挠性飞轮信号孔侧冲机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型属于机械制造技术领域，是一种冲孔设备。
[0003]【背景技术】:
[0004]挠性飞轮是汽车上的重要零部件，近似盆状，挠性飞轮的侧壁上有均匀分布的信号孔。信号孔的加工目前采用两种方式，一种是激光打孔，另一种是冲压打孔。激光打孔的方法是将金属板首选加工成盆状，在通过激光打孔设备加工信号孔，加工精度高，能够满足使用要求，但加工设备造价高，工作效率低；冲压打孔法采用普通冲压设备加工，用冲压设备先把一圈长方形孔冲压出来，然后再次用另外一台冲压设备把包括这圈孔的周边折起90度，在折弯的过程中，方形孔变形严重，尺寸很难达到产品要求，冲压打孔法之所以要先冲孔再折边是因为普通冲压设备无法针对非平面物品进行冲孔，强行冲孔加工会使盆状零部件变形。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型要解决的技术问题是公开一种加工精度高，加工速度快的挠性飞轮信号孔侧冲机。
[0007]本实用新型解决技术问题的方案是采用台面板、转台、可旋转压头、侧压头、滑台和冲头构成挠性飞轮信号孔侧冲机，转台安装在台面板上，台面板下方安装有电机，电机的动力输出轴连接转台，转台顶端有定位柱，台面板安装有向上的立支架，立支架上安装有可旋转压头，可旋转压头在定位柱上方，台面板上还安装有固定凹模，固定凹模在转台左侧，固定凹模上有弧形内沿，弧形内沿的形状是以转台中心为圆点，转台中心到弧形内沿距离为半径的一段圆弧形沿，固定凹模左侧的台面板上有水平导轨，水平导轨上安装有滑台，滑台下部连接有滑块，滑块与固定凹模之间有压料块，压料块安装在水平导轨上，压料块开有与水平导轨同向的滑动导孔，滑块上有与滑动导孔配合的滑动柱，滑动柱在滑动导孔内，压料块右端是与弧形内沿对应的弧形外沿，弧形内沿与弧形外沿之间形成凹槽，滑块及压料块上开有一条贯通的水平槽，水平槽与水平导轨方向一致，滑台左侧有水平气液增压缸，水平气液增压缸连接有冲头，冲头在水平槽内，固定凹模与水平槽对应处有排出口，立支架上安装有下压气缸，下压气缸输出轴通过竖向滑块连接侧压头，立支架上有竖向滑道，竖向滑块与竖向滑道配合安装，侧压头在固定凹模的弧形内沿右侧上方。加工时，将加工成盆状的零部件半成品倒扣在转台上，零部件半成品的中间孔套在定位柱上，其左侧的折边正好在弧形内沿与弧形外沿之间的凹槽内，降下可旋转压头压紧零部件半成品，侧压头压在零部件半成品左侧靠近折边处，滑台向左移动通过滑块推动压料块右移，弧形外沿与弧形内沿一同将零部件半成品左侧折边夹紧，启动水平气液增压缸，通过冲头在零部件半成品折边处冲孔，然后冲头、滑台和侧压头回位，转台带动零部件半成品转动预先设定的角度，再进行下一个信号孔的加工。
[0008]所述的可旋转压头包括压杆和压筒，压筒在压杆下端的外部，压筒和压杆之间有轴承。这样压杆带动压筒下压零部件半成品，并且压筒随之转动，而压杆不转动。
[0009]转台上还可以有辅助定位销，与定位柱配合，定位效果更好。
[0010]本实用新型加工精度高，加工速度快，设备制造成本低。
[0011]【附图说明】:
[0012]图1为本实用新型示意图；
[0013]图2为滑台部分的示意图；
