功能切换机构及其内冲击电钻的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种功能切换机构及其内冲击电钻O
【背景技术】
[0002]冲击电钻是以旋转切削为主，兼有依靠操作者推力生产冲击力的冲击机构，用于砖、砌块及轻质墙等材料上钻孔的电动工具。根据冲击机构可以将冲击电钻分为有犬牙式和滚珠式两种，其中滚珠式冲击电钻由动盘冲击钻、定盘、钢球等组成。动盘通过螺纹与主轴相连，并带有12个钢球；定盘利用销钉固定在机壳上，并带有4个钢球，在推力作用下，12个钢球沿4个钢球滚动，使硬质合金钻头产生旋转冲击运动，能在砖、砌块、混凝土等脆性材料上钻孔。脱开销钉，使定盘随动盘一起转动，不产生冲击，可作普通电钻用。
[0003]目前，现有的冲击电钻无论在何种扭矩强度的条件下，它均有冲击功能，众所周知，当电钻在较小扭矩条件下工作时，电钻的冲击是基本上没有效果的，也就是说电钻需要在最大扭矩挡位时，冲击才最有效果，使电钻能更高效的钻孔。
[0004]如何实现旋螺钉、一般钻孔和高效钻孔的切换，则需要电钻有功能切换装置，即大致分为螺钉档、钻头档和冲击档，而现的电钻大多没有切换功能，或者只有二档切换。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种用于解决上述技术问题的功能切换机构及其内冲击电钻。
[0006]一种功能切换机构，包括:
[0007]输出轴，所述输出轴上套设有冲击支架和上冲击块；
[0008]前箱体，所述前箱体包括箱体本体及设于该箱体本体上的凸圈，所述凸圈内设置有用于匹配上冲击块的下冲击块，并在该下冲击块与上冲击块之间设置一冲击弹簧，所述凸圈在远离所述箱体本体的一侧开设有缺口，用于容纳所述输出轴上的冲击支架；
[0009]跳档垫片，所述跳档垫片套设于前箱体中的凸圈，且与前箱体中箱体本体内的钢柱相贴合，所述跳档垫片的外周面环形阵列有多个凸筋；
[0010]功能切换圈，所述功能切换圈套设在所述前箱体中的箱体本体上，所述功能切换圈上依次间隔设置有限位块及凸台，所述限位块设置在功能切换圈的内侧面上，用于对跳档垫片进行限位，所述凸台设置在功能切换圈中面向冲击支架的一侧表面上，用于对冲击支架进行限位；
[0011]以及扭矩套，所述扭矩套套设在所述前箱体上，且该扭矩套中扭矩弹簧的端部设置跳档垫片的一侧，所述扭矩套螺纹连接有后箱体，并可通过后箱体来对扭矩弹簧作用于跳档垫片时的作用力进行调节。
[0012]优选地，所述功能切换圈中限位块设置在所述跳档垫片的上方，且所述限位块的长度等于所述跳档垫片中每相邻凸筋之间的间距，并可通过凸筋对限位块进行限位。
[0013]优选地，所述功能切换圈中限位块与凸块之间的间距等于所述跳档垫片中凸筋的长度。
[0014]优选地，所述功能切换圈中限位块的个数与凸块的个数相等，且为所述跳档垫片中凸筋个数的二分之一。
[0015]优选地，所述跳档垫片的外周面均匀地设置有6个凸筋。
[0016]优选地，所述跳档垫片的外周面均匀地设置有8个凸筋。
[0017]优选地，所述冲击支架包括圆环体及设于该圆环体上的弯折部，所述弯折部在远离所述圆环体一侧端部的表面相对于圆环体平行设置。
[0018]优选地，所述冲击支架包含有3个弯折部，所述的3个弯折部均匀地排布在所述圆环体上。
[0019]优选地，所述扭矩套设置有6个扭矩弹簧，所述的6个扭矩弹簧均匀地设置在所述扭矩套上。
[0020]一种内冲击电钻，包括电机、减速齿轮箱、钻夹头以及上述所述的功能切换机构，所述电机、减速齿轮箱、输出轴及钻夹头依次连接，并可通过电机来驱动钻夹头进行旋转。
[0021]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0022]本实用新型所提供的功能切换机构，通过输出轴上冲击支架，跳档垫片中凸筋，以及功能切换圈中限位块和凸台的具体结构及位置设置，使得该功能切换机构在工作时，可以通过转动功能切换圈即可实现螺钉档、钻头档和冲击档这三个档位之间的切换，且其操作简便，进而保证应用该内冲击电钻在适合扭矩下进行工作。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型较佳实施例所提供的内冲击电钻的分解图。
[0024]图2为本实用新型中输出轴的结构示意图，其中所述输出轴上套装有上冲击块及冲击支架。
[0025]图3为图2中冲击支架的结构示意图。
[0026]图4为本实用新型中前箱体的结构示意图。
[0027]图5为本实用新型中跳档垫片的结构示意图。
[0028]图6为本实用新型中功能切换圈的结构示意图。
[0029]图7为本实用新型中扭矩套与后箱体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0031]请参阅图1，本实用新型较佳实施例所提供的内冲击电钻100，包括电机
[0032]10、减速齿轮箱20、钻夹头30以及功能切换机构40，所述功能切换机构40用于实现该内冲击电钻100工作时在螺钉档、钻头档和冲击档这三个档位之间进行来回切换，进而保证了该内冲击电钻100在适合扭矩下进行工作。
[0033]所述功能切换机构40包括输出轴41、前箱体42、跳档垫片43、功能切换圈44、扭矩套45以及后箱体46。
[0034]可以理解，所述电机10、减速齿轮箱20、输出轴41及钻夹头30依次进行连接，且可以通过电机10来驱动钻夹头30进行旋转，亦即实现了该内冲击电钻100的正常工作。
[0035]请参阅图2，所述输出轴41上套设有冲击支架411和上冲击块412，具体地，所述冲击支架411和上冲击块412固定在输出轴41上。
[0036]请参阅图3，所述冲击支架411包括圆环体4111及设于该圆环体4111上的弯折部4112，所述圆环体4111是固定在所述输出轴41上，所述弯折部4112上自远离所述圆环体4111设置的，且该弯折部4112在远离所述圆环体4111的一侧端部的表面是相对于圆环体4111平行设置的。所述内冲击电钻100在工作时，所述冲击支架411向下压缩，并可通过弯折部4112的来对跳档垫片43进行挤压，或者被功能切换圈给限位住；对于地实现该内冲击电钻100的冲击作用，或者没有冲击作用。
[0037]请参阅图4，所述前箱体42是容置输出轴41设置的，其包括箱体本体421及设于该箱体本体421上的凸圈422，所述凸圈422内设置有用于匹配上冲击块412的下冲击块(图未示)，并在该下冲击块与上冲击块421之间设置一冲击弹簧(图未示)，所述凸圈422在远离所述箱体本体421的一侧开设有缺口 4221，用于容纳所述输出轴41上的冲击支架411。
[0038]请参阅图5，所述跳档垫片43套设于前箱体42中的凸圈422，且与前箱体42中箱体本体421内的钢柱(图未示)相贴合，本实施例的跳档垫片43的外周面环形阵列有多个凸