一在所述移动装置一带动下，沿所述输出装置一前进方向垂直移动，角砖第一个面喷洒完成后，通过输送装置一送至所述输送装置一和输送装置而平行连接处，在重力作用下，角砖旋转90度角，另一面朝上，在所述输送装置二上进行上釉，喷洒多余的釉由回收箱回收，当储釉箱内的釉用完时，液面传感器会把信息反馈给控制系统，控制系统通过报警器发出警报，增加材料，上釉完成后，关闭控制开关，装置停止工作；当储釉箱内釉的温度为达到工作要求时，温度传感器把信息传递给控制系统，控制系统控制加热装置工作，使储釉箱内的釉材料达到工作要求。

本实用新型应用于瓷砖施釉的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。