集成式钻切除尘移动平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及等离子加工板材技术领域，具体地指一种集成式钻切除尘移动平台O
【背景技术】
[0002]等离子切割机(Plasma Cutting Machine)是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。
[0003]等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
[0004]目前，等离子切割的功能单一，无法对板材直接进行钻孔攻丝一系列的操作，且很难对面积较大的板材直接进行切割，工作效率低。同时，在机床加工制造中，机床的加工精度直接影响了其加工制造的产品质量，因而加工精度也决定了该机床的档次与价格，生产制造出加工精度高，使用寿命长的机床，一直是开发者们所追求的目标，对于大件钢构件的搬运和处理，现阶段的龙门机床还无法做到完全自动化。
[0005]冲击水浴洗涤式除尘器是一种结构最简单的自激式除尘器，它借助水或其他液体与含尘气体的相对运动，与液体介质与尘粒间产生惯性碰撞、截留、扩散及凝聚等效应，捕获尘粒，实现除尘的目的。
[0006]由于冲击水浴洗涤式除尘器投资少，结构紧凑，占地面积小，在很多火电厂以及粉尘产生较多的厂家有很广泛的应用。
[0007]现在有技术的缺点为:除尘的效率一般在90?95%，如果再进一步提尚除尘效率，所需压力损失随效率的增加而增加，而且效率也不明显，积存的污水污泥得不到及时处理，澄清的洗涤回用率低，净化含有腐蚀性的气态污染物时，洗涤水具有一定程度的腐蚀性，对设备和管道也会产生一定腐蚀问题。
【发明内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种集成式钻切除尘移动平台。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种集成式钻切除尘移动平台，它包括呈矩形的龙门机架和设置在龙门机架下方的加工机床，所述龙门机架中央水平设置有固定架，所述固定架固定在龙门机架两端的边框上且与两侧边框平行；所述固定架一端设置有起吊运走减速电机，所述固定架的侧面设置有与起吊运走减速电机连接的同步带，所述固定架上设置有来回滑动的滑动块，所述滑动块一端通过滑动杆与同步带内的滑动轴连接，所述滑动块另一端上表面设置有蜗轮丝升降电机、所述蜗轮丝升降电机底面固定有升降杆，所述升降杆另一端连接有真空吸盘吊具；
[0010]所述加工机床包括加工机架，所述加工机架上设置有水平滑动的横梁，所述加工机架四周壁上设置有固定梁，所述两侧的固定梁上部表面上安装有滑动套，所述滑动套外壁表面上分别焊接有“[”型滑槽，
[0011]所述横梁的两端的横梁壁在滑槽内滑动，每个横梁壁内水平安装有行走伺服传动机，所述行走伺服传动机的轴承垂直穿过横梁壁设置滑槽内，两个滑动套内壁上设置有次横梁，所述加工机架一侧外壁上还设置有呈条状的传送带，所述传送带与上方的行走伺服传动机联动；
[0012]所述固定梁内壁下端横纵对称焊接有多组置物架，所述置物架分为上下两层，上层的置物架上安装有置物框，所述置物框上铺设有切割机网板架，每对下层的置物架上切割机漏斗，所述加工机架底部中央垂直于横梁的方向安装有条状的抽烟尘装置，所述抽烟尘装置一端伸出加工机架的壁外；所述切割机漏斗位于抽烟尘装置一侧，所述切割机漏斗下方设置有与抽烟尘装置平行的排风通道，所述排风通道一端伸出加工机架的壁外，
[0013]所述排风通道末端连接有水浴除尘器，所述水浴除尘器包括底部的水浴净化室，所述水浴净化室一端的上表面连通有水雾净化室，所述水雾净化室内部中央垂直设置有烟气进道筒，所述烟气进道筒一端伸出水雾净化室上表面，另一端安装有多个烟道喷射支管，所述烟道喷射支管的出烟口伸入水浴净化室的水中，所述水雾净化室内壁设置有中空的挡水筛，所述水雾净化室侧壁开设有排气口，所述排气口位于挡水筛的上方，所述水浴净化室另一端的侧壁上由上至下安装有进水阀门、主排水阀门和水位调控器，所述水位调控器另一端伸入水浴净化室的水中。
[0014]所述横梁上设置有沿横梁来回滑动的钻攻切割组件，所述钻攻切割组件由并排设置有的钻孔攻丝装置和等离子切割头组成；
