一种新型轴承结构模切机的制作方法

文档序号:10452219阅读:460来源:国知局
一种新型轴承结构模切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模切机领域,尤其涉及一种大型印刷机新型轴承结构模切机装置领域。
【背景技术】
[0002]在大型印刷机械中,模切机装置是整个印刷机装置中不可缺少的装置,模切机在印刷纸完成印刷后,可以直接将印刷的图纸裁切好,这样省去印刷裁切的成本,但现有的印刷装置中,大部分模切机都是单独的操作机器,而且机器操作复杂,体积庞大,造价较高,所以在购买印刷机械的同时还需购买单独的模切机器,增加生产成本,同时操作过程中浪费大量的时间及人力,模切的压力不稳,单独的模切机无法和印刷机械一起完成印刷纸的裁切工作,因此影响印刷的工作的效率。

【发明内容】

[0003]针对以上所需的不足,本发明的目的在于提供一种安装在印刷机中结构简单的新型轴承结构模切机领域。
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型轴承结构模切机,其包括上轴、刀模、走纸器、固定轴、轴承、下轴、马达、曲轴连杆;所述刀模安装在上轴底端,曲轴连杆中间设有轴承,曲轴连杆两端设有固定轴,下轴底部设有马达。
[0005]进一步的;所述一种新型轴承结构模切机曲轴连杆在马达启动后转动后,中间轴承转动,固定在上轴和下轴左右两端的滑动杆通过曲轴连杆的转动带动上轴往下,固定在上轴的刀模往下,
[0006]进一步的;所述一种新型轴承结构模切机曲轴连杆两端的固定杆是固定的。
[0007]作为优选;所述一种新型轴承结构模切机的马达功率为4.4千瓦。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型整体结构示意图;
[0009]图释:1上轴、2刀模、3走纸器、4固定轴、5轴承、6下轴、7马达、8曲轴连杆
[0010]本实用新型结构简单的同时节约生产成本,操作方便,模切精度高,稳定度强,同时操作也比较方便,节约操作的劳动成本。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图1,一种新型轴承结构模切机,其包括上轴1、刀模2、走纸器3、固定轴4、轴承5、下轴6、马达7、曲轴连杆8 ;所述刀模2安装在上轴I底端,曲轴连杆8中间设有轴承5,连杆曲轴两端设有固定轴4,下轴底部6设有马达7。
[0013]进一步的;所述一种新型轴承结构模切机曲轴连杆8在马达7启动后,中间轴承5转动,固定在上轴I和下轴6左右两端的滑动杆通过曲轴连杆8的转动带动上轴I往下,固定在上轴I的刀模2往下,
[0014]进一步的;所述一种新型轴承结构模切机曲轴连杆8两端的固定轴4是固定的。
[0015]作为优选;所述一种新型轴承结构模切机的马达8功率为4.4千瓦。
[0016]对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0017]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种新型轴承结构模切机,其特征在于包括上轴、刀模、走纸器、固定轴、轴承、下轴、马达、曲轴连杆;所述刀模安装在上轴底端,曲轴连杆中间设有轴承,曲轴连杆两端设有固定轴,下轴底部设有马达。2.根据权利要求1所述一种新型轴承结构模切机,其特征在于曲轴连杆在马达启动后转动后,中间轴承转动,固定在上轴和下轴左右两端的滑动杆通过曲轴连杆的转动带动上轴往下,固定在上轴的刀模往下。3.根据权利要求1所述一种新型轴承结构模切机,其特征在于曲轴连杆两端的固定杆是固定的。4.根据权利要求1所述一种新型轴承结构模切机,其特征在于的马达功率为4.4千瓦。
【专利摘要】本实用新型技术公开一种新型轴承结构模切机,其特征在于包括上轴、刀模、走纸器、固定轴、轴承、下轴、马达、曲轴连杆;所述刀模安装在上轴底端,曲轴连杆中间设有轴承,曲轴连杆两端设有固定轴,下轴底部设有马达;本实用新型结构简单的同时节约生产成本,操作方便,模切精度高,稳定度强,同时操作也比较方便,节约操作的劳动成本。
【IPC分类】B26F1/44
【公开号】CN205364083
【申请号】CN201521009392
【发明人】李康文
【申请人】李康文
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月9日
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