电磁锤孔头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属薄板打孔设备领域，尤其是涉及一种电磁锤孔头。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中打孔机主要分为如下几类:
[0003]按类别分:珍珠打孔机、激光打孔机、自动打孔机、电动打孔机、手动打孔机、胶袋打孔机、气动打孔机、无纺布打孔机；
[0004]按孔数分:单孔打孔机、2孔打孔机、3孔打孔机、4孔打孔机；
[0005]打孔机配件:冲刀垫片、冲刀、打孔针、打孔垫、打孔器。
[0006]但是上述结构的打孔机普遍存在打孔频率较低的问题，不能适应快速生产的需要，同时还存在结构复杂，零件加工困难，调整费时费力，工作效率低等技术问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单的电磁锤孔头，尤其适合快速打孔。
[0008]本实用新型的技术方案是:
[0009]电磁锤孔头，包括固定板、减震板、复位弹簧、锤头、打孔钉、滑道、限位环、套筒、钢芯、线圈和接线柱；
[0010]所述钢芯通过所述固定板固定在所述套筒内部的一端，并且悬空放置，所述套筒内部的另外一端的内壁上开有所述滑道，所述锤头的外侧设置有所述减震环，所述锤头通过所述减震环与所述套筒内部的所述滑道滑动连接，所述锤头靠近所述套筒的开口处的一端，在中心部位设置有所述打孔钉，在所述钢芯与锤头之间设置有所述减震板，在所述减震板与所述锤头之间设置有所述复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述减震板和锤头固定连接;
[0011]所述钢芯外侧套有所述线圈，所述线圈穿出所述套筒桶壁。
[0012]进一步，所述减震板与所述钢芯贴紧，保证减震板免于损坏，由于锤头的惯性作用较大，在往复运动的过程中很有可能将其砸坏。
[0013]进一步，所述滑道两侧的桶壁上设置有减震环，减震环的作用在于，使限位环与桶壁接触时更为柔和。
[0014]进一步，所述减震板为橡胶材质，起到缓冲作用。
[0015]进一步，所述线圈的两个端头设置有所述接线柱，便于线圈与电源相接。
[0016]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，本装置具有如下特点:1、设置有减震板和减震环，分别保护钢芯与桶壁，使其在剧烈的碰撞下免于损坏。
[0017]2、采用电磁驱动的方式，相比于传动的机械驱动效率更高，减少能耗。
[0018]3、本装置使用更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高的优点。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的半剖结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1、固定板2、减震板3、复位弹簧
[0022]4、减震环5、锤头6、打孔钉
[0023]7、接线柱8、线圈9、钢芯
[0024]10、套筒11、限位环12、滑道
【具体实施方式】
[0025]如图1所示，本实用新型包括固定板1、减震板2、复位弹簧3、锤头5、打孔钉6、滑道12、限位环11、套筒10、钢芯9、线圈8和接线柱7 ;所述钢芯9通过所述固定板I固定在所述套筒10内部的一端，并且悬空放置，所述套筒10内部的另外一端的内壁上开有所述滑道12，所述锤头5的外侧设置有所述减震环4，所述锤头5通过所述减震环4与所述套筒10内部的所述滑道12滑动连接，所述滑道12两侧的桶壁上设置有减震环4，所述锤头5靠近所述套筒10的开口处的一端，在中心部位设置有所述打孔钉6，在所述钢芯9与锤头5之间设置有所述减震板2，所述减震板2与所述钢芯9贴紧，所述减震板2为橡胶材质，在所述减震板2与所述锤头5之间设置有所述复位弹簧3，所述复位弹簧3的两端分别与所述减震板2和锤头5固定连接；所述钢芯9外侧套有所述线圈8，所述线圈8穿出所述套筒10桶壁，所述线圈8的两个端头设置有所述接线柱7。
[0026]本实例的工作过程:将直流脉冲电源接在接线柱7上，然后开启电源，，此时线圈8的状态是通电断电高速转换，在通电时钢芯9带磁性，锤头5吸入套筒10，之后断电时，钢芯不带有磁性，在复位弹簧3的作用下，锤头5又会带动打孔钉6冲出套筒10，此时就会在薄壁上打上孔洞，同时装置内部还设置有减震板2和减震环4，这这两个部件的作用在于减缓冲击力，使设备寿命增长。
[0027]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.电磁锤孔头，其特征在于:包括固定板、减震板、复位弹簧、锤头、打孔钉、滑道、限位环、套筒、钢芯、线圈和接线柱； 所述钢芯通过所述固定板固定在所述套筒内部的一端，并且悬空放置，所述套筒内部的另外一端的内壁上开有所述滑道，所述锤头的外侧设置有所述减震环，所述锤头通过所述减震环与所述套筒内部的所述滑道滑动连接，所述锤头靠近所述套筒的开口处的一端，在中心部位设置有所述打孔钉，在所述钢芯与锤头之间设置有所述减震板，在所述减震板与所述锤头之间设置有所述复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述减震板和锤头固定连接； 所述钢芯外侧套有所述线圈，所述线圈穿出所述套筒桶壁。
2.根据权利要求1所述的电磁锤孔头，其特征在于:所述减震板与所述钢芯贴紧。
3.根据权利要求1所述的电磁锤孔头，其特征在于:所述滑道两侧的桶壁上设置有减震环。
4.根据权利要求1所述的电磁锤孔头，其特征在于:所述减震板为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的电磁锤孔头，其特征在于:所述线圈的两个端头设置有所述接线柱。
【专利摘要】本实用新型提供电磁锤孔头，包括固定板、减震板、复位弹簧、锤头、打孔钉、滑道、限位环、套筒、钢芯、线圈和接线柱；所述钢芯通过所述固定板固定在所述套筒内部的一端，并且悬空放置，所述套筒内部的另外一端的内壁上开有所述滑道，所述锤头的外侧设置有所述减震环，所述锤头通过所述减震环与所述套筒内部的所述滑道滑动连接，所述锤头靠近所述套筒的开口处的一端，在中心部位设置有所述打孔钉，在所述钢芯与锤头之间设置有所述减震板。本实用新型的有益效果是本装置使用更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高的优点。
【IPC分类】B21D28-26, B21D28-34
【公开号】CN204412884
【申请号】CN201420801496
【发明人】梁锋
【申请人】天津市诚田丰金属制品有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月16日