轴承轴向游隙测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轴承轴向游隙测量装置，特别是涉及一种测量风电增速齿轮箱中的行星轮中双列满装圆柱滚子轴承的轴向游隙的测量装置。
【背景技术】
[0002]行星齿轮传动由于具有功率分流，结构紧凑等特点，被广泛地应用在风电增速齿轮箱中。行星齿轮传动中行星轮轴承通常采用两个双列满装圆柱滚子轴承进行支撑，这两个轴承布置在行星轮的内孔中。
[0003]双列满装圆柱滚子轴承包括一侧设有挡边的外圈、一个内圈以及嵌设于内圈内的两列滚子，在风电增速齿轮箱工作时，行星轮处于重载状态，行星轮受到的作用力非常大，因此，必须用两个双列满装圆柱滚子轴承来共同支撑一个行星轮。在两轴承的外圈之间设有与行星轮卡合的孔用挡圈以及一个外隔环，两轴承的内圈之间设有一个内隔环。
[0004]行星轮中的轴承在装配时对轴向游隙有一定的要求，如果轴承轴向游隙过大，在行星齿轮传动时行星轮轴向移动大，影响齿轮传动的平稳性，如果轴承轴向游隙过小，在行星齿轮传动时，行星轮轴承中滚子与轴承挡边接触，会造成轴承挡边受力而损坏。因此，行星轮中轴承轴向游隙直接影响行星齿轮传动的可靠性。
[0005]目前，行星轮中轴承轴向游隙主要通过以下方法来保证:首先分别测量行星轮内的孔用挡圈和外隔环的轴向尺寸，将孔用挡圈和外隔环的轴向尺寸相加，根据以上两个零件的轴向尺寸的和，确定行星轮中内隔环的轴向尺寸，内隔环的轴向尺寸要大于孔用挡圈和外隔环轴向尺寸之和，其尺寸的差值就是行星轮中轴承轴向游隙的值。行星轮轴承装配时采用这种方法只能从理论上保证行星轮中轴承的轴向游隙，没有考虑轴承内、外圈挡边尺寸误差以及内外隔环的加工、测量误差对轴承轴向游隙的影响，因此通过测量零件的尺寸而计算出的行星轮中轴承轴向游隙的值是不准确的，与行星轮中轴承装配后实际的轴向游隙值存在一定的误差。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够避免轴承尺寸误差以及内外隔环的加工测量误差的影响，准确测量行星轮装配后的轴承实际轴向游隙的轴承轴向游隙测量装置。
[0007]根据本发明的一个方面，一种轴承轴向游隙测量装置，用于测量装设于行星轮内的两个双列满装圆柱滚子轴承的轴向游隙，所述轴承包括一侧设有挡边的外圈、一个内圈以及嵌设于内圈内的两列滚子，两所述轴承的挡边相邻设置，两轴承之间设置有外隔环、内隔环以及与行星轮相卡合的孔用挡圈，两所述轴承分别为位于行星轮上部的上轴承和位于行星轮下部的下轴承，所述轴承轴向游隙测量装置包括:支撑装置，竖直支撑所述行星轮，以使所述内隔环与所述上轴承的内圈相分离，并且该支撑装置包括与所述两轴承的外圈分别结合的第一施力部和第二施力部，所述第一施力部和第二施力部向两所述轴承的外圈施加方向相反的作用力以使两个所述外圈与孔用挡圈和外隔环紧密接触；提升装置，包括与下轴承的内圈结合并能够升降的升降部，该升降部向上提升下轴承的内圈直至该下轴承的滚子与该下轴承的挡边接触，以使该下轴承内圈带动所述内隔环向上运动，并在内隔环与上轴承的内圈接触时，通过所述内隔环带动上轴承的内圈向上运动；测量装置，测量所述升降部运动时，所述上轴承的内圈向上运动的距离。
[0008]根据本发明的一实施方式，所述第一施力部包括设置在所述行星轮下方的底座，所述底座上部具有与所述下轴承外圈接触以支撑该下轴承的顶部弧形凸棱。
[0009]根据本发明的一实施方式，所述第二施力部包括一下压板，所述下压板的宽度小于所述上轴承内圈的内径，所述下压板具有底部弧形凸棱，所述底部弧形凸棱压合于所述上轴承外圈的上端面。
[0010]根据本发明的一实施方式，所述下压板两端设有可供螺栓穿过以将该下压板固定于行星轮上端面的通孔。
[0011]根据本发明的一实施方式，所述下压板的底面设有向下凸出的圆台型的中心定位部，所述底部弧形凸棱与所述中心定位部之间设有环形沟槽，该中心定位部插设于上轴承的内圈内并通过弧形外壁与内圈接触以对下压板进行定位。
[0012]根据本发明的一实施方式，所述升降部为设置在所述行星轮下方的升降托盘，所述提升装置还包括:
[0013]拉杆，与所述行星轮的轴线重合，该拉杆一端与所述升降托盘固定连接，另一端穿出所述下压板；
[0014]上压板，套设在该拉杆上并位于所述下压板上方，所述拉杆上旋合有限制所述上压板从该拉杆脱出的螺母，所述上压板上设置有至少两个贯通的螺纹孔，在螺纹孔内旋合有螺杆末端顶抵于所述下压板上表面的螺钉。
[0015]根据本发明的一实施方式，所述升降托盘包括共轴线设置的第一圆柱段和第二圆柱段，所述第一圆柱段的直径大于第二圆柱段的直径，所述第二圆柱段插设于所述行星轮下方的轴承的内圈中，所述第一圆柱段的上表面与所述下轴承的内圈外端面接触，所述底座上设置有与所述第一圆柱段配合的定位孔，所述第一圆柱段插设于所述定位孔中。
[0016]根据本发明的一实施方式，所述下压板上表面设有两个相平行的沟槽，所述上压板上设有两个分别与其中一个沟槽滑动配合的立板。
[0017]根据本发明的一实施方式，所述测量装置为百分表，所述百分表的测头压在所述上轴承的内圈的上端面处。
[0018]根据本发明的一实施方式，所述百分表数量设置为两个，所述两百分表分别设置于行星轮轴线两侧。
[0019]由上述技术方案可知，本发明的有益效果在于:
[0020]本发明轴承轴向游隙测量装置，通过提升装置对行星轮下轴承内圈进行提升，再利用测量装置测量行星轮上轴承内圈的运动距离，可以避免轴承尺寸误差和对内外隔环加工测量误差的影响，准确地测得行星轮的轴承轴向游隙，本装置结构简单，便于现场操作并且携带方便。
【附图说明】
[0021]通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
[0022]图1是本发明轴承轴向游隙测量装置对行星轮进行测量时的示意图；
[0023]图2是图1中A-A线剖视图；
[0024]图3是本发明的下压板的结构示意图；
[0025]图4是本发明的升降托盘的结构示意图；
[0026]图5是本发明的底座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0028]如图1所示，本发明公开了一种轴承轴向游隙测量装置，用于测量装设于行星轮11内的两个双列满装圆柱滚子轴承的轴向游隙。本轴承轴向游隙测量装置包括支撑装置、提升装置以及测量装置。
[0029]参见图1，下轴承5和上轴承9是两个型号相同的双列满装圆柱滚子轴承，这两个轴承安装在行星轮11内。这两个轴承包括一侧设有挡边的外圈，一个内圈以及嵌设于内圈内的两列滚子。在上轴承9的外