专利名称：数控轧辊磨床的磨顶尖装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨顶尖装置，具体涉及一种用于数控轧辊磨床的磨顶尖装置。
背景技术：
顶尖是数控轧辊磨床中一个非常关键的部件，尤其是顶磨机床。顶尖在磨削过程中起到支撑工件和工件定心的作用，其形状精度和装配精度直接影响工件的加工精度。长期使用后，顶尖极易出现如下问题表面磨损，使锥度不准确；受力变形，破坏了顶尖的形状精度和位置精度；表面被外物碰擦，从而破坏工件的中心孔等等。出现以上问题时，为避免顶尖对工件的加工质量带来负面影响，必须及时对顶尖进行修磨。目前，修磨顶尖常采用将顶尖从头、尾架主轴上拆卸下来，用特定夹具固定进行修磨的方法，修磨结束后再将顶尖重新安装到主轴上。这种方法不但费时费力，而且经过拆装过程后，顶尖与主轴的配合精度很难保证，致使修磨后的顶尖依然存在较大的径跳，严重影响了工件的最终磨削精度。针对以上现状，研制一种无须将顶尖拆卸便能完成修磨过程的装置显得十分必要。经对现有技术的文献检索发现，中国专利申请号为200910256058. 1，名称为顶尖自身磨的专利中，揭示了一种顶尖修磨装置。该装置主要用于修磨磨齿机的顶尖，使用时需将装置固定于磨齿机的立柱上，对处于竖直方向的顶尖进行修磨，该装置并不适用于修磨处于水平方向的顶尖；同时，该装置只能修磨一种锥度的顶尖，灵活性较差；另外，该装置的两个工作台均由手动手柄控制进给，运动效率较低且精度难以保证。
实用新型内容本实用新型是要提供一种数控轧辊磨床的磨顶尖装置，在不拆卸顶尖的情况下即可方便地进行顶尖修磨，且适用于修磨多种锥度的顶尖。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种数控轧辊磨床的磨顶尖装置， 包括顶尖驱动装置、底座、中座、定位装置、上滑座、上滑座驱动装置、滑块、滑块驱动装置、 磨削装置、供磨削液装置、砂轮修整装置，底座上面固定连接中座，中座上面通过导轨滑动连接上滑座，中座与上滑座之间设有上滑座驱动装置，上滑座上面通过导轨滑动连接滑块， 滑块固定连接磨削装置，上滑座与滑块之间设有滑块驱动装置，与磨削装置的砂轮相对应处的底座上安装有顶尖驱动装置。顶尖驱动装置包括电机底座、顶尖驱动电机、小同步带轮、圆弧齿同步带、大同步带轮，大同步带轮通过大同步带轮固定螺钉与顶尖固定连接，顶尖驱动电机通过螺栓固定在电机底座上，电机底座由电机底座固定螺栓固定在底座上，顶尖驱动电机输出轴上固定小同步带轮，小同步带轮与大同步带轮之间通过圆弧齿同步带传动连接。定位装置包括插销、调节螺钉、插销支架、分度盘，分度盘由分度盘固定螺栓固定于中座上，分度盘上分布有四个槽口分别对应修磨90°、75°、70°和60°的顶尖，与分度盘上槽口相对应处设有插销，插销活动连接在插销支架内，插销支架上面设有与插销导向槽相配的小螺钉，插销后端旋有调节螺钉，调节螺钉后端通过连接板连接在插销支架上。上滑座驱动装置包括丝杆、螺母、双螺母座、左、右手柄，丝杆通过两端的轴承安装在中座内部，两个螺母与上滑座内的双螺母座通过螺钉连接，用于消除运动间隙，丝杆两端设置左、右手柄。滑块驱动装置包括减速器、操纵盒、滑块驱动电机、联轴器、滑块驱动丝杆、滑块螺母，滑块驱动电机轴与滑块驱动丝杆通过联轴器连接，滑块螺母通过螺钉与螺母座连接，螺母座通过螺钉与滑块连接，滑块驱动电机通过减速器，驱动滑块驱动丝杠旋转，从而带动滑块螺母沿滑块驱动丝杆运动，实现滑块的均勻纵向进给。磨削装置包括磨削电机、小皮带轮、大皮带轮、皮带、主轴、法兰盘、左砂轮卡盘、右砂轮卡盘、砂轮，小皮带轮固定在磨削电机输出轴上，并通过皮带与大皮带轮传动连接，大皮带轮与主轴连接，主轴通过主轴轴承装在体壳内，主轴的前端连接左、右砂轮卡盘，左、右砂轮卡盘固定砂轮。中座上装有砂轮修整装置，用于对砂轮进行修整。本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果本实用新型无需将顶尖拆卸即可完成对顶尖的修磨；适用于修磨多种角度的顶尖，如60°、70°、75°和90°等；装置的纵向进给采用机动的方式，提高了运动精度；装置的横向进给，采用双手柄灵活操作，整个磨削装置旋转180°后，操作人员无需变换位置即可继续操作，保证在一次装夹下，完成对头架和尾架顶尖的修磨。