[0014]图3为加工后的挠性飞轮示意图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]本实用新型由台面板1、转台2、可旋转压头7、侧压头11、滑台13和冲头21构成，转台2安装在台面板I上，台面板I下方安装有电机3，电机3的动力输出轴连接转台2，转台2顶端有定位柱4和辅助定位销5，台面板I安装有向上的立支架6，立支架6上安装有可旋转压头7，可旋转压头7在定位柱4上方，台面板I上还安装有固定凹模14，固定凹模14在转台2左侧，固定凹模14上有弧形内沿15，弧形内沿15的形状是以转台2中心为圆点，转台2中心到弧形内沿15距离为半径的一段圆弧形沿，固定凹模14左侧的台面板I上有水平导轨12，水平导轨12上安装有滑台13，滑台13下部连接有滑块19，滑块19与固定凹模14之间有压料块16，压料块16安装在水平导轨12上，压料块16开有与水平导轨12同向的滑动导孔18，滑块19上有与滑动导孔18配合的滑动柱20，滑动柱20在滑动导孔18内，压料块16右端是与弧形内沿15对应的弧形外沿17，弧形内沿15与弧形外沿17之间形成凹槽，滑块19及压料块16上开有一条贯通的水平槽23，水平槽23与水平导轨12方向一致，滑台13左侧有水平气液增压缸24，水平气液增压缸24连接有冲头21，冲头21在水平槽23内，固定凹模14与水平槽23对应处有排出口 22，立支架6上安装有下压气缸8，下压气缸8输出轴通过竖向滑块10连接侧压头11，立支架6上有竖向滑道9，竖向滑块10与竖向滑道9配合安装，侧压头11在固定凹模14的弧形内沿15右侧上方。可旋转压头7包括压杆25和压筒26，压筒26在压杆25下端的外部，压筒26和压杆25之间有轴承。
【主权项】
1.一种挠性飞轮信号孔侧冲机，其特征在于:它由台面板、转台、可旋转压头、侧压头、滑台和冲头构成，转台安装在台面板上，台面板下方安装有电机，电机的动力输出轴连接转台，转台顶端有定位柱，台面板安装有向上的立支架，立支架上安装有可旋转压头，可旋转压头在定位柱上方，台面板上还安装有固定凹模，固定凹模在转台左侧，固定凹模上有弧形内沿，弧形内沿的形状是以转台中心为圆点，转台中心到弧形内沿距离为半径的一段圆弧形沿，固定凹模左侧的台面板上有水平导轨，水平导轨上安装有滑台，滑台下部连接有滑块，滑块与固定凹模之间有压料块，压料块安装在水平导轨上，压料块开有与水平导轨同向的滑动导孔，滑块上有与滑动导孔配合的滑动柱，滑动柱在滑动导孔内，压料块右端是与弧形内沿对应的弧形外沿，弧形内沿与弧形外沿之间形成凹槽，滑块及压料块上开有一条贯通的水平槽，水平槽与水平导轨方向一致，滑台左侧有水平气液增压缸，水平气液增压缸连接有冲头，冲头在水平槽内，固定凹模与水平槽对应处有排出口，立支架上安装有下压气缸，下压气缸输出轴通过竖向滑块连接侧压头，立支架上有竖向滑道，竖向滑块与竖向滑道配合安装，侧压头在固定凹模的弧形内沿右侧上方。2.根据权利要求1所述的挠性飞轮信号孔侧冲机，其特征在于:可旋转压头包括压杆和压筒，压筒在压杆下端的外部，压筒和压杆之间有轴承。3.根据权利要求1所述的挠性飞轮信号孔侧冲机，其特征在于:转台上有辅助定位销。
【专利摘要】一种挠性飞轮信号孔侧冲机，属于机械制造技术领域，它由台面板、转台、可旋转压头、侧压头、滑台和冲头构成，转台带动挠性飞轮加工件转动，可旋转压头、侧压头下压固定加工件，滑台侧压固定加工件，冲头冲压出挠性飞轮信号孔。本实用新型加工精度高，加工速度快，设备制造成本低。
【IPC分类】B21D28/24
【公开号】CN204892676
【申请号】CN201520622900
【发明人】温树宝, 王和清, 于忠辉, 雷林, 李海涛
【申请人】长春裕普机械设备有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月19日