一种楼梯模具行走液压系统的制作方法

本实用新型属于行走装置领域，涉及一种楼梯模具行走液压系统，广泛应用于立式组合楼梯板模具地行走。

背景技术：

传统建筑施工，楼梯构件大多采用现场支模板、预埋钢筋、浇筑混凝土、自然养护等工序制备，具有施工时间长、劳动力需求大、现场施工环境差等缺点。于是，从传统现浇楼梯构件发展至预制楼梯构件，即在车间生产楼梯构件，运输至现场安装。替代了传统现浇楼梯构件，立式组合楼梯板模具通过将楼梯模具竖直平行排列，自动浇筑混凝土、自动养护、自动拆模、自动运输等工序制备楼梯构件。为完善楼梯模具的自动化操作，本实用新型提供了一种楼梯模具行走液压系统，采用自动液压杆和同步控制器构成，设计简单，操作方便，广泛应用于立式组合楼梯板模具地行走。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种楼梯模具行走液压系统，采用自动液压杆和同步控制器构成，设计简单，操作方便，广泛应用于立式组合楼梯板模具地行走。

本实用新型所采用的技术方案是：一种楼梯模具行走液压系统，包括楼梯模具、滑轨模块、自动液压杆、同步控制器和连接件，楼梯模具包括楼梯模具边模一、楼梯模具边模二和楼梯模具模板，5块楼梯模具模板设置于楼梯模具边模一和楼梯模具边模二之间，平行排列；楼梯模具边模一、楼梯模具边模二和楼梯模具模板下方两端分别设置滑轨模块，每个滑轨模块表面同时设置两个连接件，相邻滑轨模块的连接件通过自动液压杆交错连接，自动液压杆与同一同步控制器连接，通过操作同步控制器，控制自动液压杆地伸缩，构成楼梯模具行走液压系统。

所述的滑轨模块，固定于楼梯模具边模一、楼梯模具边模二和楼梯模具模板下方两端，表面焊接有两个连接件，滑轨模块下方设置与滑轨相匹配的凹槽。

所述的同步控制器，可同时操作自动液压杆，实现楼梯模具的拆模与合模。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种楼梯模具行走液压系统，采用自动液压杆和同步控制器构成，设计简单，操作方便，广泛应用于立式组合楼梯板模具地行走。

附图说明

图1是楼梯模具行走液压系统伸出示意图，图2是楼梯模具行走液压系统收缩示意图。

附图标记：1、楼梯模具边模一；2、楼梯模具边模二；3、楼梯模具模板；4、滑轨模块；5、自动液压杆；6、同步控制器；7、连接件。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种楼梯模具行走液压系统，包括楼梯模具、滑轨模块（4）、自动液压杆（5）、同步控制器（6）和连接件（7），楼梯模具包括楼梯模具边模一（1）、楼梯模具边模二（2）和楼梯模具模板（3），5块楼梯模具模板（3）设置于楼梯模具边模一（1）和楼梯模具边模二（2）之间，平行排列；楼梯模具边模一（1）、楼梯模具边模二（2）和楼梯模具模板（3）下方两端分别设置滑轨模块（4），每个滑轨模块（4）表面同时设置两个连接件，相邻滑轨模块（4）的连接件通过自动液压杆（5）交错连接，自动液压杆（5）与同一同步控制器（6）连接，通过操作同步控制器（6），控制自动液压杆（5）地伸缩，构成楼梯模具行走液压系统。滑轨模块（4）固定于楼梯模具边模一（1）、楼梯模具边模二（2）和楼梯模具模板（3）下方两端，表面焊接有两个连接件（7），滑轨模块（4）下方设置与滑轨相匹配的凹槽。同步控制器（6）可同时操作自动液压杆（5），实现楼梯模具的拆模与合模。

图1为楼梯模具行走液压系统伸出示意图，此时楼梯模具呈打开状态；图2为楼梯模具行走液压系统收缩示意图，此时楼梯模具呈锁紧状态。已设计的楼梯模具可同时生产6块楼梯构件，通过向立式组合楼梯构件模具中投放钢筋构件、浇筑混凝土、振捣、养护、拆模等工序，实现楼梯构件的预制。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。