图1是本实用新型的俯视图；图2是图1中沿A-A的剖视图；图3是图1中沿B-B的剖视图；图4是本实用新型定位装置的局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明本实施例在本实用新型技术方案为前提下进行实施。如图1至图4所示，本实用新型的实施例包括底座固定螺栓1，底座2，螺栓3，中座4，上滑座5，滑块驱动丝杆6，滑块7，体壳8，左砂轮卡盘9，右砂轮卡盘10，砂轮11，砂轮罩12，法兰盘13，大同步带轮固定螺钉14，主轴15，主轴轴承16，大同步带轮17，大皮带轮 18，螺母座19，滑块螺母20，联轴器21，圆弧齿同步带22，小同步带轮23，顶尖驱动电机24， 螺栓25，电机底座固定螺栓26，电机底座27，左手柄观，砂轮修正装置四，操纵盒30，供磨削液装置31，右手柄32，轴承33，丝杆34，螺母35，双螺母座36，小皮带轮37，分度盘38，皮带39，顶尖40，减速器41，滑块驱动电机42，磨削电机43、连接板44，调节螺钉45，插销支架 46，小螺钉47，插销48，分度盘固定螺栓49。底座2由底座固定螺栓1固定在前床身上，底座2上面固定连接中座4，中座4上面通过导轨滑动连接上滑座5，中座4与上滑座5之间设有上滑座驱动装置，上滑座5上面通过导轨滑动连接滑块7，滑块7固定连接磨削装置，上滑座5与滑块7之间设有滑块驱动装置，与磨削装置的砂轮11相对应处的底座2上安装有顶尖驱动装置。如图1，2所示，电机底座27、顶尖驱动电机M、小同步带轮23、圆弧齿同步带22、 大同步带轮17、螺栓25、电机底座固定螺栓沈共同组成顶尖驱动装置，用于驱动顶尖40旋转。顶尖驱动电机M通过电机底座螺栓25固定在电机底座27上，电机底座27再由电机底座固定螺栓26固定在底座2上，顶尖驱动电机M驱动小同步带轮23旋转，小同步带轮 23通过圆弧齿同步带22带动大同步带轮17旋转，大同步带轮17通过大同步带轮固定螺钉 14与顶尖40固定连接，从而完成对顶尖40的驱动。如图1，4所示，连接板44、调节螺钉45、插销48、插销支架46、小螺钉47、分度盘固定螺栓49、分度盘38构成了定位装置。分度盘38由分度盘固定螺栓49固定于中座4上， 分度盘38上分布有四个槽口，分别对应修磨90°、75°、70°和60°的顶尖。旋转调节螺钉45可推动插销48前后伸缩，连接板44对调节螺钉45起到定位作用，小螺钉47对插销 48起导向作用。当中座4需变换角度以实现修磨不同锥度顶尖时，先将调节螺钉45旋转， 此时插销48回缩，旋转中座4到相应角度后，再旋转螺钉45，使得插销48插入分度盘38上对应角度的槽中，即可实现对中座4的定位。如图2，3所示，丝杆34、螺母35、双螺母座36、轴承33、两个手柄观、32组成上滑座驱动装置，用于驱动上滑座5沿中座4的导轨移动，实现横向进给。丝杆34通过两端的轴承33安装在中座4内部。两个螺母35与双螺母座36通过螺钉连接，双螺母机构起到消除运动间隙的作用。左、右手柄观、32的设置可实现当中座4旋转180°后，操作人员无需变换位置即可通过操作另外一个手柄，完成对上滑座5的手动横向进给。如图1，2所示，滑块驱动电机42、操纵盒30、减速器41、联轴器21、滑块驱动丝杆 6、滑块螺母20组成了滑块驱动装置，用来驱动滑块7沿上滑座5滑动，实现纵向进给。操作人员可通过操纵盒30对滑块驱动电机42进行调速，设置纵向进给运动的速度。减速器 41经联轴器21与滑块驱动丝杆6连接。滑块螺母20通过螺钉与螺母座19连接，螺母座 19再通过螺钉与滑块7连接。滑块驱动电机42通过减速器41，驱动滑块驱动丝杆6旋转， 从而带动滑块螺母20沿滑块驱动丝杆6运动，实现滑块7的均勻纵向进给。如图1，2所示，磨削电机43、小皮带轮37、大皮带轮18、皮带39、体壳8、主轴15、 法兰盘13、左砂轮卡盘9、右砂轮卡盘10、砂轮11共同构成磨削装置。小皮带轮37由磨削电机43驱动，并通过皮带39将旋转运动传递给大皮带轮18，大皮带轮18带动主轴15旋转。主轴15通过主轴轴承16装在体壳内，主轴15的前端连接左、右砂轮卡盘9、10，两个卡盘将砂轮11固定。主轴15的旋转带动砂轮11旋转，完成对顶尖40的修磨。修磨时，由供磨削液装置31供应磨削液。如图3所示，中座4上装有砂轮修整装置29，当砂轮11钝化后，用于对砂轮11进行修整。
