中细管螺纹缝开坡口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及开坡口装置，特别是涉及一种适用于对中、细管形成异形的螺纹形切缝并能对螺纹形切缝进行坡口加工处理的中细管螺纹缝开坡口装置。
【背景技术】
[0002]现有的中细管道的切断及坡口加工，尤其在管道位置固定，即管道不能够沿其轴心转动的情况下，通常采用环形切断及环形开坡口的方式，此种方式是将开坡口机的基座直接装卡固定到待加工钢管上，刀架及刀具可绕着管道的轴线进行旋转，在旋转的过程中，刀架逐圈调整刀具位置从而使刀头每转过一圈后加大一点吃进深度，达到环形切断及环形坡口加工的目的。
[0003]现有的工厂内中细管道的切断及坡口加工除采用上述机械设备及加工工艺外，还可采用锯片切割、车、铣等多种方式，也可加工出螺纹形连续环缝，如采用数控机床加工方法，可完成对短管的切断及坡口加工，甚至可完成异形切断口及坡口加工，但以上方法仅限于厂内，并只能由固定的大型机床类设备完成，不能适用于现场对固定管道进行切缝及坡口加工。
【实用新型内容】
[0004]基于上述现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种安装使用方便且适用于现场环境下，对固定管道加工异形螺纹形断口及对异形螺纹形断口进行坡口加工作业的中细管螺纹缝开坡口装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种中细管螺纹缝开坡口装置，包括:
[0006]夹管套筒，设在基座上，所述夹管套筒由一侧经转轴活动连接的上、下半圆体组成，上半圆体能沿所述转轴从所述下半圆体上打开，上、下半圆体扣合后之间为夹持固定钢管的圆柱形槽，所述夹管套筒外面设有直线导轨；
[0007]滑动套筒，由一侧经转轴连接的上、下半圆体组成，套在所述夹管套筒外面，所述滑动套筒内设有与所述夹管套筒外面直线导轨配合的滑块，所述滑动套筒能沿直线导轨在所述夹管套筒上滑动；所述滑动套筒底部设有驱动滑块；
[0008]电机，固定设在所述基座上，处于所述夹管套筒下方，该电机的输出轴上连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠与所述滑动套筒底部的驱动滑块活动连接，能驱动所述驱动滑块带动滑动套筒在所述夹管套筒上前后移动；
[0009]环形夹管器，通过旋紧卡脚固定在所述滑动套筒远离所述基座一侧的最外端；
[0010]刀架，固定设在所述环形夹管器的转动环上，所述转动环能进行360度转动；
[0011]刀头，设在所述刀架上，该刀头对应于所述夹管套筒中夹持的钢管。
[0012]上述装置中，基座底部水平板设有四个安装孔，所述水平板上设有纵板，所述纵板上设有由上、下卡口经一侧轴连接形成的卡口结构，所述上卡口能绕轴在下卡口上开合，所述上卡口与所述夹管套筒的上半圆体固定连接，所述下卡口与所述夹管套筒的下半圆体固定连接，所述上、下卡口的开合能带动所述夹管套筒上、下半圆体开合。
[0013]上述装置中，基座纵板的卡口结构下方设有通孔，所述电机安装在所述通孔一侧，电机的输出轴通过联轴器与所述滚珠丝杠连接，所述滚珠丝杠从所述通孔中穿过并延伸至所述滑动套筒下方，所述滚珠丝杠与滑动套筒轴心线平行。
[0014]上述装置中，驱动滑块通过螺丝与所述滑动套筒的底部固定连接，所述滚珠丝杠穿过所述驱动滑块中心孔，所述驱动滑块内嵌有与所述滚珠丝杠匹配的滚珠轴承。
[0015]上述装置中，滚珠丝杠的自由端设有挡头。
[0016]上述装置中，夹管套筒的上、下半圆体外面沿轴向分别安装有四条直线导轨。
[0017]上述装置中，环形夹管器的转动环内侧分布设有四个卡脚，四个卡脚后端各经一个旋进螺丝连接在该转动环上，各旋进螺丝后端伸出到所述转动环外面，各旋进螺丝能调节对应卡脚的伸出长度。
[0018]上述装置中，环形夹管器的转动环和刀架安装在所述滑动套筒远离所述基座的最外侧，所述刀架上设置刀头的伸出长度能调节使刀刃与从所述夹管套筒伸出的待加工钢管相接触。
