一种轧辊轴向固定结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固定结构，尤其涉及一种用于轧辊的轴向固定结构。
【背景技术】
[0002]轧辊轴向固定方式的一般方式为螺纹压圈紧固方式，主要是依靠螺纹结构来锁定轧辊，因受空间限制，压圈的螺纹直径和长度较小，结合力十分有限；压圈压紧后，需要靠端面小螺丝挤压螺纹变形来防止退丝。但是在轧制过程中，乳辊在成承受径向轧制力的同时还承受较大的带有冲击性的轴向力，冲击性的轴向力容易造成固定轧辊与双列轴承内圈的固定联接装置产生移动的变形和松动，从而造成轧辊在轧机中轴向失控，产生窜动，如果不能及时发现，就会引发轴承烧损事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构紧凑，能避免轧辊与双列轴承产生松动的乳棍轴向固定结构。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种轧辊轴向固定结构，包括压盖、双列轴承内圈、乳辊、中心螺栓和止退螺栓；所述压盖上套设有双列轴承内圈；所述轧辊与压盖通过中心螺栓相连；所述中心螺栓上圆形阵列分布有多个止退螺栓；所述中心螺栓通过止退螺栓可调的设置在压盖的中心上。
[0005]优选的，所述止退螺栓的数量为四个。
[0006]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0007]本实用新型方案的轧辊轴向固定结构，其结构简单紧凑，能很好的把轧辊与双列轴承内圈固定在一起，减少了轴承发送事故的概率，很好的满足了实际生产加工的需求，具有较高的实用价值。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0009]附图1为本实用新型轧辊轴向固定结构的结构示意图；
[0010]其中:1、压盖；2、双列轴承内圈；3、轧辊；4、中心螺栓；5、止退螺栓。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0012]如附图1所示的本实用新型所述的一种轧辊轴向固定结构，包括压盖1、双列轴承内圈2、轧辊3、中心螺栓4和止退螺栓5 ;所述压盖I上套设有双列轴承内圈2 ;所述轧辊3与压盖I通过中心螺栓4相连；所述中心螺栓4上圆形阵列分布有多个止退螺栓5 ;所述中心螺栓4通过止退螺栓5可调的设置在压盖I的中心上；所述止退螺栓5的数量为四个。
[0013]如附图1所示的本实用新型所述的一种轧辊轴向固定结构，其采用的是一种带自锁中心螺栓压紧方式对双列轴承内圈和轧辊进行固定连接，这种固定方式的主要结构是靠压盖和设置在压盖中心的带自锁的中心螺栓将轧辊与双列轴承内圈固定为一体，同时中心螺栓通过其上圆形阵列分布的止退螺栓进行定位，固定在压盖上，从而杜绝了小螺丝固定时出现的退丝及断丝现象，减少了轴承事故的发生。
[0014]本实用新型的轧辊轴向固定结构，其结构简单紧凑，能很好的把轧辊与双列轴承内圈固定在一起，减少了轴承发送事故的概率，很好的满足了实际生产加工的需求，具有较高的实用价值。
[0015]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种轧辊轴向固定结构，其特征在于:包括压盖、双列轴承内圈、乳辊、中心螺栓和止退螺栓；所述压盖上套设有双列轴承内圈；所述轧辊与压盖通过中心螺栓相连；所述中心螺栓上圆形阵列分布有多个止退螺栓；所述中心螺栓通过止退螺栓可调的设置在压盖的中心上。
2.根据权利要求1所述的轧辊轴向固定结构，其特征在于:所述止退螺栓的数量为四个。
【专利摘要】本实用新型涉及一种轧辊轴向固定结构,包括压盖、双列轴承内圈、轧辊、中心螺栓和止退螺栓；所述压盖上套设有双列轴承内圈；所述轧辊与压盖通过中心螺栓相连；所述中心螺栓上圆形阵列分布有多个止退螺栓；所述中心螺栓通过止退螺栓可调的设置在压盖的中心上，本实用新型的轧辊轴向固定结构，其结构简单紧凑，能够把轧辊与双列轴承内圈固定在一起，减少了轴承发送事故的概率，很好的满足了实际生产加工的需求，具有较高的实用价值。
【IPC分类】B21B31-02
【公开号】CN204544972
【申请号】CN201420813654
【发明人】唐志宏
【申请人】苏州市吴中区郭巷旭宇羊毛衫加工场
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2014年12月19日