一种两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测工具的制作方法

文档序号:9544721阅读:693来源:国知局
一种两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测工具的制作方法
【专利说明】一种两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测工具
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及两个圆锥滚子轴承之间的轴向间距的检测工具。
【背景技术】
[0003]在很多设备之中,例如在变速箱之中通常都要轴向并列相互间距地安装两个圆锥滚子轴承。为保证两个圆锥滚子轴承能够正常工作,在安装完成后,需要检测两个圆锥滚子轴承的内圈之间的轴向距离并将该轴向距离调整在合理的范围之内。合理的轴向距离能够保证两个圆锥滚子轴承的使用寿命及较小的工作噪声。目前,对安装完成后两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测与调整,是采用游标卡尺或者千分尺等测量工具直接检测它们之间的轴向距离,再根据检测出来的轴向距离是否在符合要求的合理的范围之内,确定是否调整它们之间的轴向距离。受游标卡尺或者千分尺等检测工具的精度及人眼视力的限制,使采用游标卡尺或者千分尺等测量工具对两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测存在如下缺陷;检测比较困难,检测不够准确,并难以根据准确结果将它们之间的轴向距离调整至合理范围,从而可能导致它们的使用寿命不高、工作噪声较大、并导致安装了它们的设备可能不能正常工作。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种检测比较容易和准确两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测工具。
[0005]为解决上述技术问题,本发明的两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测工具,包括工具主体、套筒、弹性件、压盖、移动件和定位件,其特征在于:所述定位件为两端开口的圆筒体,其内设有径向向内延伸的定位凸台,所述定位凸台的轴向长度与所检测的左圆锥滚子轴承的内圈与右圆锥滚子轴承的内圈之间的合理的轴向距离相对应,所述工具主体包括为圆柱体的连接体和由该连接体左侧径向向外延伸的环状限位凸台,所述套筒位于环状限位凸台的右侧并可沿主体的连接体轴向滑动地套装于连接体上,所述弹性件共有个,它们沿套筒周向间距地轴向排列、右端轴向地伸出套筒的右端面且可在外力推动下进入套筒内并改变其伸出套筒的右端面的轴向长度后仍然固定于套筒上,所述套筒的轴向长度与弹性件伸出其右端面的长度之和与定位件上的定位凸台的轴向长度相对应,所述压盖包括盖体和由该盖体轴向向内延伸且套装于工具主体的连接体的右端上的盖套,所述移动件可带动压盖轴向移动地分别与压盖的盖体和工具主体的连接体连接,且其轴线与压盖的盖体和工具主体的连接体的轴线重合。
[0006]优选地,所述弹性件为弹性销,所述套环设有轴向排列的销孔,所述弹性销通过销孔右端轴向地伸出套筒的右端面且可在外力推动下进入套筒内并改变其伸出套筒的右端面的轴向长度后仍然固定地于套筒上。
[0007]优选地,所述移动件为螺栓,包括螺栓体和帽体,所述工具主体的连接体的右端设有螺孔,所述压盖的盖体上设有径向通孔,所述螺栓的帽体位于压盖的盖体的外部,其螺栓体的左端穿过压盖的盖体上的通孔与工具主体的连接体上的螺孔可带动压盖轴向移动地连接。
[0008]优选地,所述弹性件由弹簧钢制成。
[0009]优选地,所述弹性件由奥氏体不锈弹簧钢或者马氏体不锈弹簧钢制成。
[0010]与现有技术相比,本发明包含如下有益效果。
[0011]由于本发明所述定位件为两端开口的圆筒体,其内设有径向向内延伸的定位凸台,所述定位凸台的轴向长度与所检测的左圆锥滚子轴承的内圈与右圆锥滚子轴承的内圈之间的合理的轴向距离相对应,所述工具主体包括为圆柱体的连接体和由该连接体左侧径向向外延伸的环状限位凸台,所述套筒位于环状限位凸台的右侧并可沿主体的连接体轴向滑动地套装于连接体上,所述弹性件共有个,它们沿套筒周向间距地轴向排列、右端轴向地伸出套筒的右端面且可在外力推动下进入套筒内并改变其伸出套筒的右端面的轴向长度后仍然固定于套筒上,所述套筒的轴向长度与弹性件伸出其右端面的长度之和与定位件上的定位凸台的轴向长度相对应,所述压盖包括盖体和由该盖体轴向向内延伸且套装于工具主体的连接体的右端上的盖套,所述移动件可带动压盖轴向移动地分别与压盖的盖体和工具主体的连接体连接,且其轴线与压盖的盖体和工具主体的连接体的轴线重合。因而,就能够按照如下步骤检测和调整两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离,使之符合要求;