[0019]本实用新型的有益效果为:通过设置上半圆体能沿转轴从下半圆体上打开的夹管套筒与滑动套筒，方便固定在所加工的固定管道上，承载环形夹管器、刀架和刀头的滑动套筒能在电机驱动下沿夹管套筒直线移动，且刀架和刀头能在环形夹管器的转动环带动下绕所加工的固定管道转动，使得该装置可以方便的对固定管道加工异形的螺纹形断口，以及可进行螺纹形切缝及开坡口作业，而且该装置结构简单，安装使用方便。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0021]图1为本实用新型实施例提供的中细管螺纹缝开坡口装置的立体结构示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例提供的中细管螺纹缝开坡口装置仰视位置立体结构示意图；
[0023]图3为本实用新型实施例提供的中细管螺纹缝开坡口装置作业时立体结构示意图；
[0024]图4为本实用新型实施例提供的中细管螺纹缝开坡口装置所加工异形螺纹切缝示意图；
[0025]图中，1、基座，101、基座纵板；2、夹管套筒；3、直线导轨；4、滑动套筒；5、滚珠丝杠；6、驱动滑块；7、电机；8、环形夹管器；9、转动环；10、卡脚；11、刀架；12、刀头；13、钢管。
【具体实施方式】
[0026]下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0027]如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种用于中细管道切缝及坡口加工处理的中细管螺纹缝开坡口装置，可用于现场环境下，能够对固定管道加工异形螺纹形断口，可进行螺纹形切缝及开坡口作业，且结构简单，安装使用方便。该装置包括:基座、夹管套筒、导轨、滑动套筒、滚珠丝杠、滑块、电机、环形夹管器、转动环、卡脚、刀架和刀头；其中，基座对于整个机构起到固定作用，夹管套筒与基座固定连接，夹管套筒由上、下半圆体两部分组成，在上、下半圆体一侧由转轴活动连接，可沿转轴将夹管套筒的上半圆体打开，将待加工钢管水平置于夹管套筒下半圆体的半圆柱形槽中后，关闭夹管套筒上半圆体，可将钢管在夹管套筒中锁紧固定，滑动套筒也分为上、下半圆体两部分，上、下半圆体连接结构与夹管套筒类似，滑动套筒内径大于夹管套筒外径，滑动套筒包裹于夹管套筒外侧，并通过该滑动套筒内侧的小型滑块与夹管套筒外侧的直线导轨滑动连接，滑动套筒下半圆体固定有驱动滑块，与基座上安装的电机驱动的滚珠丝杠连接，驱动滑块可沿滚珠丝杠带动滑动套筒，相对夹管套筒作前后伸缩运动，环形夹管器通过旋紧卡脚固定在滑动套筒一侧最外端，刀架与环形夹管器的转动环固定连接，转动环可绕环形夹管器旋转多圈，刀架上可安装多种刀头，用于钢管切断或开坡口。
[0028]上述装置中，基座底部水平板有四个安装孔，基座纵板上部为卡口结构，一侧有轴，卡口结构的上卡口可绕轴开合，卡口结构的上、下卡口分别与夹管套筒上、下半圆体通过焊接固定连接，卡口的开合可带动夹管套筒上、下半圆体开合。
[0029]上述装置中，基座纵板的卡口下方有一个较小的通孔，电机安装在通孔一侧，电机输出轴通过联轴器与滚珠丝杠固定连接，滚珠丝杠从较小通孔中穿过并伸出一定长度，与滑动套筒轴心线平行。
[0030]上述装置中，驱动滑块通过螺丝与滑动套筒的下半圆体的底部固定连接，滚珠丝杠穿过驱动滑块中心孔，并经驱动滑块内嵌的滚珠轴承连接，实现对驱动滑动的驱动。
[0031]上述装置中，夹管套筒的上、下半半圆体的外侧，沿轴向分别安装有四条直线导轨。能起到对滑动套筒滑动和换向定位的双重作用。
[0032]上述装置中，环形夹管器有四个卡脚，通过调节与卡脚对应的旋进螺丝可调节卡脚的伸出长度，同时将四个卡脚的旋进螺丝拧死即可将环形夹管器固定在滑动套筒的外侧端部。
[0033]上述装置中，环形夹管器的转动环和刀架安装在整个机构的最外侧，刀头固定到刀架上后，通过调节刀头的伸出长度，即可将刀刃与待加工钢管相接触。
[0034]本实用新型的中细管螺纹缝开坡口装置与现有中细管道切断及开