[0015]所述等离子切割头包括设置在横梁上的壳体，所述壳体一侧壁上固定有调节板，所述调节板上设置有电机座和大皮带轮，所述电机座上方设置有大皮带轮，所述电机座上设置有直线电机；所述大皮带轮与丝杆相连接，所述丝杆两端固定在壳体上，在所述调节板两侧的壳体壁上对称开设有轴套孔，
[0016]所述壳体内丝杆两侧平行设置有穿过轴套孔的直线导轨，所述壳体上设置有滑板，所述滑板内壁上对称设置有直线轴承，所述直线轴承在直线导轨上滑动，所述丝杆上还设置有滑动的螺母座，所述滑板外壁上设置有阀体，所述阀体上部设置有开口槽，所述阀体的开口槽内设置有契板，所述契板上方设置有活塞，所述活塞上方设置有枪夹头；
[0017]进一步地，所述契板中央下方设置有压柱，所述压柱另一端固定在滑板上，所述阀体外壁设置有管夹，且管夹另一端固定在滑板表面；
[0018]所述滑板内壁上对称设置有个直线轴承，所述滑板直线轴承之间设有隔挡块；
[0019]所述枪夹头为中空结构，所述枪夹头前端设置有蝶形螺母，所述枪夹头两侧的外壁上设置有气动二通快速接头，所述气动二通快速接头上还装有水管；所述丝杆两侧设置有导向凸台。
[0020]再进一步地，所述钻孔攻丝装置包括中央垂直设置的钻攻枪头，所述钻攻枪头两侧分别设置有固定支架，所述固定支架一端固定在次横梁，所述钻攻枪头顶部设置有旋转轮，所述旋转轮通过皮带与钻攻枪头背后的异步电机连接。
[0021]再进一步地，所述固定梁和置物框上设置有多个钢板定位螺母。
[0022]再进一步地，所述真空吸盘吊具包括吊具板，所述吊具板下方平行设置多组吸盘片，每个吸盘片通过固定棒固定吊具板上，所述吊具板上表面安装有固定吊件，所述固定棒一端穿过吊具板，并固定在吊具板上，所述固定棒另一端为弹簧棒，所述吊具板下表面还设置有固定夹，所述固定夹平行于固定棒一侧，用于夹紧固定棒；所述升降杆下端设置有U型抓铁，用于抓紧固定吊件。
[0023]再进一步地，所述固定架上表面和侧表面分别设置有圆导轨；所述滑动块呈“「”型结构，所述滑动块两端分别设置有在圆导轨上滑动的圆形滑槽；所述龙门机架两端的边框设置有用于安装固定架的固定槽；所述固定槽呈“[”型结构。
[0024]再进一步地，所述水雾净化室的一侧壁与水浴净化室侧壁形成整体壁，所述水雾净化室的另一侧壁下部安装有挡板，所述挡板伸入水浴净化室的水中，将水浴净化室分为第一水浴室和第二水浴室，所述第一水浴室和第二水浴室在挡板下方连通；所述水浴净化室的截面呈倒直角梯形，所述第一水浴室的底面倾斜。
[0025]再进一步地，所述第二水浴室的侧壁上还设置有与主排水阀门并联的次排水阀门，所述次排水阀门位于水位调控器的下方；所述第二水浴室上表面还安装有水浴盖。
[0026]再进一步地，所述烟道喷射支管与烟气进道筒形成的夹角为α，α为120?150° ;所述水雾净化室上表面还设置有用于加固烟气进道筒的护托环。
[0027]本实用新型的有益效果在于:
[0028]1.本实用新型具有加工精度高，使用寿命长；
[0029]2.本实用新型完全自动化，具有优秀的搬运大型钢构件的优点。
[0030]3、本实用新型的集成式钻切除尘移动平台，实现了钻孔、攻丝和切割一体成型，该装置联动工作，大大减少工作时间，提高工作效率，消除必须分两次钻孔、攻丝和切割的工作，并有效地解决了以往金属异型材切割加工困难，精度较差，人工成本较高的技术问题。
[0031]4、本实用新型能分批次处理各种有害的粉尘物质；其净化能力强大，达到3700立方米/小时，其除尘的效率达到百分之97以上，
[0032]5、本实用新型结构紧凑，处理的污水和污泥能够迅速的处理排出。
【附图说明】
[0033]图1为本实用新型的集成式钻切除尘移动平台的主视图；
[0034]图2为图1的侧视图；
[0035]图3为图1的俯视图；
[0036]图4为本实用新型中加工机床的主视图；
[0037]图5为钻攻切割组件的主视图；
[0038]图6为图4的侧视图；
[0039]图7为图4的俯视图；
[0040]图8为本实用新型中钻攻枪头的结构侧向剖视图；
[0041]图9为图8的正向剖视图；
[0042]图10为枪夹头的侧视图；
[0043]图11为龙门机架的主视图；
[0044]图12为图11的侧视图；
[0045]图13为图12的细节图；
[0046]图14为图11的俯视图；