一种立式钢筋弯曲中心箱体的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于钢筋弯曲机技术领域，具体涉及一种立式钢筋弯曲中心箱体。
【背景技术】
[0002]传统的钢筋弯曲，一般采用的是液压手动弯曲或半自动化的机械液压弯曲，包括弯曲机箱体，弯曲机箱体内设有弯曲轴和中心轴，将钢筋插入弯曲轴和中心轴之间间隙，弯曲轴在旋转驱动机构的带动下围绕中心轴在旋转槽内转动，将钢筋弯曲，种钢筋的弯曲方式工作效率较低，工人的劳动强度较高，浪费了大量的人力及物力，并且钢筋的弯曲精度较低，使得生产的质量得不到保证，增大了生产的成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种立式钢筋弯曲中心箱体，它设计合理，能够高效、高精度的完成钢筋弯曲。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种立式钢筋弯曲中心箱体，包括箱体，所述箱体内设有伺服电机和主轴，所述伺服电机的输入端设有输入齿轮，主轴的一端固定套有主轴大齿轮，所述输入齿轮与主轴大齿轮之间通过齿轮副连接，所述主轴远离主轴大齿轮的一端连有弯曲轴，所述弯曲轴上套有圆盘，所述圆盘的一侧设有折弯轴耐磨套，所述折弯轴耐磨套内套有折弯轴，所述折弯轴与主轴平行设置，折弯轴的底部连有伸缩气缸，折弯轴的头部与折弯轴耐磨套内壁滑动配合，所述箱体外与折弯轴耐磨套相对应处设有与折弯轴转动弧度相匹配的弯曲槽，所述折弯轴耐磨套表面与在弯曲槽表面平齐，所述弯曲槽的圆心处套设有成型轮。
[0005]作为优选，所述齿轮副包括二轴大齿轮和二轴齿，所述二轴大齿轮的一端与输入齿轮连接，另一端与二轴齿连接，二轴齿的另一端与主轴大齿轮连接。
[0006]作为优选，所述主轴套有主轴大齿轮的一端端部套有主轴隔离套，并在主轴隔离套外设有限位齿轮。
[0007]作为优选，所述主轴上靠近弯曲轴处套有主轴固定套。
[0008]作为优选，所述折弯轴头部套有粧头套。
[0009]作为优选，所述折弯轴外套有轴套，所述轴套与折弯轴耐磨套相连。
[0010]作为优选，所述折弯轴的底部通过连接机构与伸缩气缸的伸缩杆连接固定。
[0011]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、设计合理，由伺服电机带动主轴及弯曲轴转动弯曲钢筋，大大提高了弯曲钢筋的效率，保证了钢筋弯曲的精度，同时大大降低了工人的劳动强度，节约了大量的人力，改善了工人的生产环境。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型箱体内部结构示意图；
[0013]图2为本实用新型箱体外部结构示意图。
[0014]图中:1、箱体；2、伺服电机；3、主轴；4、输入齿轮；5、主轴大齿轮；6、齿轮副；7、弯曲轴；8、圆盘；9、折弯轴耐磨套；10、折弯轴；11、伸缩气缸；12、弯曲槽；13、成型轮；31、主轴隔离套；32、限位齿轮；33、主轴固定套；61、二轴大齿轮；62、二轴齿；101、粧头套；102、轴套；103、连接机构。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]实施例1:如图1和图2所示，本实用新型包括箱体I，所述箱体I内设有伺服电机2和主轴3，所述伺服电机2的输入端设有输入齿轮4，主轴3的一端固定套有主轴大齿轮5，所述输入齿轮4与主轴大齿轮5之间通过齿轮副6连接，所述齿轮副6包括二轴大齿轮61和二轴齿62，所述二轴大齿轮61的一端与输入齿轮4连接，另一端与二轴齿62连接，二轴齿62的另一端与主轴大齿轮5连接，所述主轴3远离主轴大齿轮5的一端连有弯曲轴7，所述弯曲轴7上套有圆盘8，所述圆盘8的一侧设有折弯轴耐磨套9，所述折弯轴耐磨套9内套有折弯轴10，所述折弯轴10与主轴3平行设置，折弯轴10的底部连有伸缩气缸11，折弯轴10的头部与折弯轴耐磨套9内壁滑动配合，所述箱体I外与折弯轴耐磨套9相对应处设有与折弯轴10转动弧度相匹配的弯曲槽12，所述折弯轴耐磨套9表面与在弯曲槽12表面平齐，所述弯曲槽12的圆心处套设有成型轮13。
[0017]实施例2:与上述实施例1相同，其中所述主轴3套有主轴大齿轮5的一端端部套有主轴隔离套31，并在主轴隔离套31外设有限位齿轮32，主轴3上靠近弯曲轴7处套有主轴固定套33。
