一种制造板状梯度功能材料的金属模具的制作方法

文档序号:9059912阅读:263来源:国知局
一种制造板状梯度功能材料的金属模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制造板状梯度功能材料的金属模具,特别是涉及材料成分呈现梯度变化的制造工艺,以实现材料的功能化。
【背景技术】
[0002]在过去的几十年里,材料科学的研宄和发展主要集中在均质材料,它们的性能呈现均匀分布。但随着科技的发展,均匀材料开始面临了许多挑战,人们常常希望同一件材料具有不同的性质或功能,又希望不同性能结合完美。从而不至于在苛刻环境下因性能不匹配而发生破坏,一般材料显然满足不了这一要求,梯度功能材料正是适应这种需要而提出的。梯度功能材料是一种特制的,集各种单一组元的最佳优点来获得某种特殊性能的一维、二维或三维梯度变化的新功能材料。目前,梯度功能材料制备方法主要有:化学气相沉积法、物理蒸发法、等离子喷涂法、颗粒梯度排列法、自蔓延高温合成法、液膜直接成法及薄膜浸渗成型法等。但这些方法都大多存在界面热力学特性不匹配及在大的热应力下发生破坏的缺点。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种在长度方向上成分呈现梯度变化的金属模具,克服现有技术存在的不足。
[0004]本实用新型通过下述方案实现:本实用新型涉及一种制造板状梯度功能材料的金属模具,包括中间带圆柱孔的长方体阴模及与圆柱孔相配合的圆柱体,同圆柱孔相配合的大、小长方体块及与长方体块相匹配的阳模,圆柱体的半径略小于圆柱孔,阴模的尺寸大于大、小长方体块,大长方体块的阳模尺寸略大于大长方体块的尺寸,小长方体块的阳模尺寸略大于小长方体块的尺寸,阳模上有两个螺钉孔,安装螺钉可起到脱模的作用。本实用新型具有结构简单,操作便捷,制造成本低等优点。
【附图说明】
[0005]图1是中间带圆柱孔的长方体阴模结构示意图。
[0006]图2是图1中,阴模、大长方体块及阳模相配合的结构示意图。
[0007]图3是图1中,阴模、小长方体块及阳模相配合的结构示意图。
[0008]图4是图5中填充最里层粉料的阴模与阳模相配合的结构示意图。
[0009]图5是成型板材的结构示意图。
[0010]上述图中:中间带圆柱孔的长方体阴模1,大长方体块2,大阳模3,螺钉4,小长方体块5,小阳模6,圆柱体7,最里层阳模,8,板材最外层9,板材中间层10,板材最里层11.
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步具体详细描述。具体实施步骤过程为:
[0012]1.首先将图2中大长方体块2放入图1的阴模1中,填上图5中成型板材的最外层粉料9,使用图2中大阳模3压实粉料,安装上图2中螺钉4进行脱模。
[0013]2.再将图3中小长方体块5放入图1的阴模1中,填上图5中成型板材的中间层粉料10,使用图3中小阳模6压实粉料,安装上图2中螺钉4进行脱模。
[0014]3.最后将图4中圆柱体7放入图1的阴模1中,填上图5中成型板材的最里层粉料11,使用图4中最里层阳模8压实粉料,安装上图2中螺钉4进行脱模。经过模压成型得到图5中的成型板材。
【主权项】
1.一种制造板状梯度功能材料的金属模具,其特征是包括中间带圆柱孔的长方体阴模及与圆柱孔相配合的圆柱体,同圆柱孔相配合的大、小长方体块及与长方体块相匹配的阳模。2.根据权利要求1所述的一种制造板状梯度功能材料的金属模具,其特征是圆柱体的半径略小于圆柱孔。3.根据权利要求1或2所述的一种制造板状梯度功能材料的金属模具,其特征是阴模的尺寸大于大、小长方体块的尺寸。4.根据权利要求1、2或3所述的一种制造板状梯度功能材料的金属模具,其特征是大长方体块的阳模尺寸略大于大长方体块的尺寸,小长方体块的阳模尺寸略大于小长方体块的尺寸。
【专利摘要】本实用新型涉及一种制造板状梯度功能材料的金属模具,包括中间带圆柱孔的长方体阴模及与圆柱孔相配合的圆柱体,同圆柱孔相配合的大、小长方体块及与长方体块相匹配的阳模,圆柱体的半径略小于圆柱孔,阴模的尺寸大于大、小长方体块,阳模的尺寸略大于长方体块的尺寸,阳模上有两个螺钉孔,安装螺钉可起到脱模的作用。本实用新型具有结构简单,操作便捷,制造成本低等优点。
【IPC分类】B30B15/02
【公开号】CN204712508
【申请号】CN201520375247
【发明人】陈艳, 潘育松
【申请人】安徽理工大学, 陈艳
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月2日
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