专利名称：轧辊铣床的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械设备制造技术领域，尤其是一种用于加工大型轧辊的数控机床。
背景技术：
轧辊是使(轧材)金属产生塑性变形的一种工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。在对轧辊的机械加工中，现有的轧辊铣床它只有一个立柱和一个控制器，当对一个工件多部位或多个面都需要加工时，只能先进行一个部位或一面的加工，待一个部位或一面加工完毕后，再回转，重新装夹工件进行其它部位或其它的面加工。由于轧辊具有工件长且重量重的特点，装夹时较为困难，多次的装夹延长了加工工时，降低了生产效率，同时还难以保证各加工部位或加工面的对称度、平行度等技术要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种轧辊铣床，它可以解决轧辊加工时多次装夹造成加工工时长，生产效率低、加工精度低的问题。为了解决上述问题，本发明的技术方案是这种轧辊铣床包括机床工作台，所述机床工作台的周边至少设置有两个带有独立操作控制器的铣镗装置。上述技术方案中，更为具体的方案还可以是所述机床工作台固定于地基基础上，所述铣镗装置有两个，分别置于所述机床工作台的两侧，所述铣镗装置分别具有独立的立柱和主轴，所述主轴安放在大“V”字形导轨上的方滑枕之中。进一步的所述两个铣镗装置分别为左铣镗装置和右铣镗装置，它们分别安置在固定于地基基础上的左滑台和右滑台上。由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果
I、本发明加工的方式采用刀具运动而工件固定不动；而加工刀具的三维运动由分置落地机床工作台两边的落地铣镗装置来完成，左右落地铣镗装置均可实现主轴的三维数字化联动；同时两个独立操作控制器既可以互联控制，也可以独立控制进行数控编程加工工件。这样一台机床两个操作控制器分别操纵两个主轴同时独立进行加工工件、互不干扰，相当于两台机床在工作，它可以同时加工同一个零件不同部位。这样可避免了笨重的工件运动带来的精度不易保证，用电负荷加大，机床结构复杂，加工效率低下等诸多不利因素。2、本发明具有的双落地镗铣装置、双控制器、落地机床工作台结构，在加工工件时一次装夹便能实现工件多部位或多个面的同时加工，既减少了工件加工工时，提高生产效率，降低生产成本；同时又能保证这些部位或多个加工面之间的对称度、平行度等技术要求。
图I是本发明结构示意图。图2是本发明右镗铣装置结构示意图。
图3是本发明左镗铣装置结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明进一步说明
图I、图2和图3所示的轧辊铣床，包括机床工作台1，机床工作台I固定安装于地基基础上，在机床工作台I两侧地基基础上还分别安装有左滑台5和右滑台4，左滑台5上安装有左铣镗装置3，右滑台4上安装有右铣镗装置2 ;左铣镗装置3和右铣镗装置2均为数控铣镗装置，它们分别安装有各自独立的数控操作控制器3-1、2-1以及有独立的立柱和主轴
3-2,2-2 ;左铣镗装置3中主轴3-2安置在大“V”字形导轨3_3上的方滑枕3_4之中，右铣镗装置2中主轴2-2安置在大“V”字形导轨2-3上的方滑枕2-4之中；两个独立的数控操作控制器3-1、2-1除可以控制各自的数控铣镗装置外，还可以连接转换进行联动形成轧辊铣床的统一操作控制装置。·
权利要求
1.一种轧辊铣床，包括机床工作台，其特征在于所述机床工作台的周边至少设置有两个带有独立操作控制器的铣镗装置。
2.根据权利要求I所述的轧辊铣床，其特征在于所述机床工作台固定于地基基础上，所述铣镗装置有两个，分别置于所述机床工作台的两侧，所述铣镗装置分别具有独立的立柱和主轴，所述主轴安置在大“V”字形导轨上的方滑枕之中。
3.根据权利要求I或2所述的轧辊铣床，其特征在于所述两个铣镗装置分别为左铣镗装置和右铣镗装置，它们分别安置在固定于地基基础上的左滑台和右滑台上。
全文摘要
本发明公开了一种轧辊铣床，涉及机械设备制造技术领域，它包括机床工作台，所述机床工作台的周边至少设置有两个带有独立操作控制器的铣镗装置。所述机床工作台固定于地基基础上，所述铣镗装置有两个，分别置于所述机床工作台的两侧，所述铣镗装置分别具有独立的立柱和主轴。所述主轴安装于大“V”字形导轨的方滑枕之中。所述铣镗装置分别安置在固定于地基基础上的左整体滑台和右整体滑台上。本发明可以解决轧辊加工时多次装夹造成加工工时长，生产效率低的问题，可降低生产成本，节电并取得安全效果，提高工件的制作精度，保证加工面的对称度、平行度。
文档编号B23P23/02GK102873545SQ20121039832
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者吴斯文, 涂国平, 曹玉凤, 韦泽毅, 谌武 申请人:柳州正菱重型数控机床有限公司