权利要求1.一种数控轧辊磨床的磨顶尖装置，包括顶尖驱动装置、底座、中座、定位装置、上滑座、上滑座驱动装置、滑块、滑块驱动装置、磨削装置、供磨削液装置、砂轮修整装置，其特征在于所述底座(2)上面固定连接中座(4)，中座(4)上面通过导轨滑动连接上滑座(5)，中座(4)与上滑座(5)之间设有上滑座驱动装置，上滑座(5)上面通过导轨滑动连接滑块(7)， 滑块(7)固定连接磨削装置，上滑座(5)与滑块(7)之间设有滑块驱动装置，与磨削装置的砂轮(11)相对应处的底座(2 )上安装有顶尖驱动装置。
2.根据权利要求1所述的数控轧辊磨床的磨顶尖装置，其特征在于所述的顶尖驱动装置包括电机底座(27)、顶尖驱动电机(24)、小同步带轮(23)、圆弧齿同步带(22)、大同步带轮(17)，大同步带轮(17)通过大同步带轮固定螺钉(14)与顶尖(40)固定连接，顶尖驱动电机(24 )通过螺栓(25 )固定在电机底座(27 )上，电机底座(27 )由电机底座固定螺栓(26 ) 固定在底座(2)上，顶尖驱动电机(24)输出轴上固定小同步带轮(23)，小同步带轮(23)与大同步带轮(17)之间通过圆弧齿同步带(22)传动连接。
3.根据权利要求1所述的数控轧辊磨床的磨顶尖装置，其特征在于所述的定位装置包括插销(48)、调节螺钉(45)、插销支架(46)、分度盘(38)，分度盘(38)由分度盘固定螺栓 (49)固定于中座(4)上，分度盘(38)上分布有四个槽口，分别对应修磨90°、75°、70°和 60°的顶尖，与分度盘(38)上槽口相对应处设有插销(48)，插销(48)活动连接在插销支架 (46)内，插销支架(46)上面设有与插销(48)导向槽相配的小螺钉(47)，插销(48)后端旋有调节螺钉(45)，调节螺钉(45)后端通过连接板(44)连接在插销支架(46)上。
4.根据权利要求1所述的数控轧辊磨床的磨顶尖装置，其特征在于所述的上滑座驱动装置包括丝杆(34 )、螺母(35 )、双螺母座(36 )、左、右手柄(28，32 )，丝杆(34 )通过两端的轴承(33)安装在中座(4)内部，两个螺母(35)与上滑座内的双螺母座(36)通过螺钉连接， 用于消除运动间隙的作用，丝杆(6 )两端设置左、右手柄(28，32 )。
5.根据权利要求1所述的数控轧辊磨床的磨顶尖装置，其特征在于所述的滑块驱动装置包括减速器(41)、操纵盒(30)、滑块驱动电机(42)、联轴器(21)、滑块驱动丝杆(6)、滑块螺母(20 )，滑块驱动电机(42 )轴与滑块驱动丝杆(6 )通过联轴器(21)连接，滑块螺母通过螺钉与螺母座(19 )连接，螺母座(19 )通过螺钉与滑块(7 )连接，滑块驱动电机(42 )通过减速器(41)，驱动滑块驱动丝杠(6)旋转，从而带动滑块螺母(20)沿滑块驱动丝杆(6)运动，实现滑块(7)的均勻纵向进给。
6.根据权利要求1所述的数控轧辊磨床的磨顶尖装置，其特征在于所述的磨削装置包括磨削电机(43)、小皮带轮(37)、大皮带轮(18)、皮带(39)、主轴(15)、法兰盘(13)、左砂轮卡盘(9)、右砂轮卡盘(10)、砂轮(11)，小皮带轮(37)固定在磨削电机(43)输出轴上， 并通过皮带(39)与大皮带轮(18)传动连接，大皮带轮(18)与主轴(15)连接，主轴(15)通过主轴轴承(16)装在体壳(8)内，主轴(15)的前端连接左、右砂轮卡盘(9，10)，左、右砂轮卡盘(9，10)固定砂轮(11)。
7.根据权利要求1所述的数控轧辊磨床的磨顶尖装置，其特征在于所述的中座(4)上装有砂轮修整装置，用于对砂轮(11)进行修整。
专利摘要本实用新型涉及一种数控轧辊磨床的磨顶尖装置，包括顶尖驱动装置、定位装置、上滑座驱动装置、滑块驱动装置、磨削装置、供磨削液装置、砂轮修整装置。底座上面固定连接中座，中座上面通过导轨滑动连接上滑座，中座与上滑座之间设有上滑座驱动装置，上滑座上面通过导轨滑动连接滑块，滑块固定连接磨削装置，上滑座与滑块之间设有滑块驱动装置，与砂轮相对应处的底座上安装有顶尖驱动装置。本实用新型无需将顶尖从头、尾架上拆卸即可完成对顶尖的修磨；适用于修磨多种角度的顶尖，装置的纵向进给采用机动的方式，提高了运动精度；横向进给，采用双手柄灵活操作，整个磨削装置旋转180°后，操作人员无需变换位置即可继续操作，保证在一次装夹下，完成对头架和尾架顶尖的修磨。
文档编号B24B5/14GK201950532SQ20102067104
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者张艳春, 施贞 申请人:上海机床厂有限公司