[0018]实施例3:与上述实施例1相同，其中所述折弯轴10外套有轴套102，且轴套102与折弯轴耐磨套9相连；所述折弯轴10头部套有粧头套101，底部通过连接机构103与伸缩气缸11的伸缩杆连接固定。
[0019]本实用新型通过伺服电机2工作，带动输入齿轮4转动，通过齿轮副6传动，然而带动主轴大齿轮5转动，即主轴3转动，主轴3转动带动了主轴3上的弯曲轴7转动，弯曲轴7上套有圆盘8，圆盘8随弯曲轴7转动而转动，固定在圆盘8上的折弯轴10跟随圆盘8转动，折弯轴10的粧头将钢筋完成系统预设形状。在弯曲轴7上连有计米器，能准确的计算出弯曲角度，同时使用匹配半径的成型轮13，使得钢筋的弯曲精度大大提高。折弯轴10由伸缩气缸11控制，可以伸缩，当钢筋需要弯曲时，折弯轴10伸出，折弯轴10的粧头将钢筋弯曲，钢筋弯曲成型后，折弯轴10缩回，此时折弯轴10的粧头缩回折弯轴耐磨套9内。通过数控设置，本实用新型能将钢筋进行多次弯曲达到复杂的弯曲形状。
[0020]本实用新型结构简单、设计合理，由伺服电机2带动主轴3及弯曲轴7转动弯曲钢筋，大大提高了弯曲钢筋的效率，保证了钢筋弯曲的精度，同时大大降低了工人的劳动强度，节约了大量的人力，改善了工人的生产环境。
【主权项】
1.一种立式钢筋弯曲中心箱体，包括箱体(1)，所述箱体⑴内设有伺服电机⑵和主轴(3)，其特征在于:所述伺服电机(2)的输入端设有输入齿轮(4)，主轴(3)的一端固定套有主轴大齿轮(5)，所述输入齿轮(4)与主轴大齿轮(5)之间通过齿轮副(6)连接，所述主轴⑶远离主轴大齿轮(5)的一端连有弯曲轴(7)，所述弯曲轴(7)上套有圆盘(8)，所述圆盘(8)的一侧设有折弯轴耐磨套(9)，所述折弯轴耐磨套(9)内套有折弯轴(10)，所述折弯轴(10)与主轴(3)平行设置，折弯轴(10)的底部连有伸缩气缸(11)，折弯轴(10)的头部与折弯轴耐磨套(9)内壁滑动配合，所述箱体(I)外与折弯轴耐磨套(9)相对应处设有与折弯轴(10)转动弧度相匹配的弯曲槽(12)，所述折弯轴耐磨套(9)表面与在弯曲槽(12)表面平齐，所述弯曲槽(12)的圆心处套设有成型轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种立式钢筋弯曲中心箱体，其特征在于:所述齿轮副(6)包括二轴大齿轮(61)和二轴齿(62)，所述二轴大齿轮(61)的一端与输入齿轮(4)连接，另一端与二轴齿(62)连接，二轴齿(62)的另一端与主轴大齿轮(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种立式钢筋弯曲中心箱体，其特征在于:所述主轴(3)套有主轴大齿轮(5)的一端端部套有主轴隔离套(31)，并在主轴隔离套(31)外设有限位齿轮(32)。
4.根据权利要求1所述的一种立式钢筋弯曲中心箱体，其特征在于:所述主轴(3)上靠近弯曲轴(7)处套有主轴固定套(33)。
5.根据权利要求1所述的一种立式钢筋弯曲中心箱体，其特征在于:所述折弯轴(10)头部套有粧头套(101)。
6.根据权利要求1所述的一种立式钢筋弯曲中心箱体，其特征在于:所述折弯轴(10)外套有轴套(102)，所述轴套(102)与折弯轴耐磨套(9)相连。
7.根据权利要求1所述的一种立式钢筋弯曲中心箱体，其特征在于:所述折弯轴(10)的底部通过连接机构(103)与伸缩气缸(11)的伸缩杆连接固定。
【专利摘要】本实用新型公开一种立式钢筋弯曲中心箱体，包括箱体，所述箱体内设有伺服电机和主轴，所述伺服电机与主轴之间通过输入齿轮、齿轮副和主轴大齿轮连接，所述主轴远离主轴大齿轮的一端连有弯曲轴，弯曲轴上套有圆盘，圆盘的一侧设有折弯轴耐磨套，所述折弯轴耐磨套内套有与主轴平行的折弯轴，折弯轴的底部连有伸缩气缸，所述箱体外与折弯轴耐磨套相对应处设有与折弯轴转动弧度相匹配的弯曲槽，所述弯曲槽的圆心处套设有成型轮。本实用新型结构简单、设计合理，由伺服电机带动主轴及弯曲轴转动弯曲钢筋，大大提高了弯曲钢筋的效率，保证了钢筋弯曲的精度，同时大大降低了工人的劳动强度，节约了大量的人力，改善了工人的生产环境。
【IPC分类】B21F1-00
【公开号】CN204430073
【申请号】CN201520069079
【发明人】周正述
【申请人】成都固特机械有限责任公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月30日