首先,将左圆锥滚子轴承和右侧安装了弹性件的套筒安装于工具主体的连接体上,使左圆锥滚子轴承位于工具主体的连接体的环状限位凸台与定位件的定位凸台之间,并使左圆锥滚子轴承的内圈的左端面和外圈的右端面分别与连接体的环状限位凸台的右端面及定位件的定位凸台接触;接着,将右圆锥滚子轴承安装在工具主体的连接体上,并将压盖的盖套套装于工具主体的连接体上;再将移动件与压盖的盖体和工具主体的连接体相连接,并使套筒的左端面与左圆锥滚子轴承的内圈的右端面接触,使伸出于套筒右端面的弹性件的左端与右圆锥滚子轴承的内圈的左端面接触,并使压盖的盖套的左端面与右圆锥滚子轴承的内圈的右端面接触;然后,转动移动件带动压盖向左移动,从而使压盖的盖套左端进一步抵住右圆锥滚子轴承的内圈的右端面,由右圆锥滚子轴承的内圈的左端面推动弹性件缓慢进入套筒内,使左圆锥滚子轴承内圈的右端面和右圆锥滚子轴承的内圈的左端面之间的轴向距离缓慢变小;同时,旋转定位件,记录此时旋转定位件的旋转扭矩,并根据该旋转扭矩的大小确定左圆锥滚子轴承的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承的内圈的左端面之间的轴向距离是否符合要求,据此确定是否调整左圆锥滚子轴承的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承的内圈的左端面之间的轴向距离。最后,在根据旋转扭矩的大小确定了左圆锥滚子轴承的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承的内圈的左端面之间的轴向距离在合理范围之时,也就是在将套筒的轴向长度与弹性件伸出套筒的右端面部分长度之和调整至等于左圆锥滚子轴承的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承的内圈的左端面之间的轴向距离在合理范围之时,将固定在一起的套筒与弹性件取下,并测量套筒的轴向长度与弹性件伸出套筒的右端面部分的长度之和,同时,根据该长度之和制成轴向长度与该长度之和相同的隔尚件,再将该隔离件与左圆锥滚子轴承和右圆锥滚子轴承同时装配于相关设备之中。例如,同时装配于变速器中,并使左圆锥滚子轴承的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承内圈的左端面分别与隔离件的左端面和右端面紧密贴合。这样,就保证了安装在变速器中的左圆锥滚子轴承的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承的内圈的左端面之间的轴向距离在合理的范围之内,即两个圆锥滚子轴承的轴向距离在合理的范围之内,从而保证它们能够提高使用寿命高、降低工作噪,并保证安装了它们的设备能够正常工作。由此可见,本发明对两个圆锥滚子轴承的轴向距离的检测比较容易和准确。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图;
图2是工具主体的结构示意图;
图3是套筒的结构示意图;
图4是压盖4的结构示意图;
图5是移动件5的结构示意图;
图6是隔离件9的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0014]参见图1至图5,本发明的两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测工具,包括工具主体1、套筒2、弹性件3、压盖4、移动件5和定位件8。从图1至图5可见,所述定位件8为两端开口的圆筒体,其内设有径向向内延伸的定位凸台80,所述定位凸台80的轴向长度与所检测的左圆锥滚子轴承66的内圈与右圆锥滚子轴承7的内圈之间的合理的轴向距离相对应,所述工具主体1包括为圆柱体的连接体10和由该连接体10左侧径向向外延伸的环状限位凸台100,所述套筒2位于环状限位凸台100的右侧并可沿主体1的连接体10轴向滑动地套装于连接体10上,所述弹性件3共有4个,它们沿套筒2周向间距地轴向排列、右端轴向地伸出套筒2的右端面且可在外力推动下进入套筒2内并改变其伸出套筒2的右端面的轴向长度后仍然固定地于套筒2上,所述套筒2的轴向长度与弹性件3伸出其右端面的长度之和与定位件8上的定位凸台80的轴向长度相对应,所述压盖4包括盖体40和由该盖体40轴向向内延伸且套装于工具主体1的连接体10的右端上的盖套41,所述移动件5可带动压盖4轴向移动地分别与压盖4的盖体40和工具主体1的连接体10连接,且其轴线与压盖4的盖体40和工具主体1的连接体10的轴线重合。这样一来,因而,就能够按照如下步骤检测和调整两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离,使之符合要求;
首先,将左圆锥滚子轴承6和右侧安装了弹性件3的套筒2安装于工具主体1的连接体10上,
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