一种堆焊加强结构的连轧轴承箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于长轴工件加工领域，涉及到一种堆焊加强结构的连轧轴承箱。
【背景技术】
[0002]连轧轴承箱是连轧机架中重要的部件之一。轴承箱外形复杂，加工难度大，一般选用铸钢材料，但是机架工况环境很恶劣，中间荒管的温度在1000°c以上，周边有除鳞水不停的喷淋，机架还要承载很大轧制力，造成轴承箱内圆与轴承接触面会频繁损坏，导致机架中心不稳定，影响轧制钢管壁厚均匀性，甚至导致最终钢管质量不合格。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、可靠耐用、制造成本低的堆焊加强结构的连轧轴承箱。
[0004]一种堆焊加强结构的连轧轴承箱，包括主体、轴承座、轴孔以及螺栓，连轧轴承箱的主体为水平对称的立方体结构，在主体中部外侧同轴制有圆锥台结构的轴承座，在该轴承座中部同轴制有一贯通主体的水平横向的轴孔；轴孔外周对应的主体内侧壁上径向均布安装有多个螺栓，其特征在于:轴孔外侧的内周同轴包覆有堆焊层，该堆焊层同轴嵌入轴孔内所制内侧环形凹槽。
[0005]而且，轴孔内侧的内周同轴包覆有支撑层，该支撑层的内径与堆焊层内径相同。
[0006]而且，在支撑层内侧的轴孔内壁径向制有限位槽。
[0007]本实用新型的优点和积极效果是:
[0008]本实用新型采用堆焊材料结合原铸钢母材形成牢固的保护层，增强轴承箱的抗压性，不易损坏，防止箱体受热变形。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的剖视结构示意图；
[0010]图2为图1的中剖右视图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0012]一种堆焊加强结构的连轧轴承箱，包括主体1、轴承座2、轴孔4以及螺栓7，连轧轴承箱的主体为水平对称的立方体结构，在主体中部外侧同轴制有圆锥台结构的轴承座，在该轴承座中部同轴制有一贯通主体的水平横向的轴孔；轴孔外周对应的主体内侧壁上径向均布安装有多个用于固定主体的螺栓。
[0013]为了便于安装定位准确，在主体上端中轴位置制有一定位盲孔8。
[0014]本实用新型的创新点在于:
[0015]为保证支撑轮的强度防止变形，轴孔外侧的内周同轴包覆有堆焊层3，该堆焊层同轴嵌入轴孔内所制内侧环形凹槽保证连接强度，该堆焊层采用堆焊的H08A焊丝堆焊形成均匀的包覆层。安装后堆焊层位于轴承箱内圆与轴承之间成为缓冲层，堆焊材料的抗压性耐磨性耐热性均比铸铁材质的轴承箱，能有效保护轴承箱。
[0016]为了增大支撑面积进一步保护轴承箱的承重面，轴孔内侧的内周同轴包覆有支撑层5，该支撑层的内径与堆焊层内径相同。
[0017]在支撑层内侧的轴孔内壁径向制有限位槽6，保证支撑层及堆焊层的缓冲间隙。
[0018]尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【主权项】
1.一种堆焊加强结构的连轧轴承箱，包括主体、轴承座、轴孔以及螺栓，连轧轴承箱的主体为水平对称的立方体结构，在主体中部外侧同轴制有圆锥台结构的轴承座，在该轴承座中部同轴制有一贯通主体的水平横向的轴孔；轴孔外周对应的主体内侧壁上径向均布安装有多个螺栓，其特征在于:轴孔外侧的内周同轴包覆有堆焊层，该堆焊层同轴嵌入轴孔内所制内侧环形凹槽。
2.根据权利要求1所述的堆焊加强结构的连轧轴承箱，其特征在于:轴孔内侧的内周同轴包覆有支撑层，该支撑层的内径与堆焊层内径相同。
3.根据权利要求1所述的堆焊加强结构的连轧轴承箱，其特征在于:在支撑层内侧的轴孔内壁径向制有限位槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种堆焊加强结构的连轧轴承箱，包括主体、轴承座、轴孔以及螺栓，连轧轴承箱的主体为水平对称的立方体结构，在主体中部外侧同轴制有圆锥台结构的轴承座，在该轴承座中部同轴制有一贯通主体的水平横向的轴孔；轴孔外周对应的主体内侧壁上径向均布安装有多个螺栓，轴孔外侧的内周同轴包覆有堆焊层，该堆焊层同轴嵌入轴孔内所制内侧环形凹槽。本实用新型采用堆焊材料结合原铸钢母材形成牢固的保护层，增强轴承箱的抗压性，不易损坏，防止箱体受热变形。
【IPC分类】B21B31-02
【公开号】CN204544973
【申请号】CN201520167475
【发明人】张京涛, 刘弘贤, 付翔实, 王铭睿
【申请人】天津市精成伟业机器制造有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月24日