浪形保持架整形标准模下模座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浪形保持架整形标准模下模座。
【背景技术】
[0002]浪形保持架生产工艺主要由切环、成形、整形、冲孔等冲压加工工序组成。整形工序是浪形保持架冲压加工时，保证除铆钉孔尺寸以外的保持架成品几何形状、尺寸的主要工序，是将浪形保持架成形工序加工出的保持架半成品通过整形工序完成整形半成品加工生产过程。
[0003]根据整形工序的重要性，其加工产品质量的好坏，对成品轴承的质量产生直接影响。由于浪形保持架整形工序加工质量主要是由整形工序工装模具保证的。由于模具结构复杂，模具加工质量不容易保证，且模具的装配关系容易使组装后模具累积误差增大，保证不了保持架整形工序的正常生产。整形加工时，容易产生保持架窝偏、窝位置不正、平面不平整、一面轻一面重、毛刺等问题，更不便于模具的调整。
[0004]出整形凹模是放在下模座的沉孔中通过螺钉来固定，这样上下模在对模时凹模就局限在下模座的沉孔里了，不易自动找正，在冲压保持架时产生窝偏，窝压不正，平面不平，一面轻一面重，不易调整，而且在加工凹模时的外径尺寸和下模座配合部分的沉孔直径尺寸要求严格，选配极不方便。改前下模座如图1所示，模具加工成本高，加工周期长，加工精度不容易保证，而且随着使用时间增加，下模座变形开始增大，沉孔直径变小，与凹模配合产生影响。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:基于上述问题，提供一种浪形保持架整形标准模下模座。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种浪形保持架整形标准模下模座，下模座本体为圆盘形，中央开设通孔，通孔外侧均布有螺栓安装孔，下模座本体的外沿设有对称设置的定位孔。
[0007]本实用新型的有益效果是:优化了模具结构，降低了模具的制造难度，提高了模具强度和刚性，模具质量容易得到保证，保证了模具的稳定性，产品质量得到提高，减少了操作者的调整时间，操作简单，定位准确，稳定性好便于调整，便于更换，减轻了劳动强度，可以采用较小吨位的压力机进行加工，工作效率得到提高。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是改前下模座的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0012]如图1所示的一种浪形保持架整形标准模下模座，下模座本体为圆盘形，中央开设通孔，通孔外侧均布有螺栓安装孔，下模座本体的外沿设有对称设置的定位孔。
[0013]通过对下模座结构进行改进，改进后去掉沉孔h，保持下模座总高度H不变，使下模座承受压力增大，整体强度增加，刚性提高，由于取消了沉孔，故而可以减小下模座外形尺寸，由长方形改变为圆形，占用压力机工作台面的面积变小，从而可以在小一级吨位的压力机上应用，提高了效率，适应性得到增强。看出整形凹模是放在下模座上通过螺钉来固定，这样上下模在对模时可以自动找正，工人在对模具的过程中，生产安全系数增加了。并且在冲压保持架时不易产生窝偏，窝压不正的现象，调整也容易了，取消整形下模座止口后，整形凹模在加工时外径尺寸要求也放宽了，可以取消加工公差，便于加工。下模座的加工方法也简单多了，改进前整形工序模具结构图外形台阶可以取消，原先和凹模配合的止口尺寸取消了，凹模与下模座也便于加工了。整形凹模；下模座的加工成本也降低了，这样保持架的加工成本也随之降低了。
[0014]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种浪形保持架整形标准模下模座，其特征是:所述的下模座本体为圆盘形，中央开设通孔，通孔外侧均布有螺栓安装孔，下模座本体的外沿设有对称设置的定位孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种浪形保持架整形标准模下模座，下模座本体为圆盘形，中央开设通孔，通孔外侧均布有螺栓安装孔，下模座本体的外沿设有对称设置的定位孔。本实用新型的有益效果是：优化了模具结构，降低了模具的制造难度，提高了模具强度和刚性，模具质量容易得到保证，保证了模具的稳定性，产品质量得到提高，减少了操作者的调整时间，操作简单，定位准确，稳定性好便于调整，便于更换，减轻了劳动强度，可以采用较小吨位的压力机进行加工，工作效率得到提高。
【IPC分类】B21D37/12
【公开号】CN204638918
【申请号】CN201520305303
【发明人】胡建成
【申请人】常州埃美电器科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月12日